Файл: Рохлин, Л. Л. Акустические свойства легких сплавов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 44
Скачиваний: 1
на торцах образцов определяли в случае режима непрерывных коле баний по величине максимума полосы пропускания, наблюдаемой на экране электронно-лучевой трубки прибора X I-2, а в случае режима импульсных колебаний — по величине первого импульса в серин отражений, наблюдаемой на экране осциллографа. Величи ной потерь в материале образца ввиду их малости при этом прене брегали. При исследовании было установлено, что высота изобра жения полосы пропускания на экране прибора Х1-2 и высота пер вого принятого импульса в серии убывают, а потери соответственно возрастают в последовательности, приведенной в табл. 6.
При составлении табл. 6 потери при приеме и возбуждении в случае сплава МДЗ-1 были взяты за начало отсчета. Абсолютная величина потерь для этого сплава в среднем составляла около 30 дб.
Из табл. 6 видно, что потери при возбуждении п приеме ультра звуковых волн на торцах образцов увеличиваются в соответствии с увеличением волнового сопротивления.
Различия в потерях при возбуждении н приеме ультразвука в случае магниевых и алюминиевых материалов можно считать близ кими. Нержавеющая сталь и особенно молибден и вольфрам имеют потери при возбуждении и приеме ультразвука, намного превышаю щие потери для легких сплавов. Расчеты показывают, что разница в потерях при возбуждении и приеме между молибденом и вольфра мом, с одной стороны, и сплавами на основе магния и алюминия, с другой стороны, соответствует потерям в звукопроводе из сплава МДЗ-1, рассчитанном на время задержки порядка 0,5-—1,5 мсек.
В соответствии с законом сохранения энергии увеличение потерь при возбуждении и приеме ультразвуковых волн пьезокристаллами на торцах образцов должно соответствовать уменьшению потерь при отражении. Поэтому, как отмечалось в главе 1, при измерениях акустических свойств величина потерь при отражении на торцах образцов должна с увеличением волнового сопротивления умень шаться, т. е. становится меньше при переходе от магниевых и алю миниевых материалов к нержавеющей стали, молибдену и воль фраму.
6
ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗВУКОПРОВОДОВ
УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ЛИНИЙ ЗАДЕРЖКИ
Одной из областей применения металлических материалов, в том числе и легких сплавов, в которой имеют значение их акусти ческие свойства, являются ультразвуковые линии задержки (УЛЗ), широко используемые в современной технике. В УЛЗ электри ческие сигналы преобразуются в ультразвуковые, которые распро страняются по звукопроводу, имеющему определенные размеры и конфигурацию, и затем обратно преобразуются в электрические сигналы. Скорость ультразвука на несколько порядков меньше, чем скорость распространения электрических сигналов по проводам схемы. Вследствие этого в УЛЗ происходит задержка сигналов во времени. Вначале назначение УЛЗ состояло исключительно в за держке сигналов, однако в последние годы они широко использу ются также и для преобразования и обработки сигналов [6].
Ультразвуковые линии задержки находят применение в самых различных областях радиотехники. Тем не менее наиболее широко они используются в радиолокации, электронно-вычислительной
технике и |
цветном телевидении |
[7—-10]. |
В радиолокации УЛЗ используются, в частности, в системах с |
||
селекцией |
движущихся целей [8, |
11]. |
Важное применение в радиолокации находят дисперсионные УЛЗ, в которых звукопровод выполнен таким образом, что скорость распространения ультразвука зависит от частоты [81.
В электронно-вычислительных устройствах УЛЗ в основном используются в качестве элементов памяти. Поступающая в линии задержки в виде сигналов информация задерживается и затем сопо ставляется с вновь поступающей информацией.
В цветном телевидении с помощью УЛЗ обеспечивается передача информации, формирующая изображения различного цвета.
Ультразвуковые линии задержки используются также для ко дирования и декодирования сигналов, для спектрального и корре ляционного анализов, для имитации целей, для обработки сигналов антенных фазированных решеток, для моделирования оптических и радиосистем, для дисперсионного анализа спектра сигналов, для генерирования и усиления сигналов высоких и сверхвысоких частот [6].
119
Задержка сигналов и некоторые другие функции УЛЗ могут быть выполнены с помощью радиоэлектронных устройств. Однако исполь зование УЛЗ, как правило, приводит к уменьшению числа элемен тов в схемах, сокращению объема и габаритов аппаратуры. Так, согласно Мею [14], дисперсионная УЛЗ, представляющая собой алюминиевую ленту шириной около 2,5 см, толщиной 0,18 см и длиной 4,56 м, свитую в спираль диаметром 30 см, имеет характерис тики, для получения которых с помощью электрических схем необходимы две стойки размером 1,8 м, содержащие свыше 5000 де талей. Следует также иметь в виду, что некоторые виды обработки сигналов стали возможны только благодаря применению УЛЗ.
Основные элементы УЛЗ — преобразователи электрических ко лебаний в ультразвук и звукопровод. Эти элементы, а также свой ства материалов, используемых для акустического контакта между преобразователями и звукопроводом, в значительной степени оп ределяют характеристики линий задержки. В качестве преобразо вателей электрических колебаний в ультразвуковые широкое рас пространение получили пьезокристаллы кварца, которые отли чаются хорошей стабильностью и высокими механическими свойст вами. Наряду с пьезокристаллами кварца в последние годы большое внимание уделяется преобразователям на основе пьезокерамики из тнтаната бария, цирконата-тптаната свинца, ниобата свинца-калия н других материалов [7].
Большое значение для характеристик УЛЗ имеет выбор мате риала для переходных слоев, с помощью которых осуществляется акустический контакт между преобразователями и звукопроводом. В качестве материалов для переходных слоев используют жидкости, например кремннйорганнческое масло, глицерин, а также различ ные клеи, церезин и индиевую фольгу [7, 9, 10]. Размеры, форма и материал звукопровода УЛЗ могут быть различными. В значитель ной степени они определяются назначением линии и требуемыми характеристиками.
В качестве материалов звукопровода могут быть использованы жидкости или твердые тела. Ультразвуковые линии задержки с жидким звукопроводом [8—10] вначале получили широкое распро странение, однако впоследствии их роль в значительной степени снизилась. Преимущество линий задержки с жидким звукопрово дом заключается в возможности плавной регулировки времени за держки, а недостатки — в сложности конструкции и малой надеж ности.
Наиболее широкое распространение в качестве жидкости для УЛЗ получила ртуть [8, 9, 11]. Ртуть токсична и, кроме того, при низких температурах окружающей среды замерзает, вследствие чего нарушается акустический контакт между звукопроводом и преобразователями. Линии задержки с использованием ртути в качестве материала звукопровода также очень тяжелые.
В последние годы наибольшее распространение получили линии задержки с твердым звукопроводом, которые по сравнению с
120
ложные сигналы [8]. Наряду с вышеперечисленными в линиях задержки используют также волны другого типа.
К УЛЗ предъявляется ряд требований, которые в значительной степени определяются их назначением. Так, в случае дисперсион ных УЛЗ важна точность выполнения геометрических размеров звукопровода, которая дает возможность получить требуемые дис персионные характеристики. Важна температурная стабильность характеристик линий. Во многих случаях применения УЛЗ жела тельно иметь линии с наибольшим временем задержки и с наиболее высокой полосой пропускания. Чем больше время задержки линии и чем больше полоса пропускания, тем больший объем информации может быть обработан с помощью этой линии [7, 8, 15]. Увеличение полосы пропускания достигается при увеличении рабочей частоты, так что стремление получить высокую полосу пропускания соот ветствует повышению рабочей частоты линии задержки. Большое значение для надежности работы УЛЗ имеют их механическая прочность, в том числе устойчивость к различным ударам, вибра циям и т. п.
Наибольшее распространение получили линии задержки, в которых используются радиоимпульсы с несущей частотой 10— 40 Мгц.
Согласно имеющимся в литературе данным [7, 276], в линиях задержки с рабочей частотой в этом диапазоне время задержки мо жет достигать 5 мсек и более. Уменьшение частоты заполнения им пульсов в УЛЗ менее 8—10 Мгц обычно нежелательно в связи с тем, что при этом увеличивается расхождение ультразвукового пучка, что сопровождается повышением уровня ложных сигналов. Увеличение частоты заполнения импульсов в УЛЗ свыше 40 Мгц нежелательно в связи со значительным увеличением затухания ультразвука и трудностью изготовления эффективных электроакус тических преобразователей. В последнее время предложен ряд УЛЗ на относительно небольшое время задержки, но с высокой рабочей частотой (более 100 Мгц) [6, 277, 278].
Для изготовления звукопроводов УЛЗ с твердым звукопроводом используются различные по своей природе материалы. Общим для этих материалов является достаточно низкий уровень затухания упругих колебаний в том диапазоне частот, для которого предна значена ультразвуковая линия задержки. В зависимости от времени задержки и назначения линии требование к материалу звукопро вода в отношении низкого затухания ультразвука может быть более или менее жестким, но это требование всегда существенно. Особен но высокие требования в отношении низкого затухания ультразвука в материале звукопровода предъявляются тогда, когда необходимы линии с большим временем задержки. Фактически возможности увеличения времени задержки в линиях ограничиваются затуха нием ультразвука в материале звукопровода. Важная характерис тика материалов для звукопроводов УЛЗ — температурный коэффи циент задержки, который характеризует зависимость времени
122
задержки в материале звукопровода линии от температуры окружаю щей среды. Чем меньше температурный коэффициент задержки, тем более стабильно время задержки линии и более стабильна ра бота аппаратуры, в которой она используется.
Наряду с затуханием ультразвука и температурным коэффициен том задержки большую роль играют также другие характеристики материалов, в частности их механические и технологические свойст ва. Механические свойства материала звукопровода учитываются при конструировании линий задержки и в той или иной степени обеспечивают прочность линии и надежность ее работы в различных условиях. Технологические свойства материалов определяют возможности изготовления из них звукопроводов различной кон фигурации и размеров, а также постоянство их акустических харатернстик, что особенно важно при серийном производстве линий.
Для линий задержки, работающих при низких частотах (не более нескольких мегагерц), используются сплавы на основе системы железо—никель. Выбор этих сплавов связан с тем, что они обла дают низким температурным коэффициентом задержки (некоторые составы даже нулевым). Некоторые из предложенных составов спла вов с низким температурным коэффициентом задержки представ лены в табл. 7.
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
|
|
|
|
||
|
Сплавы с низким температурным коэффициентом задержки, |
|
|||||||
|
|
используемые |
для |
звукопроводов |
УЛЗ |
|
|
||
|
|
|
Состав, |
вес. % |
|
|
|
Литера- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fe |
Ni |
Ti |
Сг |
Мо |
Мп |
AI |
Si |
тура |
|
|
|||||||||
49,2 |
41,5 |
|
|
|
9,2 |
|
_ |
_ |
[14] |
52,8 |
36,7 |
0,22 |
6,8 |
0,56 |
— |
— |
— |
[14] |
|
47,6 |
42,8 |
1,87 |
5,97 |
— |
— |
— |
— |
[14] |
|
46,9 |
42,4 |
2,86 |
6,40 |
— |
— |
— |
— |
[14] |
|
44,4 |
36,3 |
0,02 |
7,71 |
0,56 |
0,56 |
0,02 |
0,43 |
[12] |
|
49 |
42,3 |
2,42 |
5,05 |
— |
0,44 |
0,39 |
— |
[12] |
|
49,5 |
42,0 |
2,3 |
5,2 |
|
1- |
|
[12] |
Типичные значения температурного коэффициента задержки сплавов — порядка КГ6 град-1.
В ряде систем нашли применение линии задержки, звукопровод которых выполнен из магнитострикционного материала [12, 14]. Обычно магнитострикционные линии задержки имеют звукопровод в виде проволоки или полоски и рассчитаны на большое время задержки и низкую частоту. В каком-либо определенном месте пу тем приложения электромагнитного поля в этих линиях возбужда ется акустический сигнал, который распространяется по звукопро
123