ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.10.2024
Просмотров: 78
Скачиваний: 0
подвисания заготовки в кристаллизаторе. Если стенки кристалли затора деформированы, а в центре или в углах кристаллизатора имеются выбоины, то для вытягивания заготовки прилагаются большие усилия, в результате чего на гранях ее образуются ужимины, прямые или косые трещины.
Иногда поперечные трещины имеются на заготовках кипящей стали. Они возникают вследствие малой прочности корки, если раз ливается сталь, недостаточно раскисленная и с большим содержанием
Рис. 134. Расположение трещин |
на литых заготовках: |
а — поперечные крупные; б — продольные |
поверхностные; в — продоль |
ные внутренние |
|
серы. При разливке металла с нормальной окисленностью (12— 8% FeO в шлаке и не выше 0,04% S) поперечные трещины, как правило, не образуются. Расположение трещин на литых заготовках показано на рис. 134. Продольные и поперечные трещины и ужимины на квадратных и слябных слитках можно устранить зачисткой их на допустимую глубину.
На поверхности литой заготовки на расстоянии 200—700 мм от низа можно наблюдать приваренные частицы металла — плены, вызванные разбрызгиванием падающей струи металла при ударе ее о поверхность затравки. Предотвратить образование плен можно, если плавно поднимать стопор и соблюдать небольшую высоту падения струи стали.
Наплывы, заливины на гранях и завороты |
корки образуются |
|
на квадратных |
и слябных заготовках при |
нестабильной струе |
и резком изменении скорости разливки стали. |
|
|
При разливке |
стали в новый кристаллизатор, внутренняя по |
|
верхность которого недостаточно гладкая, на заготовках остаются продольные риски. Поэтому всегда необходимо обрабатывать внут ренние стенки кристаллизатора стальными роликами.
Завороты корочки предупреждают увеличением скорости раз ливки и предохранением жидкой стали от окисления (обработка пропан-бутановой смесью).
При равномерной смазке стенок кристаллизатора и повышенной скорости вытягивания на поверхности заготовки не образуются складки.
Иногда литые заготовки по выходе из кристаллизатора имеют искаженный профиль (ромб в поперечном сечении).
206
вые пузыри. Такие же пузыри появляются при чрезмерной (жирной) смазке стенок кристаллизатора, а также в результате разливки крем нистых сталей, раскисленных непрогретым 75%-ным ферросили цием.
При наличии газовых пузырей по сечению заготовки, а также вскрываемых методом подрубки поверхности заготовки, если их количество и размер превышают допустимые, заготовки бракуют.
Возникновение подкорковых пузырей в заготовках кипящей стали предупреждают, обдувая струю металла кислородом, обеспе чивая равномерное кипение стали в кристаллизаторе и применяя кристаллизаторы для кипящей стали с радиусом закругления углов около 25 мм.
Резкое охлаждение наружной поверхности заготовки в зоне вторичного охлаждения вызывает температурный перепад между корочкой и жидким металлом центральной части заготовки, в ре зультате чего создаются большие напряжения, вызывающие образо вание осевых трещин. Нередко вздутие литых заготовок из углеро дистых спокойных и кипящих сталей (электротехнических реже), разливаемых с высокой температурой, сопровождается образованием внутренних осевых трещин. В этих случаях участки заготовок бра куют.
Усадочная раковина и рыхлость зависят от условий затвердева ния заготовки, протяженность их колеблется в пределах 0,3—0,5 м. Степень развития пористости и рыхлости в заготовках из спокойной и легированной стали по длинной оси сечения прямоугольной заго товки находится в прямой зависимости от скорости разливки. Обра зование осевой рыхлости связано также с появлением «мостов» сплошного закристаллизовавшегося слоя, ниже которого распо лагается жидкая зона. Правильное соотношение интенсивности охлаждения граней заготовки в зоне вторичного охлаждения и соблюдение постоянной скорости разливки препятствуют возникно вению осевой усадочной раковины и рыхлости.
Стали, предназначенные для непрерывной разливки, имеют повы шенную температуру перед выпуском (особенно легированные), поэтому они интенсивно разрушают футеровку желобов, ковшей, продукты раскисления всплывают и уносят шлак и огнеупорные частицы в кристаллизатор. Неметаллические частицы при напол нении кристаллизатора отбрасываются струей металла к стенкам и оказываются вкрапленными в поверхность заготовки. Они замед ляют кристаллизацию заготовок. Краевые неметаллические включе ния можно удалять зачисткой их на допустимую глубину, в против ном случае заготовки бракуют.
Использование при непрерывной разливке желобов и ковшей, футерованных высококачественными огнеупорами, предупреждает по явление в заготовках неметаллических включений.
