Файл: Петерс, Р. Х. Текстильная химия. Очистка текстильных материалов от загрязнений.pdf

Для качественного проведения процесса отварки необходимо осуществлять контроль за щелочностью варочного раствора (кон­ центрация едкого натра не должна быть ниже 4 г/л). Кроме того,

цов ткани после пх искусственного загрязнения [25].

Изменения свойств хлопкового волокна, возникающие в процессе щелочной отварки

Существует много характеристик, которые могут быть исполь­ зованы для оценки эффективности отварки: потеря в весе, изме­ нение содержания протеина (определяется по анализу азота), со­ держание остаточных восков и т. д.

Были получены данные об изменениях свойств хлопка в зави­ симости от условий отварки (табл. 11) [7]. В данном исследовании хлопок в виде пряжи обрабатывали в небольшом эксперименталь­ ном варочном котле. Потеря в весе показывает, что значительная часть загрязнений извлекается при обычном давлении. Однако при высоких температурах содержание воска значительно снижается. Уменьшение адсорбции красителя метиленового синего является

показателем удаления пектиновых веществ, а снижение медного числа связано с извлечением из волокна гемицеллюлозы и Сахаров.

Как видно из приведенных данных, отварка в растворе едкого натра является наиболее эффективной, так как в этом случае извлекается наибольшее количество воска; преимущество этого ме­ тода состоит также и в том, что для большинства тканей доста­ точно бывает однократной обработки. Применение гашеной натрон­ ной извести' почти всегда требует наличия двух котлов и необхо­ димости вторичной .обработки карбонатом натрия для завершения процесса омыления воска [8]. Во вре.мя отварки с известью обра­ зуются известковые мыла, которые при окислении разлагаются так,

40

41

что отварка в соде требуется для вторичного растворения отлагаю­ щихся на волокне свободных кислот [9] с целью образования из них мыл, способных эмульгировать воск или нерастворимые спирты.

При использовании едкого натра степень извлечения воска за­ висит от температурного режима, длительности воздействия и кон­

Большая часть загрязнений извлекается при обычном давлении, а при температурах 100—140°С происходит лишь незначительное повышение эффективности отварки.

Количество остаточного воска значительно уменьшается по мере повышения температуры.

Обработка более двух часов оказывает весьма незначительное влияние на улучшение степени отварки и практически не изменяет содержания остаточного воска. Потери в весе при отварке увели­ чиваются с повышением концентрации едкого натра, но содержа-

42

ние остаточного воска при 100° С уменьшается при более высоких концентрациях; обратное явление отмечается при более высоких температурах.

путем титрования пробы бихроматом калия или бихроматом нат­ рия; постоянное содержание свидетельствует об окончании про­ цесса отварки. Пробы могут быть оттитрованы кислотой для опре­

в котле обнаружено более высокое содержание воска при непре­ рывной отварке. Обработка паром более 10 мин не уменьшила со­ держание воска. Необходимо отметить, что предварительная обра­ ботка ткани в 0,2 н. растворе серной кислоты повышает эффектив­ ность отварки и снижает остаточное содержание воска.

Несмотря на то, что из представленных данных видна картина изменений, возникающих при отварке, на практике результаты мо­ гут быть получены несколько иными. Как известно, большинство примесей извлекается благодаря их растворимости в щелочном растворе, однако в случае воска положение гораздо более сложно. При контакте со щелочью свободные жирные кислоты воска будут растворяться с образованием мыла, некоторое количество воска будет омыляться с образованием свободных спиртов и мыла. Мыла, образованные таким образом, способны извлекать воски и спирты, проявляя моющее действие.

43