Файл: Иноземцев, Г. Б. Электронно-ионная технология в деревообрабатывающей промышленности.pdf

возможность облагораживания и т. д.), по своим электрофизиче­ ским свойствам и особенно из-за высокой токсичности (содержание ■свободного формальдегида до 3%) не дали ожидаемых результа­ тов. В связи с этим они не были рекомендованы для промышлен­ ного внедрения при отделке мебели в электростатическом поле.

Изыскания по второму направлению дали более положительные результаты. Для испытаний были предложены следующие марки полиэфирных лаков: ПЭ-247, ПЭ-250 и ПЭ-252. В качестве раство­ рителей был использован ацетон и растворитель марки РЭ-4, име­ ющий высокие электрофизические показатели (рг== 10б-н 107 ом - см, е= 6-^12, температура вспышки 25—37°С, летучесть по этиловому ■спирту 12—16, кислотное число не более 0,1) (табл. 2). Испыта­ ния показали, что только лак ПЭ-250 до некоторой степени отве­ чает техническим требованиям.

Из табл. 2 видно, что фактически лак ПЭ-250 также не удов­ летворяет требованиям электроокраски, так как имеет низкую тем­ пературу вспышки. Рекомендуется технология нанесения лака ПЭ250 на детали, а не на изделия. Следовательно, данная технология не может быть применена, так как все действующие установки приспособлены к отделке изделий в сборе.

Таблица 2

Электрофизические и физико-механические показатели лака ПЭ-250 и лаковой пленки

В табл. 3 представлены технологические режимы отделки стульев различными лакокрасочными материалами, а также ре­ жимы нанесения их на строительные изделия.

Представляет интерес использование различных масляных кра­ сок при окраске строительных изделий в электростатическом поле.

22

Основное затруднение при нанесении масляных красок (например, цинковых белил) состоит в том, что по своим электрофизическим свойствам они не подходят к нанесению их в электростатическом поле, поэтому их необходимо разбавлять специальными раствори­ телями. К ним рекомендуется добавлять смеси растворителей — ацетона, этанола и бутанола в соотношении 2:1:1. Такие добавки обеспечат высокую дисперсность распыления, сравнительно неболь­ шой разброс частиц. Покрытие получается гладкое, ровное и одно­ родное.

Для масляных красок, предназначенных для распыления, сле­ дует брать олифу с большей, чем обычно, вязкостью. Это позволит вводить в них большее количество растворителей для достижения оптимальных электрических свойств. Рабочая вязкость красок дол­ жна быть 15 сек по ВЗ-4.

Технология окраски строительных изделий внедрена на ряде де­ ревообрабатывающих предприятий. Так, на Савеловском домостро­ ительном комбинате внедрена установка по окраске оконных бло­ ков. Окрашивают оконные блоки цинковыми белилами ОБ-15, ОБ16, О-ЗР, 0-6Р.

В состав для окраски входят: цинковых белил 70,4%, олифы «Оксоль» 7,4 %, сиккатива 2,2%, бутилового спирта 10%, уайт-спи­ рита 10% •

Для уменьшения текучести вязкость краски принята 33—35 сек по ВЗ-4. Сушка при 60—65° С составляет 60 мин.

На Московском ДОК № 7 для окраски оконных блоков приме­ няют тиксотропную эмаль ТС-4, изготовленную на основе алкидной пентафталевой смолы. До рабочей вязкости эмаль разбавляют уайт-спиритом и бутанолом в соотношении 1:1. Вязкость эмали для первого 'покрытия 45 сек, а для второго — 30 сек по ВЗ-4. Про­ должительность сушки при 60—70° С составляет 25—30 мин.

ГИПИ-4 для окраски столярно-строительных изделий в электро­ статическом поле рекомендует алкидно-карбамидные эмали, алкид- но-мочевинные эмали кислотного отверждения МЧ-118 и пентафталевую эмаль ПФ-14.

УкрНИИМОД разработал и внедрил на Киевском ДОЗ № 1 окраску дверных и оконных блоков эмалью ПФ-57 вязкостью 22 сек по ВЗ-4. Состав краски следующий: эмали ПФ-57 35,5%, уайт-спирита 13,05%, дихлорэтана 1,45%.

На ряде деревообрабатывающих предприятий Минска, Барановичей и др. при окраске оконных и дверных блоков применяют также литопонные белила.

Среди лакокрасочных материалов, применяемых в электроста­ тическом поле, наибольшие трудности возникают при работе с ла­ ками, используемыми для отделки мебельных изделий, так как ни один из них не соответствует полностью требованиям электрокраски.

Только сочетание лакокрасочных материалов, соответствующих требованиям электроокраски, со специальными конструкциями рас-

23

26

27

пылительных устройств, и соблюдение всех основных технологиче­ ских требований могут полностью решить проблему высококачест­ венной отделки изделий.

Немаловажную роль имеет знание электрофизических парамет­ ров применяемых лакокрасочных материалов. Практика показы­ вает, что даже в одной партии лакокрасочной продукции наблю­

Рис. 4. Принципиальная схема при­

даются большие отклонения электрофизических параметров. Это отрицательно сказывается на процессах распыления, на качестве покрытий. К сожалению, в Технических условиях не предусматри­ вается указание таких электрофизических параметров, как удель­ ное объемное сопротивление, диэлектрическая проницаемость. Кроме того, на предприятиях недостаточен контроль за лакокра­ сочными материалами (по электрофизическим свойствам). В на­ стоящее время отечественная промышленность выпускает ряд при­ боров, которые могут быть рекомендованы предприятиям и кото­ рые помогут полностью решить эту задачу.

Наиболее широкое распространение при электроокраске полу­ чили такие приборы, как ПУС-1, для измерения удельного объем­ ного сопротивления, разработанный НИИТЛП, и терраомметр типа Е6-3 со специальными электродами, вмонтированными в измери­ тельный стаканчик. Приборы просты в обслуживании, обеспечи­ вают необходимую точность измерений. В отдельных случаях мо­ гут быть использованы иг другие приборы для измерения сопротив­ ления в диапазоне 103—10'° ом-см. Измерительный стаканчик (рис. 3) может быть изготовлен непосредственно на предприятии.

Этими же приборами можно измерить удельное поверхностное сопротивление древесины, но в этом случае нужно установить дру­ гие измерительные электроды.

Знание величин ру и ps лакокрасочных материалов и древесины во многом будут способствовать правильной оценке пригодности материалов для электроокраски, а также разработке технологиче­ ских режимов нанесения.

При оценке пригодности лака желательно знать не только удельное сопротивление, а также диэлектрическую проницаемость и поверхностное натяжение. В этом случае могут быть рекомендо­ ваны куметр КВ-1, прибор Е9-5А, а также прибор Ребиидера для измерений поверхностного натяжения (рис. 4).

28