Файл: Механизация лугомелиоративных работ..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 120

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ханизмов, отвечающих требованиям ремонта и эксплу­ атации.

Работу по уходу за дренажными системами выпол­ няют рабочие (мелиораторы), за которыми закреплены эти системы. Если одновременно с осмотром необходим мелкий ремонт дренажа, используют прицеп с ремонт­ ным набором и трактор для его буксировки.

Не останавливаясь на реконструкции дренажа, при­ ближающейся по своим методам к строительству, ре­

монтируемые дренажные системы можно разделить на две группы.

1. Большой объем однородных работ (сплошная очистка дренажных линий или их перекладка, ремонт

дренажных сооружений и т. д.).

 

2. Однородных работ мало (очистка отдельных дрен

пли перекладка, ремонт отдельных

устьев

колодцев,

сопряжений и т. д.).

 

 

Принципы

выбора механизмов и

приемов

работ в

оооих случаях

несколько различны.

В первом случае

возможна поточная организация работ с использова­ нием производительных узкоспециализированных меха­ низмов и звеньев рабочих; во втором требуются уни­ версальные наборы механизмов и приспособлений. Важ­ на не столько техническая производительность, сколько приспособляемость к условиям работы и мобильность, возможность обеспечить полную и производительную загрузку механизмов. Исходя из этого можно считать, что для перекладки труб на системах первой группы удобнее траншеекопатели непрерывного действия ЭТЦ-202 и др., а на системах второй группы — одноков­ шовые экскаваторы и что пунктирный способ очистки более приемлем на системах второй группы.

Особый интерес представляет рациональное исполь­ зование дренопромывочных машин — основного ремонт­ ного средства в настоящее время. Эти машины обслу­ живают команды из 3—7 человек, включая трактори­ ста, управляющего трактором, придаваемым к маши­ нам для буксировки и доставки воды. Кроме трактора, машину снабжают одной-двумя прицепными цистерна­ ми для воды и изредка экскаватором для рытья шурфов.

Как показывает опыт, эксплуатационная производи­ тельность этих машин много ниже расчетной из-за больших межоперационных простоев и недостаточной механизации вспомогательных работ.

244


На производительность дренопромывочных машин влияют характер заиления, характеристика дренопромывочной машины, объем работ по рытью шурфов (глубина дрен и длина промываемого с одной позиции участка), доставка воды и т. д.

Рытье шурфов вручную занимает до 50—57% смен­ ного времени и особенно сильно влияет на производи­ тельность при очистке глубоких дрен короткими участ­ ками.

Длина участка, промываемого с одного прохода, также оказывает влияние на трудоемкость и произво­ дительность машины. На стоимость работ сильно вли­ яют затраты по доставке промывочной воды, составля­ ющие в некоторых случаях 10—30% общих затрат. Кроме того, простои в ожидании воды, расход которой колеблется от 4 до 60 л на 1 м очищенной дрены, силь­ но снижают производительность. В результате часовая производительность дренопромывочных машин колеб­ лется от 15 до 100 м/ч, а использование ее по времени весьма низкое.

Повышение производительности дренопромывочных машин возможно за счет рациональной организации работ и выбора нужных механизмов.

При выполнении ремонтных работ на объектах пер­ вой группы хорошие результаты дает поточно-циклич­

ный метод, когда рабочий про­

 

 

 

 

 

цесс разделяют

на

элементы,

а

IV

 

iV

 

выполняемые

специализиро­

 

 

 

Tj?

 

Ilf

 

ванными

исполнителями

по­

 

 

 

следовательно,

что

расширяет

/

/

7

>

 

фронт работ. Например,

СКВ

1

 

 

t

«Мелиормаш»

разработало по­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

точно-цикличный способ очист­

б

IV-4V-•W- 4V 4V-

 

ки дрен с применением маши­

 

ш - -ш -ш- -lit -m -Ш-

 

ны Д-910. Этим способом ра­

 

11- -н- -//--It -It 4 t il-

 

боту ведут

одновременно

на

/-

-I-

-1- -I- -i- -I-

 

четырех

находящихся рядом

 

 

 

 

 

дренах (рис.

54).

В то время

Рис. 54. Последовательность

как на I дрене

рабочие

оты­

работ при

раздельном

(а)

скивают

трассу и

размечают

и поточно-цикличном (б)

шурф, на

II

дрене

отрывают

способе

очистки дрен:

шурф, готовя его для машины,

I

отыскание трассы; размет­

ка

шурфа;

I I -» рытье шурфа;

промывающей в это время III

I I I

— промывка

дрены;

I V

дрену, а IV

(очищенную)

дре-

заделка дрены;

засыпка

шур­

 

 

фа.

 

245


ну в это время заделывают и засыпают шурф. После выполнения работ на одной дрене звенья переходят на следующие.

По продолжительности элементы цикла приблизи­ тельно равны. Поточно-цикличная технология требует строгой организации труда, правильного распределения элементов цикла по затратам труда и машинного вре­ мени.

При соблюдении этих условий выработка за счет лучшего использования машинного времени и сокраще­ ния межоперационных простоев увеличивается в 2—4 раза.

Для рытья шурфов во всех случаях целесообразно иметь трактор с экскаваторным оборудованием (ПЭ-0,8, Э-1514 и др.) или легкий экскаватор (Э-302 и др.), используемый для транспортировки дренопромывочной машины, очистки колодцев и других работ на объекте. Затраты и простои, связанные с доставкой воды, можно уменьшить, используя 2—3 цистерны и трактор, выде­ ленный специально для доставки воды.

Большое значение имеет экономное расходование воды на промывку, применение таких приемов, как вве­ дение шланга в незаиленную дрену без подачи воды, работа при малых расходах и т. п. Наряду со способа­ ми рационального применения известных механизмов и приемов, совершенствование механизации эксплуатаци­ онно-ремонтных работ требует создания новых машин и методов. Среди них наибольший интерес представля­ ют устройства для нахождения дренажных линий и определения их состояния без вскрытия дрен; способы устранения неисправностей дрен без их вскрытия; уст­ ройства для автоматического управления траншеекопа­ телем при вскрытии дренажных линий; способы увели­ чения тягового усилия и размывающей способности промывочных головок; дреноочистные машины с малым водопотреблением и с пониженными требованиями к воде, в том числе машины с повторным использованием

воды, с

механической

или гидромеханической очисткой

и т. п.;

рациональные

наборы машин и приспособлений

для комплекса эксплуатационно-ремонтных дренажных работ в различных условиях.

По сложности решения ряда технических вопросов механизация ремонта и эксплуатации дренажных си­ стем не уступает строительству дренажа, а значение ее

246

с ростом площади дренированных земель, эффективное использование которых она должна обеспечить, воз­ растает. Поэтому освоение и совершенствование суще­ ствующих, создание новых способов и механизмов для выполнения эксплуатационно-ремонтных работ заслу­ живают серьезного внимания мелиораторов и машино­ строителей.

Механизация работ на ремонте водоприемников и крупных каналов

Для регулирования водоприемников — рек — восста­ новлением их расчетной пропускной способности, шири­ ной поверху до 30 м и очистке крупных каналов (маги­ стральных, ловчих и собирательных) до их проектных профилей применяют одноковшовые экскаваторы с ем­ костью ковша до 1 м3 и более (Э-1001А, Э-1252Б). Ши­ роко применяют на очистных работах машины с емко­ стью ковша от 0,3 до 0,65 м3 (Э-304 и др.).

Поскольку разработка наносов в большинстве слу­ чаев менее энергоемкий процесс, чем копание грунтов естественной плотности, целесообразно применять на очистке ковши увеличенной емкости. Применение таких ковшей позволяет в некоторой мере компенсировать по­ терю производительности при значительно меньшей стоимости работ. Обычно емкость ковша увеличивают на 50% против стандартной, но не исключают примене­ ние ковшей удвоенной емкости.

Если нет подхода к водотоку из-за наличия по бе­ регам сооружений или древесных насаждений, а также на водоприемниках, шириной поверху более 30 м, при­ меняют плавучие экскаваторы, малогабаритные земле­ сосные и землечерпальные снаряды 8ПЗУ-4М, УПМ-2,

МЗ-5.

Для очистки и углубления рек-водоприемников, имеющих широкие плесы или топкие низкие берега, а также для очистки прудов и водоемов глубиной до 6 м от наносов, ила и водной растительности целесообраз­ но применять плавучие экскаваторы ЭО-3811 в комплек­ се с двумя баржами и катером КС-100.

Земснаряды. Плавучая землесосная установка УПМ-2 предназначена для очистки от наносов в кана­ лах, прудах и других водоемах. Она оборудована смен­ ными рабочими органами: сосуном, черпаковым уст-

247


ройством, роторным и фрезерным рыхлителями, кото­

рыми можно разрабатывать

легкие и плотные, вязкие

и заросшие грунты. Легкие

(пески и неплотные’супеси)

разрабатываются сосуном без рыхлителя, плотные (су­

песи, суглинки,

глины) — черпаковым устройством,

а

вязкие илистые,

заросшие водной

растительностью,—

роторным рыхлителем. Можно

использовать

рабочие

органы для ^одновременной работы:

снимать

верхний

растительный слой роторным

рыхлителем, а

нижний

слой грунта — черпаковым устройством или сосуном

Ос­

новная часть установки УПМ-2 землесос 63Н, который приводится в действие через муфту сцепления дизель­ ным двигателем СМД-14. В вегетационный период пла­ вучая установка может быть использована как насосная станция для орошения сельскохозяйственных культур.

Землесос представляет собой одноступенчатый цент­ робежный насос одностороннего действия для перека-

олла™Я воды с гРУнтом. Производительность по пульпе 300 м /ч при напоре 18 м водяного столба. Все обору­

дование установки смонтировано на металлическом плоскодонном понтоне. Машинное отделение со специ­ альной надстройкой. Управление всеми механизмами

дистанционное, кнопочное. Пульт управления оборудо­ ван в носовой части понтона.

Грунт разрабатывают папильонажным способом с напорным свайным ходом. Пульпа засасывается земле­ сосом со дна или из смесительного бункера, в который ее подает черпаковое устройство, поступает в плавучий гибким грунтопровод и отбрасывается в сторону.

При работе в узких каналах (проводящих, ловчих и

нагорных) ^ пульпу можно отбрасывать

гидромонитор­

ным устройством (трубы с насадкой) на

берег канала

на расстояние до 25 м.

 

^Роторный рыхлитель представляет собой ротацион­ ный механизм, он хорошо размельчает корневую систе­ му растений и разрыхляет грунт. Размельченная масса с водой всасывается землесосом.

Плавучая землесосная установка 8ПЗУ-4М, так же как установка УПМ-2, оборудована сменными рабочими органами, которыми можно разрабатывать различные грунты. Она предназначена для работы на крупных ка­ налах и реках-водоприемниках.

Понтон установки разборный, собран из отдельных секции. На нем смонтировано все оборудование. В кор­

248


мовой части понтона две двухместные каюты. Для ма­ шинного отделения с пультом управления сделана спе­ циальная надстройка.

В качестве землесоса установки использован одно­ ступенчатый горизонтальный центробежный насос кон­ сольного типа. Производительность насоса 800—1000 м3/ч при напоре воды 22—27 м водяного столба. Он приво­ дится в действие от дизеля 64НЧСП 18/22 мощностью

225 л. с.

Кроме дизеля, установке придан генератор перемен­ ного тока мощностью 30 кВт для снабжения электро­ энергией других механизмов.

Плавучий земснаряд МЗ-5 предназначен для дноуг­ лубительных и очистных работ на мелиоративных кана­ лах и естественных водотоках глубиной от 1,35 до 3 м при ширине канала по зеркалу воды 4 м. Плавучее ос­ нование земснаряда разборное, собрано из среднего и двух боковых цельносварных понтонов. Силовая уста­ новка и рабочее оборудование смонтированы на сред­ нем понтоне. Грунтонасос с разрыхлителем шарнирно закреплен на конце рамы сосуна. Привод грунтонасоса,

рыхлителя и

папильонажных лебедок — гидравличе­

ский.

 

Перемещают

земснаряд четырьмя папильонажными

лебедками, а также поворотом рамы сосуна. Обслужи­ вают земснаряд два человека.

 

 

 

 

Земснаряды

 

Размеры основного понтона, м:

УПМ-2

8ПЗУ-4М

МЗ-5

5,5

15

13

длина ...............................................

 

 

ширина ..........................................

 

 

2,2

4,5

3,2

высота борта ...............................

 

0,9

1

1,1

Осадка в рабочем положении, м

0,5

0,5

0,45

Максимальная

глубина

разработ­

 

 

 

ки грунта, м:

 

4,5

 

3,5—5

сосуном ..........................................

 

 

6

фрезерным

рыхлителем . . .

3,2

4,5

3,5

роторным рыхлителем . . .

2,5

3,5

черпаковым устройством . .

3,2

Максимальная

ширина

разработ­

17,5

32

_

ки за один

проход,

м . . . .

Минимальная ширина канала, м .

5

4

Максимальная

дальность транс­

300

600

600

портировки

пульпы,

м . . . .

Двигатель:

 

 

62

225

75

мощность, л. с..............................

 

частота вращения,

об/мин . .

1500

1500

1500

249