ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 96
Скачиваний: 0
ной вязкости 2,1 кгс • м (для кипящей и для полуспокойной ста ли) или 4,15 кгс • м (для спокойной стали, а также для малоуг леродистой и высокомарганцевой стали) при испытании образ цов с Ѵ-образным надрезом по Шарли.
Кован и Воган [48] показали существование линейной зависи мости между температурой остановки трещины в изотермичес ких условиях (по Робертсону) и переходной температурой, соот ветствующей 25% вязкой части излома образцов, испытанных на ударную вязкость по Шарли (рис. 28). Доверительный интервал (95%) составлял около ±20° С. Хотя этот интервал слишком ве лик для точного предсказания температуры остановки трещины, найденная зависимость позволяет пользоваться значениями, по лученными при испытаниях облученных образцов на ударную вязкость по Шарли (в порядке контроля за качеством) для наз начения минимальных рабочих температур сосудов и корпусов реакторов.
Оба [11] показал наличие корреляции (рис. 29) между темпе ратурой остановки трещины (по методу «Esso») в образцах с равномерной температурой и с градиентом температуры и тем пературой хрупкого перехода образцов с Ѵ-образным надрезом по Шарли, предварительно деформированных при 230° С.
В Л И Я Н И Е Н Е Й Т Р О Н Н О Г О О Б Л У Ч Е Н И Я Н А П Е Р Е Х О Д Н У Ю Т Е М П Е Р А Т У Р У
Вэтой главе уже было сделано несколько ссылок на работы,
вкоторых исследовалось влияние облучения на вязкость стали, результаты многих работ отражены в обзоре [54]. Мы не можем здесь подробно рассмотреть этот вопрос, поэтому изложим лишь некоторые работы из указанного обзора.
При конструировании сосудов давления для атомных реакто ров необходимо учитывать влияние на переходную температуру нейтронного облучения. Хотя имеется много данных о повыше нии предела текучести, твердости и переходной температуры под действием нейтронного облучения, механизм этого явления еще недостаточно изучен.
Для исследования характеристик хрупкого разрушения при менительно к сосудам типа ядерного реактора было бы предпоч тительно испытывать крупные образцы, однако для испытания крупных стальных пластин, подвергаемых облучению, необходи мы большие затраты средств и времени, а также специальные камеры для облучения образцов. Поэтому желательно следить за охрупчиванием облучаемых пластин по контрольным образ цам с Ѵ-образным надрезом по Шарли, испытываемым на удар ную вязкость.
Комиссия по исследованию температуры остановки трещин Японской компании атомной энергии попыталась найти способ
19* |
291 |
имитировать охрупчивание, обусловленное нейтронным облуче нием; в результате был принят метод предварительной высоко температурной деформации.
Для исследования эквивалентности нейтронного потока и вы сокотемпературной деформации образцы с Ѵ-образным надрезом по Шарли были предварительно деформированы при 230° С на
2,5; 5; 7,5 и 10%.
В л и я н и е н ей т р о н н о г о о б л у ч е н и я
Зависимость повышения переходной температуры АТ °С от плотности нейтронного потока была установлена Коттреллом [49], который выразил эту зависимость так:
АГ = А у ' ФІ,
г д е А — константа, зависящая от температуры облучения и раз мера зерна стали;
Ф — плотность потока в единицах ІО18 нейтрон/см2; t — время.
Последующие исследования дали несколько иное выражение:
АТ = 39,3 |/ФД,
где —плотность потока, измеренная по контрольному образцу серы.
йт.-с
0 |
0.5 |
1 |
2 3 і |
5 6 7 8 91012 1Н 161820 |
||||
|
|
|
|
|
|
jV,10"нейтрон/см! |
||
Рис. |
30. |
К о р р е л я ц и я |
м е ж д у п о вы ш е |
|||||
нием |
п ереходн ой |
т е м п ер ату р ы , опре |
||||||
деленной |
по |
ви д у |
и зл о м а |
(50% |
вяз |
|||
кой |
части ) |
о б р а з ц о в |
с |
Ѵ -образным |
||||
н а д р е з о м |
по |
Ш а р л и , |
и сп ы тан н ы х |
на |
||||
у д а р н у ю |
вязкость , и дозой нейтрон |
|||||||
ного |
облуч ения , |
фі |
— п лотн ость |
по- |
||||
т о к а нейтронов , |
108 н ей трон /см 2 |
Николс и Харрис [50] уста новили, что для мелкозернис той раскисленной алюминием стали повышение переходной температуры, вызванное облу
чением, пропорционально |/ ф ( (рис. 30).
Пеллини и др. [51] изучали влияние нейтронного облуче ния на переходную температу ру образцов с Ѵ-образным над резом по Шарпи. На рис. 30 показаны результаты, взятые из этой работы, относящиеся к стали тех же марок, как и в работе Николса и Харриса (Л-201 и Л-212), и при таких же условиях облучения. Вид но, что по данным Пеллини
АТ пропорционально Y при плотности потока выше 5 -ІО18 нейтрон/см2; при меньшей плотности зависимость, по-ви димому, иная.
292
Эквивалентность нейтронного облучения и предварительной пластической деформации
при высокой температуре
Терадзава, Отани и др. [52] нашли, что предварительная де формация при высоких температурах (200—300°С) заметно вли яет на ударную вязкость мягкой стали.
Р ис . 31. |
К о р р е л я ц и я м е ж д у |
пе |
|||||
р е х о д н о й |
т е м п е р а т у р о й , |
о п р е |
|||||
дел ен н о й |
при |
и спы тании |
на |
||||
у д а р н у ю |
в я з к о с т ь о б р а з ц о в с |
||||||
Ѵ - о б р азн ы м н ад р езо м |
по |
Ш а р - |
|||||
пи |
или |
в ы д а в л е н н ы м |
надрезом , |
||||
и |
степенью |
п р ед ва р ит ел ьн о й |
|||||
|
д е ф о р м а ц и и |
е при |
2 3 0 ° С; |
|
|||
---------- |
— |
п а р а л л е л ь н о |
н а п р а в |
||||
лению |
д е ф о р м а ц и и ; ----------------- |
п е р п е н д и к у л я р н о н а п р а в л е н и ю д еф о р м а ц и и
Комиссия по исследованию температуры остановки трещин [11] провела испытания на ударную вязкость образцов из мелко
зернистой раскисленной алюминием стали, |
предварительно |
де |
|||||||
<р, Ю,внейтрон/сп2 |
|
|
|
формированных при 230° С на 2,5; |
|||||
|
|
|
5; 7,5 и 10%; 230° С — это расчет |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
ная рабочая температура корпуса |
||||
|
|
|
|
|
реактора первой японской атом |
||||
|
|
|
|
|
ной электростанции. |
|
|
||
|
|
|
|
|
Как показано на рис. 31, пред |
||||
|
|
|
|
|
варительная |
деформация |
при |
||
|
|
|
|
|
этой температуре вызывала |
по |
|||
|
|
|
|
|
вышение переходной |
температу |
|||
|
|
|
|
|
ры, которая определялась по ви |
||||
Рис. 32. |
К о р р е л я ц и я м е ж д у |
|
п л о т |
ду излома на образцах с Ѵ-образ |
|||||
ностью |
ней трон н ого |
п отока |
|||||||
ным надрезом по Шарли и с вы |
|||||||||
ІО'8 н ей тр о н /см 2 |
и степенью |
|
п р е д |
||||||
в а р и те л ь н о й |
д еф о р м а ц и и |
е |
давленным надрезом |
(считалось, |
|||||
|
при 2 3 0 ° С |
|
|
что оба вида испытания позволя |
|||||
|
|
|
|
|
ют получить |
характеристики |
ос |
тановки хрупкого разрушения). Повышение переходной темпе ратуры происходило так же, как и под действием нейтронного облучения.
На рис. 32 показана корреляция между дозой нейтронного об лучения и степенью деформации при 230° С [53]. Нейтронный по ток 4,8-ІО18 нейтрон/см2 и деформация на 10% вызывают одина ковое повышение переходной температуры, равное 60° С.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Данная книга является попыткой более глубоко разобраться в сложной природе хрупкого разрушения и разработать инже нерные меры предупреждения таких разрушений. Целью книги являлось обобщение различных направлений исследований, свя занных с хрупким разрушением конструкций, изготовленных из стальных листов и пластин; для этого были собраны и подробно рассмотрены наиболее значительные результаты многолетнего труда многих исследователей. Авторы по собственному опыту знают, что работы, выполненные за рубежом или опубликован ные на иностранном языке, остаются, как правило, без должного внимания. Мы полагаем, что в этом смысле настоящая моногра фия представляет особенную ценность.
Некоторые разделы посвящены описанию различных подходов к оценке опасности хрупких разрушений конструкций. Для ис следователя и инженера-практика полезно знать, что существу ют различные подходы к решению этой проблемы. Мы не делали попытки отдать предпочтение какой-нибудь одной точке зрения, особенно, если учесть современный уровень знаний и что авторы не единодушны в выборе подхода к проблеме хрупкого разруше ния.
На протяжении всего изложения подчеркивалась связь меж ду исследованиями закономерностей хрупкого разрушения и практическими вопросами, которую, как правило, недооценива ют. Даже когда станут доступными более совершенные методы оценки сталей, вопросам связи исследований разрушения мате риалов с надежностью конструкций будет уделяться еще боль шее внимание, особенно, если учесть, что со временем будет вы пускаться большое количество стали новых марок.
Возможно, что подробности, приводимые во многих преды дущих главах, могут показаться излишними; в действительности же в большинстве случаев по каждому вопросу был приведен один пример, но рассматривался он достаточно глубоко, так что бы конструктору или исследователю не требовалось обращаться
294
к первоисточнику. Однако в каждом случае авторы старались привести ссылку на первоисточник для тех, кто пожелал бы глуб же ознакомиться с данным исследованием.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
Если сталь может подвергаться хрупкому, усталостному раз рушению или разрушению от ползучести, это не значит, что ее нельзя использовать в качестве конструкционного материала. В самом деле, сталь является одним из самых распространенных конструкционных материалов, и ее достоинства в этом смысле нет надобности здесь доказывать. Продолжительный опыт экс плуатации конструкций позволил улучшить характеристики ста ли и заставил признать сталь основным конструкционным мате
риалом. В конечном счете, цель всех исследований |
в |
области |
хрупкого разрушения — углубить познания в данном |
явлении и |
|
на основе этого разработать методы предотвращения |
хрупких |
разрушений, особенно разрушений при низких напряжениях. В общем хрупкого разрушения можно избежать при правильном выборе конструкции, технологии изготовления и правильной экс плуатации машин и сооружений.
Что касается выбора конструкции, во всем мире разработа ны различные меры, позволяющие обеспечить надежность конст рукции. Кратко рассмотрим их. Во-первых, чтобы создать хоро шую конструкцию, надо, естественно, тщательно изучить условия, в которых она должна работать. При таком изучении необходи мо оценить величину предполагаемой нагрузки и температуру, возможность повторных нагрузок и коррозии, а также последст
вия в случае разрушения, |
начиная от небольших трещин (напри |
||
мер, течь) |
и кончая полным катастрофическим разрушением. На |
||
основании |
этих оценок |
и других конструкционных |
критериев |
в качестве |
предварительной проработки можно уже |
выбирать |
|
марку стали и наметить |
принципиальную технологию |
изготов |
ления.
На этой стадии проектирования существует несколько раз личных подходов. Конечно, желательнее всего было бы создать такую конструкцию, в которой исключено возникновение разру шения. Как показывают многолетние исследования вопросов хрупкого разрушения, при соответствующем выборе материалов, технологии изготовления и тщательном контроле за эксплуата цией и профилактическим ремонтом можно добиться, чтобы ве роятность хрупкого разрушения была минимальной. Однако при определенных условиях такой подход может оказаться весьма дорогостоящим.
Подробности такого подхода хорошо известны. Прежде всего это выбор (на основе специальных исследований) материала, ко торый должен иметь достаточную вязкость при рабочей темпе ратуре или ниже ее, но при этом, если предполагается сварка,
295