Файл: Малиновский, Е. Ю. Динамика самоходных машин с шарнирной рамой (колебания и устойчивость движения).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 0
абсолютное перемещение |
этой точки; |
D\ = D2 = Dq — дисперсия |
||||||
сигнала возмущающего |
воздействия, |
определяемая |
профилем |
|||||
дороги. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Приняв Х2>%1, можно записать: |
|
|
|
|
||||
_ |
xt + x2 |
+ |
2(хг —х1)Нъ |
|
|
|||
или |
|
|
|
2Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л в |
|
|
|
= А'- |
|
|
|
f Х2 |
; — |
|
( 121) |
|
- |
н |
|
н |
|
||||
а |
|
|
|
|
|
|||
и соответственно |
|
|
|
|
|
|
|
|
Д. = ( — |
|
|
|
f J |
L + J h . |
Do |
( 122) |
|
или |
|
|
|
ч |
|
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
~ |
+ 2 ( |
д ч |
D9' |
|
|
(123) |
|
Отсюда, при # в = О, |
2 ^ |
V |
н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Д в = |
4 |
- А н |
|
|
|
(124) |
т. е. при расположении водителя в плоскости симметрии маши ны на него действует возмущение, среднеквадратичное значение
которого в \ ) У 2 раза меньше соответствующего значения уско рения над каждым из колес.
Если вывод уравнений (121) — (123) повто рить, полагая, что Х\ и х2 соответствуют переме щениям середины передней и задней осей ма шины, то выражение (122) определит дисперсию амплитуд колебаний точки хв через D ь D2— дис персии колебаний середин передней и задней осей. Таким образом, зона предпочтительного места установки кресла водителя находится в продольной осевой плоскости машины в середине ее базы или несколько сдвинута вперед (D{ для порожней машины несколько меньше D2).
Подрессоривание рабочего места водителя.
Основные выводы исследований по изучению подрессоривающих свойств сидений сводятся к следующему:
1) сиденье должно иметь только вертикаль ное движение (параллелограммное устройство);
2) статический прогиб сиденья при посадке человека не должен превышать 70 мм;
3) для улучшения демпфирующих свойств сиденье должно иметь амортизаторы.
Для улучшения спектра действующих ускорений собственная частота человека на сиденьи должна быть в 1,5—2,0 раза ниже собственной частоты колебаний точки крепления кресла. Удов
79
летворить этому требованию для тяжелых машин весьма труд но, так как в этом случае необходимый статический прогиб должен быть около 200—250 мм. Зарубежные фирмы, в част ности американские, и не пытаются выполнять это требование. Они устанавливают облегающие кресла с мощными пневмати ческими демпферами, гарантирующими закритическую харак теристику колебательных движений на кресле. Такие кресла защищают только от высокочастотной части спектра возмуще ний вибраций, низкочастотная же часть передается на води теля. Для предохранения последнего от ускорений, больших g, используют специальные привязные ремни.
Понятно, что при выбор типа сидения в каждом конкрет ном случае должен быть произведен специальный проверочный расчет. Установка «случайного» кресла может ухудшить усло вия работы водителя.
Другим способом снижения колебаний рабочего места води теля является подрессоривание кабины в целом. При некоторых конструктивных исполнениях машины собственная частота колебаний бывает достаточно высока (1,5—2,5 Гц), соотноше ние же масс всей машины и кабины может составлять 10—20 в зависимости от грузоподъемности машины. Это приводит к тому, что при подрессоривании кабины колебания корпуса тягача практически не зависят от движения кабины, и масса машины, покоящаяся на слабодемпфируемых шинах по отноше нию к корпусу кабины, выступает аналогом узкополосного фильтра собственных частот.
Отсюда можно сделать следующие выводы. Выбирать собст венную парциальную частоту колебаний подрессоренной кабины необходимо так, чтобы частота собственных колебаний машины оказалась по отношению к колебаниям кабины в зарезонансной области. Так как возмущающее воздействие на кабину имеет узкополосный характер, представляется возможным для умень шения колебаний кабины применять динамический гаситель ко лебаний, действие которого в этом режиме будет достаточно эффективно. Примером конструкций, реализующих только пер вое из этих решений, является машина шведской фирмы «Кируна» (рис. 31). Кабина представляет собой независимый узел, который крепится к раме машины при помощи двух вертикаль ных цилиндрических пружин 1, установленных на кронштейнах рамы 2. Для уменьшения колебаний внутрь пружин встроены телескопические регулируемые демпферы. Два шарнирных па раллелограмма 3 и 4 определяют движение кабины относитель но машины. Сравнительно большая длина рычагов допускает значительные амплитуды колебаний. Рулевое колесо, педали, рычаги и другие органы управления, размещенные в кабине, сочленены с машиной шарнирно.
Известна конструкция подвески кабины с использованием динамического гашения (рис. 32). Кресло водителя установ-
80
лево внутри кабины. Кабина имеет жесткое основание 2, кото рое с помощью, например, параллелограмма 7 связано с корпу сом машины 8. Подвеска кабины включает пружину 3 и гид-
Рис. 32. |
Система подвески кабины води- |
Рис. 33. Спектр ускорений точки |
теля с |
использованием динамического |
крепления кресла водителя |
|
гасителя |
|
равлический амортизатор 4. Динамический успокоитель — гаси тель колебаний 6 подвешен на пружинах 5 к подрамнику кабины. Схема управления 1 выполняется дистанционной и свя зана с машиной системой гибких шлангов и кабелей. На рис. 33
81
Рис. 34. Осциллограммы колебаний передней секции машины и корпуса подрессоренной кабины
показаны расчетные спектры колебаний кабины с гасителем (кривая 3) и без него (кривая 2), а также спектр колебаний машины (кривая /), не имеющей системы подрессоривания.
Расчеты показывают, что применение подобной системы по зволяет снизить уровень колебаний не менее чем в 2 раза.
На рис. 34, а, б, в изображены осциллограммы колебаний передней секции машины и корпуса подрессоренной кабины (гаситель колебаний снят), полученные моделированием на аналоговой вычислительной машине. Исследовалась модель движения самоходного скрепера с ковшом емкостью 25 м3 по дороге со среднеквадратичной высотой неровности aq = 5 см, движущейся с различной скоростью. Из обработки результатов измерения величин хц 2 Для корпуса кабины и секции тягача (соответственно а - и а -) следует, что суммарный уровень
ускорений, действующих в точке крепления кресла водителя, уменьшается почти вдвое.
Однако подрессоривание блока кабины имеет и ряд недо статков: уровень колебаний для машины в целом остается вы соким (может быть даже более высоким, чем при машине с
неподрессоренной |
кабиной, вследствие увеличения скорости |
||||||||||
движения); возникает слож |
|
|
|
||||||||
ность в |
создании |
сочлененных |
|
|
|
||||||
шарнирных |
|
соединений |
для |
|
|
|
|||||
рычагов |
управления. |
Наибо |
|
|
|
||||||
лее целесообразно |
подрессори |
|
|
|
|||||||
вать |
кабины |
большегрузных |
|
|
|
||||||
машин с дизель-электрической |
|
|
|
||||||||
или |
гидрообъемной |
трансмис |
|
|
|
||||||
сией, в которой схема дистан |
|
|
|
||||||||
ционного управления, |
в |
том |
|
|
|
||||||
числе и |
рулевого |
управления, |
|
|
|
||||||
является |
составной |
|
частью |
|
|
|
|||||
привода |
машины. |
недостатков |
Рис. 35. |
Принципиальная |
схема |
||||||
Частично |
этих |
подвески |
блока кабина — двига |
||||||||
лишена |
схема |
подвески каби |
|
тель |
|
||||||
ны, |
разработанная |
институтом |
По существу в этой схеме под |
||||||||
ВУСЗ (Чехословакия) |
(рис. 35). |
||||||||||
вешивается |
блок кабина — двигатель 1. |
Блок объединяет сило |
|||||||||
вой |
агрегат |
(дизель, |
коробку передач, турбомуфту) и |
кабину. |
Блок с помощью параллелограммной рычажной подвески 2 со единяется с мостом передней секции машины 3. Привод моста осуществляется через промежуточный понижающий редуктор 4 с помощью карданной передачи.
Параллелограмм рычажной подвески включает в себя аморшзирующую пружину 5 и гидравлический демпфер 6 автомо бильного типа. Таким образом, передняя секция машины мо жет быть сведена к двухмассовой расчетной схеме, что при
83
надлежащем выборе параметров позволяет значительно снизить действующие на водителя ускорения.
Специальные системы подвески. Некоторые из таких систем запатентованы фирмой Катерпиллер [36]. Особенность их состоит в том, что переход на двухмассовую расчетную схему колебаний передней секции машины осуществляется благодаря
Рис. 36. Амортизирующее шарнирно-сцепное устройство с гидропнев матическими направляющими:
а — установка на машине; б — общий вид
массам задней секции скрепера и ковша. Эти системы, как пра вило, являются активными, т. е. включают в себя специальный источник энергии.
Рассмотрим эти конструкции. Одна из них изображена на рис. 36, а. Сцепное устройство, соединяющее горизонтальный 10 и вертикальный 4 шарниры машины, выполнено в виде рамы 5, которая по вертикальным направляющим 6, 7 может переме щаться относительно тягача машины (рис. 36, б). Одна из на правляющих представляет собой одновременно силовой гидрав лический цилиндр 6, верхняя полость которого находится под давлением и соединена с одной стороны с двумя параллельно включенными пневмогидравлическими аккумуляторами 2, 3, а
84
с другой — через распределитель 8 с подкачивающим насосом 1. Из двух пневмоаккумуляторов один (2) выполнен на высокое давление и обеспечивает работу системы в груженом состоянии, а другой (3) — на низкое давление и работает при порожней машине. Демпфирование осуществляется в результате гидрав лических потерь в дросселирующем отверстии а.
Расчетная схема колебаний передней части машины вклю чает две массы, из которых верхняя соответствует массе прицеп ной части машины, приходящейся на переднюю ось, а нижняя — массе тягача. Вертикальная жесткость сцепки определяется давлением в аккумуляторах. Постоянство положения статиче ского равновесия рамы относительно тягача машины достигается вследствие работы подкачивающего насоса 1. Например, при порожней машине аккумулятор высокого давления полностью освобождается от жидкости, которая, поступая в полость ци линдра, поднимает прицепную часть скрепера. При этом рычаг распределителя 9 также перемещается вверх и, скользя вдоль упора 11, перемещает плунжер распределителя и сбрасывает излишки жидкости в бак. Жидкость будет поступать в бак пока опускающаяся рама, а вместе с ней и рычаг распределителя не вернутся в исходное положение.
При загрузке машины давление в полости цилиндра возра стает до уровня, соответствующего некоторому среднему поло жению поршня в аккумуляторе высокого давления, и поршень аккумулятора низкого давления поднимется. Жидкость из надпоршневого пространства цилиндра переходит в аккумуляторы и рама опускается, что, как и в предыдущем случае, вызывает необходимую реакцию подкачивающей системы и восстановле ние расчетной высоты. При высокочастотных колебаниях, свя занных с работой системы при движении машины, насос обычно не включается в работу. Это достигается тем, что привод рас пределителя от рычага осуществляется через специальное про межуточное демпфирующее устройство.
На рис. 37, а изображен другой вариант скреперной под вески фирмы Катерпиллер, сконструированной по тому же принципу. Отличие состоит в том, что тягово-сцепное устройство, соединяющее вертикальный 3 и горизонтальный 1 шарниры, выполнено в виде четырехзвенника (рис. 37, б), включающего раму 6, тяги 2, 5 и отдельный силовой гидроцилиндр 4. Рас пределитель 7 и пневмогидроаккумуляторы 8, 9 работают так же, как и в предыдущей схеме. Распределитель 10 предназначен для принудительного ручного блокирования подвески по жела нию оператора. По мнению фирмы система отличается еще и следующими преимуществами. Вертикальные колебания тягача всегда сопровождаются соответствующими угловыми перемеще ниями машины в вертикальной плоскости. Предполагается, что при правильном соотношении длин тяг и трапеции подвески можно добиться того, что угловые колебания машины будут
85