Файл: Механизация лугомелиоративных работ..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Теоретическую производительность многоковшовых экскаваторов определяют по объему вынутого грунта за 1 ч непрерывной работы, исходя из полного напол­ нения ковшей при максимально возможном числе раз­ грузок:

 

3600•v K■q

3.6-Ук-д-пк =0,06q-nK мп/ч,

 

1000-t

 

60-vK

где

v K— скорость

движения ковшей, м/с;

 

q — емкость

ковша, л;

 

t — расстояние

между ковшами на цепи, м;

 

як — число разгрузок ковшей в минуту.

 

Техническую производительность определяют за 1 ч

непрерывной работы

в плотном грунте. Здесь в отли­

чие

от теоретической

производительности учитывают

наполнение ковша грунтом, степень его разрыхления в процессе разработки и трудность разработки:

 

W m =0,06qK• як •

^ - т =

0,06<7К• як • Кг м3/ч ,

 

 

А р

 

 

 

где

Кн— коэффициент

наполнения,

зависящий

 

от характера грунта и толщины сре­

 

заемой стружки;

 

 

 

К р— коэффициент

разрыхления грунта;

 

АТт— коэффициент

трудности

разработки;

 

изменяется в зависимости от катего­

 

рии грунта;

 

 

 

 

Кг= К к т— общий коэффициент влияния

грунта.

Эксплуатационную

производительность

за

смену,

день,

месяц, сезон, год

определяют по технической про­

изводительности с учетом затрат времени на простои

экскаватора по технологическим и другим

причинам,

их учитывают коэффициентом использования

времени

смены Б;

 

U/3=0,06 nK-q-Kr-lo-Z м3/см,

где Б — коэффициент

использования

времени смены

(0,7-0,9);

влияния грунта;

Кг— коэффициент

Z — рабочих смен

в сутки, за

месяц, сезон, за

год.

 

 

277


Для тракторных агрегатов с капалокопателями и ложбиноделателями обычно определяют эксплуатаци­ онную производительность, учитывая условия работы. Рассчитывают по формуле

UP,=

60

/- ■Т■Б

 

м/см,

 

 

 

 

 

 

 

где L — длина

нарезаемого

канала, ложбины, м;

 

Т — продолжительность

смены,

ч;

 

 

смены

Б — коэффициент использования

времени

с учетом простоев по техническим и техноло­

гическим

причинам;

 

по

каналу;

 

 

п — число

повторных проходов

 

 

v — скорость

движения

агрегата, м/мин;

 

 

t n— продолжительность

поворота с заездом в ис­

ходное

положение,

мин;

 

 

каналокопа-

tp— продолжительность

регулировки

теля, мин;

 

 

 

 

 

 

tz-— продолжительность

установки

каналокопате-

ля и сцепки его со

вторым

трактором

или

лебедкой

заякоренного трактора,

мин;

 

на

^пеР — продолжительность

переезда

с

канала

канал.

 

 

 

 

 

 

опера­

Данные по затратам времени на отдельные

ции, а также коэффициент использования времени сме­ ны лучше определять хронометрированием.

Производительность на культуртехнических работах

Культуртехнические работы по освоению мелиори­ руемых земель выполняют машинами и агрегатами пе­ риодического действия. На первичной вспашке, раздел­ ке пластов, планировке поверхности и прикатывании применяют преимущественно тоновые или загонные способы движения тракторных агрегатов. При таком способе обработки осваиваемых участков в технологи­ ческом цикле есть следующие операции: рабочий ход с включенными органами машин по загону—-туда; вы­ ключение рабочих органов на конце загона и поворот с заездом агрегата к месту начала следующего прохо­

да;

рабочий ход с включенными

рабочими

органами

по

загону — обратно; выключение

рабочих

органов на

278


втором конце загона, поворот агрегата с заездом и установкой в исходное положение для начала следую­ щего цикла.

На сборке срезанной или выкорчеванной древесной массы корчевателями-собирателями применяют чел­ ночный способ движения агрегата. Операции техноло­ гического цикла следующие. Рабочий проход с опущен­ ным рабочим органом к месту складывания собранной массы, переключение передачи на задний ход, сбрасы­ вание собранной древесной массы, обратный холостой проход агрегата, переключение передачи на передний ход с установкой агрегата в исходное положение для начала следующего цикла.

При круговом способе движения на срезании дре­ весно-кустарниковой растительности кусторезами тех­ нологический цикл состоит из двух проходов вдоль за­ гона, двух проходов поперек загона и четырех слож­ ных поворотов с поднятым рабочим органом на углах загонов.

Во всех технологических циклах значительную часть рабочего времени тракторных агрегатов механи­ заторы затрачивают на вспомогательные операции — холостые заезды и повороты с выключенными рабочи­ ми органами. При определении эксплуатационной про­ изводительности таких агрегатов время на эти опера­ ции учитывают вместе с простоями агрегата на техни­ ческое и технологическое обслуживание.

Техническая производительность тракторных агре­ гатов на культуртехнических процессах за 1 ч рабо­ ты равна площади прямоугольника, одна сторона кото­ рого равна ширине захвата машины, а вторая — длине пройденного пути в метрах за 1 ч, при рабочей скорости движения или по формуле

B-tylOOO =0,1 • В- vr га /ч ,

 

 

10 000

 

 

 

где

В— конструктивная ширина захвата

агрегата,

м;

 

v — рабочая

скорость передвижения,

км/ч.

 

При определении эксплуатационной

производитель­

ности

тракторного

агрегата учитывают

изменения

в

использовании конструктивной ширины захвата, теоре­ тической скорости движения и в использовании рабоче­ го времени. Такие изменения основных параметровпро-

279



изводительностн всегда бывают при работе различных

машин.

Эксплуатационную производительность за 1 ч рабо­ ты агрегата определяют по формуле

U7o= 0,l-B -p -» .-e-B га/ч,

а за смену (день, сезон, месяц, год)

W3— 0,1 • В • р• vr •е • Б • Т • п,

где, помимо известных величин:

 

 

 

 

 

Р— коэффициент

использования

конструк­

 

тивной ширины захвата;

 

рабочей ско­

 

в— коэффициент использования

 

рости передвижения;

 

 

 

 

 

Т — время

работы

агрегата за смену, ч;

 

Б — коэффициент

использования

времени;

 

п — число

смен в

сутки,

за

месяц, сезон,

Из

год.

формул

следует,

что

 

эксплуатаци- •

приведенных

 

онная производительность машин и агрегатов

пропор­

циональна ширине

захвата,

скорости

передвижения,

времени работы агрегата и

коэффициентам

использо­

вания

этих показателей — ширины захвата

р, скорости

движения е и времени Б. С увеличением

каждого из

этих

параметров соответственно повышается

эксплуа­

тационная производительность агрегата. Мелиоративные машины характеризуются относи­

тельно малой шириной захвата. Так, ширина

захвата

современных болотно-кустарниковых плугов не

более

0,75—1,25 м, а максимальная ширина захвата

 

диско­

вых борон не превышает 3,5 м и

водоналивных

кат­

ков — 4,2 м.

применяют

трактор­

На мелиоративных процессах

ные агрегаты преимущественно с одной прицепной или навесной машиной, реже с двумя дисковыми боронами (на предпахотном дисковании) и комплексные агрега­ ты со сцепом вслед нескольким машинам с одинаковой шириной захвата.

При выполнении мелиоративных работ ширина за­ хвата машин изменяется. Эти отклонения возникают из-за неточного ведения агрегата, наличия в обрабаты­

280