Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 84
Скачиваний: 0
Смолы М-19-62 н УКС имеют достаточно долгий срок хранения, технологичны по способу получения и применения, транспорта бельны и дают высокое качество склеивания. Для хранения их не требуется специальных складов.
Смола М-19-62 изготовляется периодическим методом, смола УКС — как периодическим, так и непрерывным. Эти смолы могут быть рекомендованы в основном для горячего склеивания, фанеровальных работ и производства древесностружечных плит.
Смолы МФ и МФ-17, хотя и применяются еще сравнительно широко, постепенно утрачивают свое значение основного продук та для изготовления клеевых материалов из-за большого содер жания свободного формальдегида (до 3%), а также сравнительно длительного срока отверждения, и постепенно должны быть заме нены в массовом мебельном производстве.
Для скоростных способов склеивания и холодного склеивания широко применяется смола М-70 и клей на ее основе.
§ 8 . ДРУГИЕ ВИДЫ СМОЛ И КЛЕЕВ
Эпоксидные смолы представляют собой линейные простые по лиэфиры, которые получаются в результате реакции конденсации веществ, содержащих в себе эпоксигруппу с многоатомными спир тами. В связи с многообразием исходных веществ получающиеся эпоксидные смолы обладают самыми различными свойствами.
Наибольшее распространение получили смолы на основе дифенилолпропаяа и эпихлоргидрнна. Они хорошо растворимы в аце тоне, толуоле, бензоле н др.
Благодаря высоким адгезионным, механическим и электриче ским свойствам эпоксидные смолы широко применяются в раз личных областях промышленности для изготовления лаков, клеев,
замазок, шпатлевок, пропиточных и заливочных масел |
(компаун |
|||
дов). |
|
|
|
|
В качестве отвердителей применяют различные амины |
(диэти- |
|||
лендиамин, гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, |
дициандиа- |
|||
мид и др.) и ангидриды кислот, например отвердитель |
№ |
1 (ВТУ |
||
КУ 470—56), |
фтапавый |
и шалеиновый ангидриды |
ГОСТ |
|
1Н63—65* 1(2-111-71). |
|
|
|
|
Эпоксидные |
смолы могут |
быть как холодного, так |
и |
горячего |
отверждения. Смолы переходят в отвержденное состояние, не вы деляя при этом побочных продуктов. Из-за сравнительно высокой стоимости эпоксидные клеи пока еще не нашли широкого приме нения для склеивания древесины, особенно мебельных изделий, ими склеивают детали из клееной древеоины в сочетании с метал
лом, |
древесными пластиками и другими |
материалами. Наиболее |
употребляемые марки эпоксидных смол |
следующие: Э-40, ЭД-5, |
|
ЭД-6, |
Э-41 и др. |
|
Эпоксидные смолы можно модифицировать другими полимер ными соединениями, что придает им разнообразные свойства. Мно гие типы модифицированных эпоксидных клеев могут быть исполь-
40
зованы |
для склеивания |
древесины с другими |
материалами. К их |
числу |
относятся клеи |
марок ФЭ-10, ЭПЦ-1, |
БОВ-1, К-134 и др. |
Эпоксидные клеи приготовляются на основе эпоксидных смол |
|||
ЭД-6, ЗД-5|(1ГОСТ 10587—72) или ЭД-4. |
|
||
Для |
приготовления |
клея эпоксидные смолы следует нагревать |
|
до 50—60° С, так как в колодном виде они ,не обладают достаточ |
ной текучестью. Приготовление клея экзотер'мично. Без отвердителя смесь смолы с пластификатором сохраняется до двух лет при
температуре 20—25° С. Жизнеспособность клея холодного |
отверж |
||||||
дения — до 2 ч, горячего отверждения — до 5 суток. |
|
|
|||||
|
Состав клеев холодного и горячего отверждения |
|
|
||||
|
|
|
|
|
Клен холодноКлен горячего |
||
|
|
|
|
|
го отверждения |
отверждонпя |
|
Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6 (ГОСТ .10587—72) . . |
100 |
|
100 |
||||
Растворитель |
(смесь 40% этилового |
спирта |
и 60% |
|
|
|
|
ацетона) |
|
|
|
30 |
— |
|
|
Пластификатор — днбутплфталат |
(ГОСТ 8728—66) . |
20 |
|
5 |
|||
Наполнитель |
|
|
|
20—40 |
150 |
|
|
Отвердитель |
— полнэтилеиполиамнн, |
гексаметилендиа- |
|
|
|
||
мин и др. |
(СТУ 49-2529-62, |
СТУ 12—10242-63) |
6,5 |
— |
|||
Отве рал тел ь |
— малеииовый |
ангидрид |
ГОСТ |
|
|
|
|
1Ы53—65* |
(2-111-71) |
|
|
|
— |
35 |
|
Примечание. Пластификатор и наполнитель вводятся в состав клея по необ ходимости. Наполнителями могут быть портландцемент марки 400, окись цинка, алюминиевая пудра, асбестовая мука, фарфоровая мука и др.
Оклеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми, не иметь жировых пятен и других загрязнений, с чистотой обработки не ниже 3-го класса.
После на-мазки надо производить открытую выдержку до отлипа. Запрессовка склеенных деталей производится под давлением до 5 кгс/см2. Допускается склеивание впритирку.
Режим склеивания для клеев холодного отверждения
Удельное давление склеивания, кгс/см2 |
0,5—5 |
Температура склеивания, "С |
120—160 |
Выдержка под давлением, ч |
4—6 |
Расход клея на основе смол ЭД-5 и ЭД-6, г/.ч2 . . |
. 150—200 |
Температура склеивания для клеев холодного отверждения — 18—20° С, выдержка под давлением — 24 ч, расход клея — тот же.
Эпоксидные клеи наиболее универсальны. Они склеивают поч ти все металлические и неметаллические материалы в любых соче таниях: черные и цветные металлы, текстолит, древесностружеч-
41
ные плиты, древесный |
пластик, |
керамику, стекло, |
пластмассу |
||
и т. д. |
|
|
|
|
кгс/см2 на |
Склеивание |
получается |
весьма |
прочным — до |
600 |
|
отрыв. Прочность при сдвиге для клеев холодного |
отверждения — |
||||
200—250 кгс/см2, |
для клеев горячего отверждения 300—350 кгс/см2. |
Теплостойкость — до 60—80° С. Средний предел прочности при ска
лывании в сухом виде древесины, склеенной эпоксидными |
клеями |
на основе смол ЭД-5 или ЭД-6, составлял 90—100 кгс/см2 |
для ду |
ба и березы и 80 кгс/см2 — для сосны. |
|
Многие типы модифицированных эпоксидных клеев могут быть использованы для склеивания древесины с другими материалами. К их числу относятся клеи ФЭ-10, ЭПУ-1, ЭПУ-2, ЭОРУ-1, БОВ-1, К-134 и др.
Клей ФЭ-10, разработанный ЦНИИСК, представляет собой продукт совмещения фенол-формальдегидной смолы Б и эпоксид ной смолы ЭД-6 в весовом соотношении 100 : 10. Применяют его с древесной мукой в количестве 5—8% к весу фенольной смолы.
Клей ФЭ-10 обладает |
более |
высокой теплостойкостью, |
чем |
|
эпоксидный клей ЭД-6, и большей эластичностью по сравнению |
||||
с фенольным клеем |
КБ-3. |
Температура |
отверждения |
его |
140—150° С. Клей применяется |
для склеивания |
древесных |
мате |
риалов со стеклопластиковыми, с алюминием и асбестоцементом.
Клеи ЭПУ-1, ЭПУ-2, ЭОРУ-1, разработанные ЦНИИСК, полу чают совмещением эпоксидных смол с полиэфирными. Под влия нием полиэфирных смол повышается зазорозаполняющая способ ность клеевых композиций.
Состав эпоксидных клеев, модифицированных полиэфирными смолами
|
|
|
|
ЭПУ-1 |
ЭПУ-2 |
ЭОРУ-1 |
||
Эпоксидная смола ЭД-5 |
|
100 |
100 |
|
— |
|||
Эпоксидная смола ЭД-6 |
|
— |
— |
|
|
100 |
||
Полиэфир |
МГФ-9 |
|
20-30 |
— |
|
|
— |
|
Полиэфир |
ТГМ-3 |
|
|
— |
20—30 |
|
— |
|
Окситерпеновый |
растворитель |
— |
|
— |
|
40 |
||
Кубовые |
остатки |
ГМДА |
|
25 |
|
25 |
|
30 |
или полнэтиленполиамин |
|
10 |
|
10 |
|
15 |
||
Портландцемент или вибромолотый кварцевый |
песок 100—200 |
|
200 |
200 |
||||
Клеи ЭПУ-1, ЭПУ-2, ЭОРУ-1 применяют в строительной тех |
||||||||
нике для склеивания |
алюминия, асбестоцемента |
и |
пенопластов |
|||||
с соответствующими |
наполнителями |
(цементом, |
каолином). Клеи |
этого типа могут быть использованы также для склеивания (при нагревании и без нагрева) древесины с древесиной, древесины с металлами, бумажным слоистым пластиком и стеклопластиком.
Клей БОВ-1, разработанный ЦНИИПМ, получают путем раст ворения смолы ЭД-5 в мономере ФА (фурфурольно-ацетоновой смоле) и стироле с добавлением отвердителя.
42
Основной состав |
клея БОВ-1 (вес. ч.) |
Эпоксидная смола ЭД-5 |
100 |
Мономер ФА |
50—70 |
Стирол. . -. |
15—20 |
Полиэтпленполнамнн |
или кубовые остатки |
гексаметнленднамина |
. . |
.40—60 |
||
В клей добавляют наполнители в количестве 100—150% от веса |
||||||
Есех компонентов. В качестве |
наполнителей применяют |
асбесто |
||||
вую и слюдяную |
муку, песок, |
аэросил и др. Жизнеспособность |
||||
клея — 4—6 ч. Время отверждения |
при |
нормальной |
температу |
|||
ре — 24 ч. Клей |
БОВ-1 обладает высокой |
адгезией к |
различным |
|||
материалам. Он |
может быть |
использован |
также для |
склеивания |
древесины с декоративными бумажными пластиками, стеклопла стиками и другими материалами.
Клеи К-134, К-147, К-139 относятся к группе эпоксидно-каучуко вых. Кроме эпоксидной и полиэфирной смолы, в состав их входит
низкомолекулярный каучук |
СКН-26-1. Эти |
клеи |
пригодны для |
||||
склеивания древесины с металлами. |
|
|
|
|
|||
Рецептура эпоксидно-каучуковых клеев |
(вес. ч.) |
|
|||||
|
|
|
|
К-134 |
К-147 |
К-139 |
|
Эпоксидная смола |
ЭД-5 . . . . |
|
100 |
100 |
100 |
||
Полиэфирная смола МГФ-9 . . . |
|
75 |
|
25 |
20 |
||
Каучук СКН-26-1 |
|
|
|
220 |
|
70 |
20 |
Полиэтнленполиамнн |
|
. , . |
25 |
|
18 |
18 |
|
Портландцемент |
|
|
|
100—200 |
100-200 |
100—200 |
|
Особенно |
широкое |
применение |
эпоксидные |
клеи |
находят |
||
в строительной |
технике |
для |
склеивания деревянных конструкций, |
а также деталей из древесины с металлами, древесными и бумаж ными слоистыми пластиками и другими материалами.
Поливинилацетатные смолы получаются при взаимодействии
поливинилового спирта с различными альдегидами. В |
зависимости |
|
от применяемого альдегида |
(уксусного, муравьиного и др.) полу |
|
чаются разнообразные смолы, отличающиеся высокой |
стойкостью |
|
к воде, к действию высоких |
и низких температур и очень хорошей |
|
адгезией. Например, смола |
винифлекс (ТУ МХП 1586—47) полу |
чается путем взаимодействия поливинилового спирта с параформом и ацетальдегидом (ТУ МХП Л 446—54). Смола растворяется в этилцеллозольве, дихлорэтане и в некоторых смесях-растворите лях. Отличается хорошей водостойкостью, эластичностью и меха нической прочностью. Применяется для изготовления лаков.
Поливинилацетатная эмульсия (ПВА) — термопластичный клей ГОСТ 10002—62* (1-IX-69). Выпускается трех марок, отличающих ся вязкостью: марки НВ — низковязкая, СВ — средневязкая и ВВ — высоковязкая.
43