Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Смолы М-19-62 н УКС имеют достаточно долгий срок хранения, технологичны по способу получения и применения, транспорта­ бельны и дают высокое качество склеивания. Для хранения их не требуется специальных складов.

Смола М-19-62 изготовляется периодическим методом, смола УКС — как периодическим, так и непрерывным. Эти смолы могут быть рекомендованы в основном для горячего склеивания, фанеровальных работ и производства древесностружечных плит.

Смолы МФ и МФ-17, хотя и применяются еще сравнительно широко, постепенно утрачивают свое значение основного продук­ та для изготовления клеевых материалов из-за большого содер­ жания свободного формальдегида (до 3%), а также сравнительно длительного срока отверждения, и постепенно должны быть заме­ нены в массовом мебельном производстве.

Для скоростных способов склеивания и холодного склеивания широко применяется смола М-70 и клей на ее основе.

§ 8 . ДРУГИЕ ВИДЫ СМОЛ И КЛЕЕВ

Эпоксидные смолы представляют собой линейные простые по­ лиэфиры, которые получаются в результате реакции конденсации веществ, содержащих в себе эпоксигруппу с многоатомными спир­ тами. В связи с многообразием исходных веществ получающиеся эпоксидные смолы обладают самыми различными свойствами.

Наибольшее распространение получили смолы на основе дифенилолпропаяа и эпихлоргидрнна. Они хорошо растворимы в аце­ тоне, толуоле, бензоле н др.

Благодаря высоким адгезионным, механическим и электриче­ ским свойствам эпоксидные смолы широко применяются в раз­ личных областях промышленности для изготовления лаков, клеев,

замазок, шпатлевок, пропиточных и заливочных масел

(компаун­

дов).

 

 

 

 

В качестве отвердителей применяют различные амины

(диэти-

лендиамин, гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин,

дициандиа-

мид и др.) и ангидриды кислот, например отвердитель

1 (ВТУ

КУ 470—56),

фтапавый

и шалеиновый ангидриды

ГОСТ

1Н63—65* 1(2-111-71).

 

 

 

Эпоксидные

смолы могут

быть как холодного, так

и

горячего

отверждения. Смолы переходят в отвержденное состояние, не вы­ деляя при этом побочных продуктов. Из-за сравнительно высокой стоимости эпоксидные клеи пока еще не нашли широкого приме­ нения для склеивания древесины, особенно мебельных изделий, ими склеивают детали из клееной древеоины в сочетании с метал­

лом,

древесными пластиками и другими

материалами. Наиболее

употребляемые марки эпоксидных смол

следующие: Э-40, ЭД-5,

ЭД-6,

Э-41 и др.

 

Эпоксидные смолы можно модифицировать другими полимер­ ными соединениями, что придает им разнообразные свойства. Мно­ гие типы модифицированных эпоксидных клеев могут быть исполь-

40



зованы

для склеивания

древесины с другими

материалами. К их

числу

относятся клеи

марок ФЭ-10, ЭПЦ-1,

БОВ-1, К-134 и др.

Эпоксидные клеи приготовляются на основе эпоксидных смол

ЭД-6, ЗД-5|(1ГОСТ 10587—72) или ЭД-4.

 

Для

приготовления

клея эпоксидные смолы следует нагревать

до 50—60° С, так как в колодном виде они ,не обладают достаточ­

ной текучестью. Приготовление клея экзотер'мично. Без отвердителя смесь смолы с пластификатором сохраняется до двух лет при

температуре 20—25° С. Жизнеспособность клея холодного

отверж­

дения — до 2 ч, горячего отверждения — до 5 суток.

 

 

 

Состав клеев холодного и горячего отверждения

 

 

 

 

 

 

 

Клен холодноКлен горячего

 

 

 

 

 

го отверждения

отверждонпя

Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6 (ГОСТ .10587—72) . .

100

 

100

Растворитель

(смесь 40% этилового

спирта

и 60%

 

 

 

ацетона)

 

 

 

30

 

Пластификатор — днбутплфталат

(ГОСТ 8728—66) .

20

 

5

Наполнитель

 

 

 

20—40

150

 

Отвердитель

— полнэтилеиполиамнн,

гексаметилендиа-

 

 

 

мин и др.

(СТУ 49-2529-62,

СТУ 12—10242-63)

6,5

Отве рал тел ь

— малеииовый

ангидрид

ГОСТ

 

 

 

1Ы53—65*

(2-111-71)

 

 

 

35

 

Примечание. Пластификатор и наполнитель вводятся в состав клея по необ­ ходимости. Наполнителями могут быть портландцемент марки 400, окись цинка, алюминиевая пудра, асбестовая мука, фарфоровая мука и др.

Оклеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми, не иметь жировых пятен и других загрязнений, с чистотой обработки не ниже 3-го класса.

После на-мазки надо производить открытую выдержку до отлипа. Запрессовка склеенных деталей производится под давлением до 5 кгс/см2. Допускается склеивание впритирку.

Режим склеивания для клеев холодного отверждения

Удельное давление склеивания, кгс/см2

0,5—5

Температура склеивания, "С

120—160

Выдержка под давлением, ч

4—6

Расход клея на основе смол ЭД-5 и ЭД-6, г/.ч2 . .

. 150—200

Температура склеивания для клеев холодного отверждения — 18—20° С, выдержка под давлением — 24 ч, расход клея — тот же.

Эпоксидные клеи наиболее универсальны. Они склеивают поч­ ти все металлические и неметаллические материалы в любых соче­ таниях: черные и цветные металлы, текстолит, древесностружеч-

41


ные плиты, древесный

пластик,

керамику, стекло,

пластмассу

и т. д.

 

 

 

 

кгс/см2 на

Склеивание

получается

весьма

прочным — до

600

отрыв. Прочность при сдвиге для клеев холодного

отверждения —

200—250 кгс/см2,

для клеев горячего отверждения 300—350 кгс/см2.

Теплостойкость — до 60—80° С. Средний предел прочности при ска­

лывании в сухом виде древесины, склеенной эпоксидными

клеями

на основе смол ЭД-5 или ЭД-6, составлял 90—100 кгс/см2

для ду­

ба и березы и 80 кгс/см2 — для сосны.

 

Многие типы модифицированных эпоксидных клеев могут быть использованы для склеивания древесины с другими материалами. К их числу относятся клеи ФЭ-10, ЭПУ-1, ЭПУ-2, ЭОРУ-1, БОВ-1, К-134 и др.

Клей ФЭ-10, разработанный ЦНИИСК, представляет собой продукт совмещения фенол-формальдегидной смолы Б и эпоксид­ ной смолы ЭД-6 в весовом соотношении 100 : 10. Применяют его с древесной мукой в количестве 5—8% к весу фенольной смолы.

Клей ФЭ-10 обладает

более

высокой теплостойкостью,

чем

эпоксидный клей ЭД-6, и большей эластичностью по сравнению

с фенольным клеем

КБ-3.

Температура

отверждения

его

140—150° С. Клей применяется

для склеивания

древесных

мате­

риалов со стеклопластиковыми, с алюминием и асбестоцементом.

Клеи ЭПУ-1, ЭПУ-2, ЭОРУ-1, разработанные ЦНИИСК, полу­ чают совмещением эпоксидных смол с полиэфирными. Под влия­ нием полиэфирных смол повышается зазорозаполняющая способ­ ность клеевых композиций.

Состав эпоксидных клеев, модифицированных полиэфирными смолами

 

 

 

 

ЭПУ-1

ЭПУ-2

ЭОРУ-1

Эпоксидная смола ЭД-5

 

100

100

 

Эпоксидная смола ЭД-6

 

 

 

100

Полиэфир

МГФ-9

 

20-30

 

 

Полиэфир

ТГМ-3

 

 

20—30

 

Окситерпеновый

растворитель

 

 

40

Кубовые

остатки

ГМДА

 

25

 

25

 

30

или полнэтиленполиамин

 

10

 

10

 

15

Портландцемент или вибромолотый кварцевый

песок 100—200

 

200

200

Клеи ЭПУ-1, ЭПУ-2, ЭОРУ-1 применяют в строительной тех­

нике для склеивания

алюминия, асбестоцемента

и

пенопластов

с соответствующими

наполнителями

(цементом,

каолином). Клеи

этого типа могут быть использованы также для склеивания (при нагревании и без нагрева) древесины с древесиной, древесины с металлами, бумажным слоистым пластиком и стеклопластиком.

Клей БОВ-1, разработанный ЦНИИПМ, получают путем раст­ ворения смолы ЭД-5 в мономере ФА (фурфурольно-ацетоновой смоле) и стироле с добавлением отвердителя.

42


Основной состав

клея БОВ-1 (вес. ч.)

Эпоксидная смола ЭД-5

100

Мономер ФА

50—70

Стирол. . -.

15—20

Полиэтпленполнамнн

или кубовые остатки

гексаметнленднамина

. .

.40—60

В клей добавляют наполнители в количестве 100—150% от веса

Есех компонентов. В качестве

наполнителей применяют

асбесто­

вую и слюдяную

муку, песок,

аэросил и др. Жизнеспособность

клея — 4—6 ч. Время отверждения

при

нормальной

температу­

ре — 24 ч. Клей

БОВ-1 обладает высокой

адгезией к

различным

материалам. Он

может быть

использован

также для

склеивания

древесины с декоративными бумажными пластиками, стеклопла­ стиками и другими материалами.

Клеи К-134, К-147, К-139 относятся к группе эпоксидно-каучуко­ вых. Кроме эпоксидной и полиэфирной смолы, в состав их входит

низкомолекулярный каучук

СКН-26-1. Эти

клеи

пригодны для

склеивания древесины с металлами.

 

 

 

 

Рецептура эпоксидно-каучуковых клеев

(вес. ч.)

 

 

 

 

 

К-134

К-147

К-139

Эпоксидная смола

ЭД-5 . . . .

 

100

100

100

Полиэфирная смола МГФ-9 . . .

 

75

 

25

20

Каучук СКН-26-1

 

 

 

220

 

70

20

Полиэтнленполиамнн

 

. , .

25

 

18

18

Портландцемент

 

 

 

100—200

100-200

100—200

Особенно

широкое

применение

эпоксидные

клеи

находят

в строительной

технике

для

склеивания деревянных конструкций,

а также деталей из древесины с металлами, древесными и бумаж­ ными слоистыми пластиками и другими материалами.

Поливинилацетатные смолы получаются при взаимодействии

поливинилового спирта с различными альдегидами. В

зависимости

от применяемого альдегида

(уксусного, муравьиного и др.) полу­

чаются разнообразные смолы, отличающиеся высокой

стойкостью

к воде, к действию высоких

и низких температур и очень хорошей

адгезией. Например, смола

винифлекс (ТУ МХП 1586—47) полу­

чается путем взаимодействия поливинилового спирта с параформом и ацетальдегидом (ТУ МХП Л 446—54). Смола растворяется в этилцеллозольве, дихлорэтане и в некоторых смесях-растворите­ лях. Отличается хорошей водостойкостью, эластичностью и меха­ нической прочностью. Применяется для изготовления лаков.

Поливинилацетатная эмульсия (ПВА) — термопластичный клей ГОСТ 10002—62* (1-IX-69). Выпускается трех марок, отличающих­ ся вязкостью: марки НВ — низковязкая, СВ — средневязкая и ВВ — высоковязкая.

43