ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
|
для случая d < с < е |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
k = ■2а |
V яс |
d arcsin------ а arcsin— |
— |
|
|
|||
|
|
|
|
Ь — а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
—с / |
‘- ( f ) - / |
т У - І <“ - 6> |
(4) |
||||||
где |
G — скорость высвобождения |
энергии |
деформации |
(отне |
|||||||
сенная к единице поверхности трещины) или |
вязкость |
разру |
|||||||||
шения; |
k — коэффици |
|
|
|
|
|
|
||||
ент |
интенсивности нап |
|
|
|
|
|
|
||||
ряжений; |
Е — модуль |
|
|
|
|
|
|
||||
Юнга; с — половина |
|
|
|
|
|
|
|||||
длины |
трещины; |
ос |
|
|
|
|
|
|
|||
тальные |
|
обозначения |
|
|
|
|
|
|
|||
понятны из рис. 45. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Канадзава |
и др. [49] |
|
|
|
|
|
|
|||
показали, |
что величина |
|
|
|
|
|
|
||||
G мало зависит от ши |
|
|
|
|
|
|
|||||
рины |
образца, |
если |
|
|
|
|
|
|
|||
длина трещины меньше |
|
|
|
|
|
|
|||||
одной |
трети |
ширины |
|
|
|
|
|
|
|||
пластины. В соответст |
|
|
|
|
|
|
|||||
вии с этим была |
под |
|
|
|
|
|
|
||||
считана |
|
вязкость |
раз |
|
|
|
|
|
|
||
рушения |
для |
частично |
|
|
|
|
|
|
|||
разрушившихся образ |
|
|
|
|
|
|
|||||
цов; в случае |
останов |
|
|
|
|
|
|
||||
ки трещины в интерва |
|
|
|
|
|
|
|||||
ле |
температур |
от |
—40 |
|
|
|
|
|
|
||
до |
—65° С она равна |
|
|
|
|
|
|
||||
0,6—0,8 кгс-м/мм2 |
(6 ч- |
|
|
|
|
|
|
||||
ч- 8 • 10-2 |
кгс • м/см2) . |
|
|
|
|
|
|
||||
Основные |
выводы, |
|
|
|
|
|
|
||||
сделанные в работе Ки- |
|
|
|
|
|
|
|||||
хара и др. [41], таковы. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Если острая трещи |
|
|
|
|
|
|
|||||
на находится в области |
|
|
|
|
|
|
|||||
концентрации |
напря |
Рис. 45. Схематическое распределение продоль |
|||||||||
жений, |
обусловленной |
ных напряжений в образцах EW-36-30 непо |
|||||||||
конструктивным |
кон |
средственно |
перед |
частичным |
разрушением |
||||||
[41]. По оси ординат — локальное |
напряжение: |
||||||||||
центратором, |
и в этой |
1 —суммарное № |
1; 2 — суммарное № 2; |
||||||||
области |
|
растягиваю |
3 — суммарное № 7; 4 — остаточное № 1 |
щие напряжения в на правлении, перпендикулярном к трещине, достаточно велики, то
всегда возможно возникновение хрупкого разрушения, даже если сварочные остаточные напряжения сняты. Например, при истин-
95
ном напряжении в вершине надреза 90% предела текучести (но минальное напряжение составляло при этом 33% предела теку чести) произошло хрупкое разрушение (при температуре ниже критической).
Хрупкая прочность сварных, термически необработанных конструкций при низких температурах заметно снижается, так как остаточные сварочные напряжения складываются с рабо чими напряжениями в зонах концентраторов. Номинальное разрушающее напряжение для сварных образцов таких же по размеру, как только что упомянутый образец, подвергнутый снятию напряжений, при одинаковой температуре составляет всего лишь 9% предела текучести.
В Л И Я Н И Е О С Т А Т О Ч Н Ы Х Н А П Р Я Ж Е Н И И Н А Р А З В И Т И Е Р А З Р У Ш Е Н И Я В С В А Р Н Ы Х П Л А С Т И Н А Х
Известно, что остаточные напряжения могут заметно влиять на развитие хрупкого разрушения; одним из доказательств этого служат многочисленные наблюдения, показывающие, что в сварных конструкциях, в которых произошло хрупкое разруше ние, трещины проходили вблизи сварного соединения.
В 1959 г. Кихара, йошида и Оба [29] исследовали особен ности развития трещин в наплавленном металле, в зоне терми ческого влияния сварного шва и в основном в металле; испытание проводилось по методу «Esso» на образцах с попереч ным сварным швом, а надрезы были сделаны в указанных зонах, как показано на рис. 46. Поскольку образцы испытыва лись в исходном состоянии после сварки, хрупкая трещина про ходила вначале короткое расстояние прямолинейно, а затем искривлялась, как это показано на рисунке. Линейная зависи мость расстояния D от среднего (номинального) разрушающего напряжения привела авторов к заключению, что такое явление обусловлено главным образом остаточными напряжениями.
Вообще известно [14, 50], что распределение остаточных напряжений в сечении, перпендикулярном к направлению рас пространения трещины (и сварному шву), характеризуется зоной сжимающих напряжений возле краев пластины и зоной растягивающих напряжений в средней части вблизи сварного ■шва. Еще раньше Икеда [51] экспериментально обнаружил, что удар клином по надрезанному образцу влияет на распростране ние трещины в пределах 80 мм ее траектории от вершины надреза. Поэтому естественно, что траектория трещины начи нала искривляться на расстоянии около 100 мм от края пластины.
Приблизительно в то же время появилось много других иссле дований, посвященных этой проблеме. В 1961 г. Иида, Кусуда, Мацуока, Маэда и Кихара опубликовали работу, в которой
•• 96
изучалось распространение трещины в сварных образцах, в исходном состоянии после сварки и после снятия напряжений; часть образцов имела продольный сварной шов, часть — наклон ный (рис. 47). В серии образцов с продольным швом распреде ление остаточных сварочных напряжений менялось в зависимо сти от расстояния между двумя параллельными швами. В серии образцов с наклонным швом поле сварочных остаточных напря-
Рис. |
46. |
С в я з ь м е ж д у р а з р у ш а ю щ и м |
н а п р я ж е н и е м |
|||||
Стр н |
м а к с и м а л ь н ы м |
расст о ян и ем |
D |
от |
св а р н о г о |
|||
ш ва |
до |
тр ещ и н ы в |
о б р а з ц е с поперечны м |
с в а р |
||||
ным |
ш вом в исходном |
состоянии |
|
после |
свар ки |
|||
[29]: |
# |
— н а п р а в л е н н ы й |
м еталл ; |
Ш — зо н а |
т е р |
|||
мического в л и ян и я ; |
4 — о.хрупченная |
зон а |
жений зависело от угла между направлением шва и поперечной осью пластины.
Надрез имел трапециевидную форму и был нанесен методом выдавливания с последующей калибровкой. Такого типа надре зы применяли ранее Кихара, Огура, Маэда и Мацуока [53].- В качестве материала была взята пластина толщиной 20 мм из малоуглеродистой стали; ударная вязкость этой стали для образцов типа Шарпи с V-, U-образным и выдавленным надре зом была соответственно 1,2, 2,6 и 0,48 кгс-м/см2. Энергия уда ра, необходимая для инициирования хрупкой трещины от надре за, была приблизительно в 1 0 раз меньше, чем при обычных
7 Зак. 139-1 |
97 |
испытаниях по методу «Esso». Клин в момент соударения (при входе в надрез) имел кинетическую энергию 20—50 кгс-м; температура испытания была в пределах от —40 до —63° С, т. е.
\ Н адрез
'О
аа
> |
*5j |
|
|
оа |
|
|
|
|
|
|
|
|
см |
|
|
Ч’* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
20 |
|
|
|
|
6) |
|
||
d l |
d2 |
d3 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
5 W |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Обозначение |
d l |
d2 |
dJ |
Обозначение |
0 |
Рис. |
47. О б р а з ц ы |
с о д |
|||
|
K0W |
100 |
|
т |
N15W |
1 У ~ |
|||||
|
|
ним, |
д в у м я п а р а л л е л ь |
||||||||
|
K5W |
100 |
50 |
350 |
N30W |
30" |
ными |
плп косы ми |
с в а р |
||
K15W |
100 |
150 |
250 |
N60W |
60’ |
ными |
ш вам и |
[52].- |
а — |
||
обозна ч ен и е |
и р азм ер |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
K25W |
100 |
250 |
150 |
|
|
пластин ; б |
— ф о р м а |
||||
|
|
|
|
|
|
|
и |
р азм е р ы |
н а д р е з а |
а)
Рис. 48. Т р аек то р и и треш и н и |
р асп р ед ел ен и е п р о д о л ь н ы х |
о с тат о ч н ы х |
н а п р я |
|||
ж ен и и |
ап в о б р а з ц а х |
с одним |
поперечны м св ар н ы м ш вом |
[52]: |
/ — при |
в н е ш |
нем |
н а п р я ж е н и и 1,0 |
к гс /м м 2; |
2 — без вн еш н его н а п р я ж е н и я ; |
3 — серед и на |
||
|
|
|
ш в а |
|
|
|
значительно ниже критической температуры; испытания прово дили при действии внешнего растягивающего напряжения или
без приложения нагрузки.
Траектории трещин в образцах с одиночным швом, испытан ных без внешней нагрузки и с нагрузкой, соответствующей
98
напряжениям 0,1 и 1 кгс/мм2, показаны на рис. 48. Было уста новлено, что развивающаяся трещина отклоняется от прямоли нейной траектории в области, где сжимающие остаточные напряжения в направлении, перпендикулярном к трещине, достигают максимального значения.
Па рис. 49 показаны траектории трещин в образцах с парал
лельными швами, |
расположенными |
на расстоянии |
250 мм. |
||
Разрушение в этих образцах возникло при ударе |
(без внешней |
||||
нагрузки [K25W-1]). |
Там |
же показана траектория |
трещины |
||
в образце K25W-2, испытанном ударом |
при внешнем |
напряже |
|||
нии 3 кгс/мм2. Сплошная |
линия показывает |
распределение |
|||
б п , к г с / м м г |
|
п м |
|
|
|
Рис. 49. |
Т р а е к т о р и и |
тр ещ и н |
и |
р а сп р ед ел ен и е п р о д о л ь н ы х о ста т о ч н ы х н а п р я |
|||||||
ж ений |
и о б р а з ц е с |
д в у м я |
п а р а л л е л ь н ы м и |
св ар н ы м и ш в ам и |
[52]: |
1 — при |
|||||
внеш нем н а п р я ж е н и и |
|
3,0 |
к гс /м м 2; 2 — без вн еш н его н а п р я ж е н и я ; |
||||||||
|
|
|
|
|
|
3 |
— сер ед и на |
ш ва |
|
|
|
продольных |
остаточных |
|
напряжений, |
измеренных |
на |
образце |
|||||
в исходном |
состоянии |
после сварки, |
а пунктирная построена |
||||||||
путем |
наложения |
постоянного |
приложенного |
напряжения |
|||||||
3 кгс/мм2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трещин, |
|
Как и в случаях, показанных на рис. 48, траектории |
|||||||||||
показанные на рис. |
49, |
|
искривляются |
в области максимальных |
сжимающих остаточных напряжений, причем трещины останав ливаются, пройдя небольшое расстояние после начала отклонения.
В 1962 г. Кихара, Канадзава и Иида [54] подсчитали скорость высвобождения энергии деформации в образцах с одиночным и
параллельными сварными швами. |
или вязкость |
Скорость высвобождения энергии деформации |
|
разрушения G выражается формулой |
|
G = ± - j К2, |
(5) |
99