Файл: Чижов, А. А. Автоматическое регулирование и регуляторы в пищевой промышленности учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 94

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нение перемещений якоря в обо­

 

 

их направлениях

невозможно без

 

 

значительного

начального

 

воз­

 

 

душного

зазора

и,

следователь­

 

 

но, большого

начального

тока;

 

 

2)

перемещение

якоря требует

 

 

больших усилий.

 

этих

недо­

 

 

 

Для

устранения

 

 

статков применяют

специальные

 

 

двухтактные

 

дифференциальные

 

 

и трасформаторные схемы индук­

 

 

тивных датчиков (рис. 36). В

 

 

нейтральном

положении

якоря

 

 

(рис. 36, а)

зазоры

равны: 6і =

 

 

=

02.

Сила

тока

в нагрузке

RH

 

 

равна

нулю

ін= 0 , так как к на­

 

 

грузке в это

 

время

прикладыва­

Рис. 36. Двухтактный дифферен­

ются

одинаковые

по амплитуде

и

отличающиеся

противополож­

циальный

датчик;

ными

фазами

напряжения,

соз­

а — принципиальная схема;

б — статическая

характеристика

даваемые

каждым однотактным

 

 

датчиком

(см. рис. 35). При отклонении якоря в ту или другую

сторону сила

тока,

протекающего

по сопротивлению нагрузки,

изменяется

пропорционально

отклонению якоря. Фаза тока іи

для разных сторон отклонения отличается на 180°. Чувствитель­ ность двухтактного дифференциального датчика в два раза боль­ ше чувствительности однотактного. Для перемещения якоря тре­ буются незначительные усилия.

Для измерения угловых перемещений наиболее часто приме­ няется трансформаторный индуктивный датчик (рис. 37). Вход­ ной величиной в нем является угол поворота а, а выходной ве­ личиной— напряжение UBых, снимаемое со вторичных обмоток U? 2 и W2. В начальном положении якорь датчика располагается

симметрично сердечнику. На первичную обмотку сердечника по­ дается переменное напряжение источника питания U~\ проте­ кающий по ней ток создает в сердечнике магнитный поток Ф, разветвляющийся на два равных потока Ф\ и Ф'2. Вторичные об­

мотки W1, и W2 соединены последовательно и встречно. При

среднем положении якоря наводимые во вторичных обмотках э. д. с. будут одинаковы по величине и противоположны по фазе. При этом ых=0. При отклонении якоря влево увеличивается проводимость для магнитного потока Ф[ и уменьшается для по­

тока Ф"2.

Электродвижущая сила обмотки W2 будет больше э. д. с. обмотки W 2,’ поэтому на выходе получим напряжение 7/ВЫх, про­

порциональное по величине углу перемещения якоря «. При от­ клонении якоря вправо поток Ф"2 будет больше потока Ф[. Вы-


Рис. 37. Трансформаторный индѵктивный датчик.
d
«о H
Рис. 38. Емкостные датчики:
а — простейший емкостный датчик; 6 —-датчик угловых перемещений; в — цилиндрический датчик.

ходное напряжение НВых бу­ дет также пропорционально перемещению якоря а, но фаза его изменится на 180°. Пропорциональная зависи­ мость результирующего на­ пряжения наблюдается до тех пор, пока якорь датчика не выйдет из-под одного по­ люса; затем величина на­ пряжения остается посто­ янной.

Статическая характерис­ тика трансформаторного ин­ дуктивного датчика будет иметь тот же вид, что и для дифференциального датчика (см. рис. 36,6). Трансфор­ маторные индуктивные дат­ чики характеризуются боль­ шой чувствительностью (до нескольких вольт на один градус перемещения якоря), стабильным нулем, малым электромагнитным момен­ том на валу датчика; отсут­ ствием непосредственной связи между цепью снимае­ мого сигнала и цепью пи­ тания.

Недостатком всех индук­ тивных датчиков является зависимость точности изме­ рения от стабильности час­ тоты питающего напря­ жения.

Плунжерные индукционные датчики ДП и дифференциаль­ но-трансформаторные датчики ДДТ применяются в регуляторах

системы МЗТА.

Емкостные датчики. Емкостные датчики работают в цепях пе­ ременного тока высокой частоты (для увеличения чувствитель­ ности) .

В наиболее распространенных типах емкостных датчи­ ков используется зависимость электрической емкости от рассто­

яния между пластинами. У емкостных датчиков

входной вели­

чиной является линейное или угловое

перемещение,

а

выход­

ной— емкость. В простейшем случае емкостный

датчик

(рис. 38,а) состоит из двух пластин:

подвижной

и

неподвиж-

52


ной. При изменении расстояния б ( в см) между пластинами бу­ дет изменяться емкость конденсатора. Электрическая емкость плоского конденсатора

где 5 — площадь взаимного перекрытия пластин, см2; е — диэлектрическая проницаемость среды (относительная).

Чувствительность емкостного датчика

dC_ _

eS

dS

4л62

Емкость датчика угловых перемещений (рис. 38,6) опреде ляется по формуле:

eS

С =

4яб

Емкость цилиндрического датчика (рис. 38,в) зависит от осевого перемещения внутреннего цилиндра и выражается фор­ мулой:

г1

где h — величина перекрытия внутреннего цилиндра наружным; тх — радиус внутреннего цилиндра; тъ— радиус наружного цилиндра.

Рис. 39. Схема измерителя уровня ИУ-1:

а — принципиальная схема; б — электрическая схема.

53

Чувствительность такого датчика dC в

г1

Существуют емкостные датчики, в которых переменным па­ раметром может быть диэлектрическая постоянная е. Принцип действия таких датчиков основан на изменении электрической емкости датчика в зависимости от изменения уровня контроли­ руемого материала. Приборы такого типа применяются для из­ мерения и сигнализации уровня жидких, сыпучих и гранулиро­ ванных материалов с различными физическими свойствами и подразделяются на две группы: сигнализаторы уровня ЭСУ-1 и индикаторы уровня ИУ-1 (рис. 39). В качестве датчика для из­ мерения уровня токопроводящих веществ применяют изолиро­ ванный металлический электрод, опущенный в сосуд с измеряе­ мой средой и служащий одной из обкладок конденсатора. Из­ менение уровня среды, в которую погружен электрод, приводит к уменьшению или увеличению емкости конденсатора.

Недостатком емкостных датчиков является малая выходная величина, что приводит к применению в схемах систем автомати­ ческого регулирования усилительных устройств.

ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕРМИЧЕСКИЕ ДАТЧИКИ

Современные фотоэлементы основаны на трех разновиднос­ тях фотоэффекта. В фотоэлементах с внешним фотоэффектом электроны, освобождаемые квантами света, вылетают из по­ верхности металла наружу. В фотоэлементах с внутренним фо­ тоэффектом электроны, высвобожденные из атома квантом энер­ гии, не вылетают из вещества, а остаются в нем. При этом увеличивается проводимость вещества. Такие фотоэлементы обычно называются фотосопротивлениями. Третий промежуточ­ ный тип фотоэлементов — вентильные фотоэлементы основаны на переходе электронов под действием света из полупроводни­ кового слоя в проводниковый слой, например из слоя закиси ме­ ди в слой чистой меди. При таком переходе между слоями воз­ никает э. д. с., которая может быть подключена к внешней цепи. На рис. 40 схематично показаны три типа фотоэлементов.

Фотоэлементы с внешним фотоэффектом (рис. 40,а). Эти фо­ тоэлементы выполняются в виде стеклянного баллона, внутри которого размещается анод А в виде круглой металлической пластины и катод К в виде фоточувствительного слоя. Они мо­

гут быть как вакуумные, так и газонаполненные с

кислородно­

цезиевыми и сурьмяно-цезиевыми катодами. При

наполнении

баллона фотоэлемента газом (аргон) возрастает

фототок за

счет ионизации газа фотоэлектронами, но при этом увеличивается инерционность фотоэлемента. При попадании светового потока

54


на фоточувствительный слой из катода высвобождаются элект­ роны и за счет этого увеличивается проводимость фотоэлемента. Изменение светового потока Ф вызывает изменение величины

фототока іф.

Фотоэлементы с внутренним фотоэффектом, фотосопротивле­ ния (рис. 40, б) . Эти фотоэлементы изготовляются путем нанесе­ ния активного тонкого слоя на стеклянную подложку между ре­ шетчатыми электродами. При изменении освещенности такого фотоэлемента изменяется количество свободных электронов в активном слое и за счет этого изменяется электрическая прово­ димость фотосопротивления. Фотосопротивления обладают вы­ сокой чувствительностью и даже могут реагировать на инфра­

красные лучи (А = 0,8-^30

мкм).

В качестве материала

активного слоя фотосопротивления

применяются сернистый таллий T12S и сернистый свинец Pb2S, а электроды выполняются из благородных металлов.

Вентильные фотоэлементы (рис. 40,в). Под действием света

вентильные фотоэлементы становятся источниками э. д. с. В этом заключается их отличие от двух предыдущих типов.

Основные характеристики фотоэлементов следующие:

1. Световая характеристика — зависимость фототока от вели чины светового потока при постоянном напряжении, приложен­ ном к фотоэлементу,

іФ = НФ).

Световой Активный поток слой

Злектрод | } {11 Ѵ/Злектрод

Стеклянная подложка

------- M i l l i e — С

X

-

Ц \ \ \ \ р - 0

 

А

Световой потом

 

 

Рис. 40. Типы фотоэлементов:

 

1 — полупрозрачная пленка (первый

электрод);

2 — запирающий слой;

3 — слой селена;

4 — сталь­

ная подложка

(второй электрод).

55


2. Вольт-амперная характеристика — зависимость фототока от величины приложенного напряжения при постоянной величи­ не светового потока

*Ф= /(Уф).

3. Интегральная чувствительность — отношение приращения фототока к приращению светового потока при постоянном на­ пряжении источника питания, т. е.

Л'ф

' AW4 *

ЛФ

Достоинствами фотодатчиков являются: простота устройства, малая масса и габариты, отсутствие механической связи с изме­ ряемым процессом, малая инерционность. К недостаткам фото­ датчиков следует отнести малую величину фототока и в связи с этим необходимость применения усилителей в системах, имею­ щих фотодатчики.

Фотодатчикн нашли широкое применение для измерения ли­ нейных и угловых перемещений, при автоматическом контроле процесса производства и учета готовой продукции, в системе мойки пивных танков, при автоматическом поиске номера танка стыковочной машиной, а также в программном регулирующем устройстве РУ 5-01 м. Передаточная функция фотоэлементов

W (p)= K .

Термические датчики. Температурой называется величина, характеризующая степень нагретости вещества. Это определе­ ние температуры основано на явлении теплообмена между дву­ мя телами, находящимися в тепловом контакте. Наибольшее распространение в пищевой промышленности получили методы определения температур, основанные на изменении следующих свойств измеряемого тела при изменениях температуры: объем (длина); давление при постоянном объеме; термоэлектродвижу­ щая сила в месте соприкосновения двух разнородных металлов; электрическое сопротивление проводников; интенсивность лу­ чеиспускания нагретых тел.

В зависимости от свойств тела различают термометры рас­ ширения, манометрические термометры, термопары, термометры сопротивления и пирометры излучения (оптические, радиацион­ ные, фотоэлектрические и др.).

Биметаллические термометры расширения наиболее часто ис­ пользуются в релейных системах и представляют собой две тон­ кие металлические пластинки с различными температурными коэффициентами линейного расширения (например, инвар и сталь), жестко соединенные между собой по всей площади со­ прикосновения. В стержневом (дилатометрическом) термометре расширения при изменении температуры происходит удлинение стержня (кварцевого или из инвара), упирающегося в дно сталь­

56