Файл: И. А. Авдеева Л. В. Пономаренко.docx

Крутящий момент на валу электродвигателя (на быстроходном валу редуктора):

, (107)

где - расчетное значение мощности, кВт.

Нм

Крутящий момент на приводном барабане при КПД привода

, (108)

Нм

Выбираем редуктор тип Ц2У-100; передаточное отношение ; ; кг.

Передаточное число цепной передачи

(109)



Уточняем:

1) скорость ленты

, (110)

м/с

2) частота вращения приводного барабана

, (111)

мин^-1

3) мощность электродвигателя

(112)

кВт

Расчет натяжного устройства

Натяжное устройство принимаем винтовое.

Расчетная величина натяжного устройства:

Н

где и - натяжение в набегающей и сбегающей ветвях ленты на

натяжном барабане.

Усилия, действующие на один винт:

, (113)

Н

Допускаемое напряжение на растяжение

МПа

где = 200 МПа – предел текучести материала (берем материал винта Ст.5).

Внутренний диаметр резьбы винта:

---

, (114)

мм

Принимаем винт М8 [1].

мм – шаг; мм – средний диаметр; мм - внутренний диаметр; - угол подъема.

---

3.12 Безопасность жизнедеятельности

3.12.1 Обеспечение безопасности жизнедеятельности в производственном

процессе

В дипломном проекте был спроектирован цех по подготовке сырья и лущения шпона и его дальнейшей сушки на базе бесшпиндельного лущильного станка. Цех по подготовке и лущению имеет некоторые вредные факторы, которые заключаются в громоздкости и тяжести сырья, падение которых может причинить вред здоровью; в использовании для раскроя сырья станков с надвиганием окоренного бревна на лущильный нож, при попадании под который может нанести вред конечностям (бесшпиндельный лущильный станок EcoWood MSL-2000/480 BS), возвратно поступательное движение гильотинных ножниц может привести к травме (автоматические гильотинные ножницы APL68), воздействие высоких температур в сушильных камерах может привести к получению ожогов (газовая сушилка СРГ-25М и паровая сушилка СУР-6). При транспортировке лущильного шпона по ленточным и роликовым конвейерам есть вероятность получения травм легкой степени тяжести. При сушке шпона выделяются вредные газы. СанПиН 2.2.4.3359-16 "Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах" предусматривает тот факт, что уровень шума на рабочем месте не должен превышать 80дБА, а в данном технологическом процессе при работе оборудования средний уровень шума 110дБА и при большем уровне необходимо принимать меры по снижению этого показателя. Это можно сделать за счёт применения работниками средств индивидуальной защиты: наушники и вкладыши.

На рабочем месте должен быть обеспечен микроклимат, который регламентируется в СанПин. Влажность воздуха в помещении должна быть в пределах 45 – 60 %, скорость движения воздуха – 0,2 – 0,3 м/с в зимний период и в два раза выше летом. Температура в помещении должна быть +18-22 ºС. Норма освещения цеха составляет 200 лк. Освещение производственного здания должно быть естественным, а при недостаточном его количестве необходимо использовать искусственное освещение.

Электрический ток так же несет опасность здоровью.

Источниками опасности служат неисправное оборудование, неисправная проводка, приводящая к удару током.

---

3.12.2 Охрана окружающей среды

В лущильном цехе отходы (карандаши, шпонорванина) поступают в рубительную машину, где превращаются в щепу. Щепа используется в качестве топлива для котельной.

В сушильных камерах СРГ-25М и СУР-6 выделяются топочные газы которые загрязняют экологию по этому их отсасывают в циклоны, где они и хранятся.

Предприятие полностью справляется с утилизацией отходов, но существует небольшое загрязнение от котельной в виде продуктов горения: углекислый газ, окись углерода, серный газ.

Водой предприятие обеспечивается за счёт подземных артезианских источников, откуда насосом ЦВ-Ю-63-110 подаётся в локальную водопроводную систему. Горячее водоснабжение - от электронагревателя накопительного типа. В качестве канализации используется ассенизационная яма.

Снабжение предприятия горячей водой для отопления и умывания осуществляется от заводской котельной, расположенной на промплощадке, в которой работают два котла на магистральном газовом топливе. Сжатым воздухом производственные помещения снабжаются от компрессорной подстанции.
3.12.3 Обеспечение пожарной безопасности

Лущильный участок по функциональному назначению относится к классу опасности Ф-5, категория пожароопасности В4 (пожароопасное), поскольку к этой категории относятся горючие и трудно горючие жидкости, твердые горючие и трудно горючие вещества и материалы вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом или друг с другом только гореть.

По правилам эксплуатации электро-установок относится к пожароопасной зоне П-IIа, т.к. помещения в которых обращаются твердые горючие вещества.

В данном технологическом процессе горючими веществами является чураки, карандаши, шпонрванина и сам шпон.

Такой объект необходимо оборудовать системами автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации, в соответствии с требованиями СП 1.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути выхода», сигнализацией.

Помещения цеха должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения из расчёта на 200 м

---

²:

- огнетушитель ОХП-10 – 2 шт.;

- огнетушитель ОУ-5 – 1 шт.;

- огнетушитель ОП-5 – 1шт.;

- ящик с песком не менее 0,5 м² – 1 шт.;

- полотно (асбест, войлок) – 1 шт.;

- лом – 2 шт.;

- топор – 2 шт.

Для размещения первичных средств пожаротушения в цехе должны устанавливаться специальные пожарные щиты, которые должны быть размещены на видных и легкодоступных местах по возможности ближе к выходу из помещения. Помимо этого цех должен быть обеспечен минимум 2 эвакуационными выходами.

4 Экономическая часть
В данном проекте подготовки сырья, лущения цеха по производству водостойкой фанеры ООО «Фирма Кавказский лес», основные экономические покaзатели рассчитывaются в технологической части проекта: производственная площадь цеха; состав основных фондов для проектируемого технологического процесса; нормы обслуживания технологического оборудовaния; объем производствa; нормы расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, электроэнергии на единицу продукции и в целом по предприятию с учетом рaсходов на технологические нужды, отопление и освещение. Задaчами экономической части проекта является расчет инвестиций, себестоимости продукции, покaзателей экономической эффективности проектных решений.

Все расчеты по проекту производятся с использованием таблицы 1.
Таблица 8 – Расчет инвестиций по проекту

Наименование основных фондов	Число единиц	Цена,р.	Затраты на доставку и монтаж, т.р.	Общая сумма, т.р.
1	2	3	4	5
1. Здания производственная площадь м2	4608	18000		85113,00
2. Оборудование: в т.ч. по маркам
Газовая сушилка СРГ-25М	2	11000	1650	25300
Паровая сушилка СУР-6	1	4000	600	4600

---