Файл: Хрупкие разрушения сварных конструкций..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 109

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

для случая d < с < е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k = ■2а

V яс

d arcsin------ а arcsin—

 

 

 

 

 

 

Ь — а

 

 

 

 

 

 

 

 

—с /

‘- ( f ) - /

т У - І <“ - 6>

(4)

где

G — скорость высвобождения

энергии

деформации

(отне­

сенная к единице поверхности трещины) или

вязкость

разру­

шения;

k — коэффици­

 

 

 

 

 

 

ент

интенсивности нап­

 

 

 

 

 

 

ряжений;

Е — модуль

 

 

 

 

 

 

Юнга; с — половина

 

 

 

 

 

 

длины

трещины;

ос­

 

 

 

 

 

 

тальные

 

обозначения

 

 

 

 

 

 

понятны из рис. 45.

 

 

 

 

 

 

 

Канадзава

и др. [49]

 

 

 

 

 

 

показали,

что величина

 

 

 

 

 

 

G мало зависит от ши­

 

 

 

 

 

 

рины

образца,

если

 

 

 

 

 

 

длина трещины меньше

 

 

 

 

 

 

одной

трети

ширины

 

 

 

 

 

 

пластины. В соответст­

 

 

 

 

 

 

вии с этим была

под­

 

 

 

 

 

 

считана

 

вязкость

раз­

 

 

 

 

 

 

рушения

для

частично

 

 

 

 

 

 

разрушившихся образ­

 

 

 

 

 

 

цов; в случае

останов­

 

 

 

 

 

 

ки трещины в интерва­

 

 

 

 

 

 

ле

температур

от

—40

 

 

 

 

 

 

до

—65° С она равна

 

 

 

 

 

 

0,6—0,8 кгс-м/мм2

(6 ч-

 

 

 

 

 

 

ч- 8 • 10-2

кгс • м/см2) .

 

 

 

 

 

 

Основные

выводы,

 

 

 

 

 

 

сделанные в работе Ки-

 

 

 

 

 

 

хара и др. [41], таковы.

 

 

 

 

 

 

Если острая трещи­

 

 

 

 

 

 

на находится в области

 

 

 

 

 

 

концентрации

напря­

Рис. 45. Схематическое распределение продоль­

жений,

обусловленной

ных напряжений в образцах EW-36-30 непо­

конструктивным

кон­

средственно

перед

частичным

разрушением

[41]. По оси ординат — локальное

напряжение:

центратором,

и в этой

1 —суммарное №

1; 2 — суммарное № 2;

области

 

растягиваю­

3 — суммарное № 7; 4 — остаточное № 1

щие напряжения в на­ правлении, перпендикулярном к трещине, достаточно велики, то

всегда возможно возникновение хрупкого разрушения, даже если сварочные остаточные напряжения сняты. Например, при истин-

95


ном напряжении в вершине надреза 90% предела текучести (но­ минальное напряжение составляло при этом 33% предела теку­ чести) произошло хрупкое разрушение (при температуре ниже критической).

Хрупкая прочность сварных, термически необработанных конструкций при низких температурах заметно снижается, так как остаточные сварочные напряжения складываются с рабо­ чими напряжениями в зонах концентраторов. Номинальное разрушающее напряжение для сварных образцов таких же по размеру, как только что упомянутый образец, подвергнутый снятию напряжений, при одинаковой температуре составляет всего лишь 9% предела текучести.

В Л И Я Н И Е О С Т А Т О Ч Н Ы Х Н А П Р Я Ж Е Н И И Н А Р А З В И Т И Е Р А З Р У Ш Е Н И Я В С В А Р Н Ы Х П Л А С Т И Н А Х

Известно, что остаточные напряжения могут заметно влиять на развитие хрупкого разрушения; одним из доказательств этого служат многочисленные наблюдения, показывающие, что в сварных конструкциях, в которых произошло хрупкое разруше­ ние, трещины проходили вблизи сварного соединения.

В 1959 г. Кихара, йошида и Оба [29] исследовали особен­ ности развития трещин в наплавленном металле, в зоне терми­ ческого влияния сварного шва и в основном в металле; испытание проводилось по методу «Esso» на образцах с попереч­ ным сварным швом, а надрезы были сделаны в указанных зонах, как показано на рис. 46. Поскольку образцы испытыва­ лись в исходном состоянии после сварки, хрупкая трещина про­ ходила вначале короткое расстояние прямолинейно, а затем искривлялась, как это показано на рисунке. Линейная зависи­ мость расстояния D от среднего (номинального) разрушающего напряжения привела авторов к заключению, что такое явление обусловлено главным образом остаточными напряжениями.

Вообще известно [14, 50], что распределение остаточных напряжений в сечении, перпендикулярном к направлению рас­ пространения трещины (и сварному шву), характеризуется зоной сжимающих напряжений возле краев пластины и зоной растягивающих напряжений в средней части вблизи сварного ■шва. Еще раньше Икеда [51] экспериментально обнаружил, что удар клином по надрезанному образцу влияет на распростране­ ние трещины в пределах 80 мм ее траектории от вершины надреза. Поэтому естественно, что траектория трещины начи­ нала искривляться на расстоянии около 100 мм от края пластины.

Приблизительно в то же время появилось много других иссле­ дований, посвященных этой проблеме. В 1961 г. Иида, Кусуда, Мацуока, Маэда и Кихара опубликовали работу, в которой

•• 96


изучалось распространение трещины в сварных образцах, в исходном состоянии после сварки и после снятия напряжений; часть образцов имела продольный сварной шов, часть — наклон­ ный (рис. 47). В серии образцов с продольным швом распреде­ ление остаточных сварочных напряжений менялось в зависимо­ сти от расстояния между двумя параллельными швами. В серии образцов с наклонным швом поле сварочных остаточных напря-

Рис.

46.

С в я з ь м е ж д у р а з р у ш а ю щ и м

н а п р я ж е н и е м

Стр н

м а к с и м а л ь н ы м

расст о ян и ем

D

от

св а р н о г о

ш ва

до

тр ещ и н ы в

о б р а з ц е с поперечны м

с в а р ­

ным

ш вом в исходном

состоянии

 

после

свар ки

[29]:

#

— н а п р а в л е н н ы й

м еталл ;

Ш — зо н а

т е р ­

мического в л и ян и я ;

4 — о.хрупченная

зон а

жений зависело от угла между направлением шва и поперечной осью пластины.

Надрез имел трапециевидную форму и был нанесен методом выдавливания с последующей калибровкой. Такого типа надре­ зы применяли ранее Кихара, Огура, Маэда и Мацуока [53].- В качестве материала была взята пластина толщиной 20 мм из малоуглеродистой стали; ударная вязкость этой стали для образцов типа Шарпи с V-, U-образным и выдавленным надре­ зом была соответственно 1,2, 2,6 и 0,48 кгс-м/см2. Энергия уда­ ра, необходимая для инициирования хрупкой трещины от надре­ за, была приблизительно в 1 0 раз меньше, чем при обычных

7 Зак. 139-1

97


испытаниях по методу «Esso». Клин в момент соударения (при входе в надрез) имел кинетическую энергию 20—50 кгс-м; температура испытания была в пределах от —40 до —63° С, т. е.

\ Н адрез

аа

>

*5j

 

 

оа

 

 

 

 

 

 

 

см

 

 

Ч’*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

6)

 

d l

d2

d3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 W

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначение

d l

d2

dJ

Обозначение

0

Рис.

47. О б р а з ц ы

с о д ­

 

K0W

100

 

т

N15W

1 У ~

 

 

ним,

д в у м я п а р а л л е л ь ­

 

K5W

100

50

350

N30W

30"

ными

плп косы ми

с в а р ­

K15W

100

150

250

N60W

60’

ными

ш вам и

[52].-

а

обозна ч ен и е

и р азм ер

 

 

 

 

 

 

 

K25W

100

250

150

 

 

пластин ; б

— ф о р м а

 

 

 

 

 

 

 

и

р азм е р ы

н а д р е з а

а)

Рис. 48. Т р аек то р и и треш и н и

р асп р ед ел ен и е п р о д о л ь н ы х

о с тат о ч н ы х

н а п р я ­

ж ен и и

ап в о б р а з ц а х

с одним

поперечны м св ар н ы м ш вом

[52]:

/ — при

в н е ш ­

нем

н а п р я ж е н и и 1,0

к гс /м м 2;

2 — без вн еш н его н а п р я ж е н и я ;

3 — серед и на

 

 

 

ш в а

 

 

 

значительно ниже критической температуры; испытания прово­ дили при действии внешнего растягивающего напряжения или

без приложения нагрузки.

Траектории трещин в образцах с одиночным швом, испытан­ ных без внешней нагрузки и с нагрузкой, соответствующей

98


напряжениям 0,1 и 1 кгс/мм2, показаны на рис. 48. Было уста­ новлено, что развивающаяся трещина отклоняется от прямоли­ нейной траектории в области, где сжимающие остаточные напряжения в направлении, перпендикулярном к трещине, достигают максимального значения.

Па рис. 49 показаны траектории трещин в образцах с парал­

лельными швами,

расположенными

на расстоянии

250 мм.

Разрушение в этих образцах возникло при ударе

(без внешней

нагрузки [K25W-1]).

Там

же показана траектория

трещины

в образце K25W-2, испытанном ударом

при внешнем

напряже­

нии 3 кгс/мм2. Сплошная

линия показывает

распределение

б п , к г с / м м г

 

п м

 

 

 

Рис. 49.

Т р а е к т о р и и

тр ещ и н

и

р а сп р ед ел ен и е п р о д о л ь н ы х о ста т о ч н ы х н а п р я ­

ж ений

и о б р а з ц е с

д в у м я

п а р а л л е л ь н ы м и

св ар н ы м и ш в ам и

[52]:

1 — при

внеш нем н а п р я ж е н и и

 

3,0

к гс /м м 2; 2 — без вн еш н его н а п р я ж е н и я ;

 

 

 

 

 

 

3

— сер ед и на

ш ва

 

 

 

продольных

остаточных

 

напряжений,

измеренных

на

образце

в исходном

состоянии

после сварки,

а пунктирная построена

путем

наложения

постоянного

приложенного

напряжения

3 кгс/мм2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трещин,

Как и в случаях, показанных на рис. 48, траектории

показанные на рис.

49,

 

искривляются

в области максимальных

сжимающих остаточных напряжений, причем трещины останав­ ливаются, пройдя небольшое расстояние после начала отклонения.

В 1962 г. Кихара, Канадзава и Иида [54] подсчитали скорость высвобождения энергии деформации в образцах с одиночным и

параллельными сварными швами.

или вязкость

Скорость высвобождения энергии деформации

разрушения G выражается формулой

 

G = ± - j К2,

(5)

99