ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 18.10.2024
Просмотров: 115
Скачиваний: 0
где ALH и ALB— изменение длины наружной и |
внутренней труб |
|||
А/н |
|
за |
счет теплового расширения |
соответственно; |
и А1В— дополнительные осевые перемещения, возникаю |
||||
|
|
щие из-за разницы коэффициента линейного рас |
||
|
|
ширения слоев, |
|
|
Е1ң |
° г і . |
Д / в |
р 22 |
/ п г ' і |
L ~ |
Е а ' |
Е ~ |
Е і ■ |
|
Подставляя значения (25) в уравнение совместности деформаций, получим
анТ |
сСГ- |
&Z2 |
|
Е, • |
|||
|
|
Учитывая, что внутренние силы в двухслойной трубе уравновеши
ваются, |
можно записать |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
= 0 . |
|
|
|
|
|
|
|
Решая |
уравнение |
совместности, |
получим |
осевые |
напряжения |
|||||
в слоях: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
„ _ |
|
(а в — а и)Т Е 3 |
1 — и . |
^ |
(а в — а„) ТЕІ |
|
||||
uzl |
|
1 _n F , |
п |
’ |
°г2 — |
1_n F |
+ 1 |
|
||
|
|
-— - Ф - + 1 |
|
|
|
п |
Е3 |
|
||
|
|
п |
Е 3 |
|
|
|
1 |
|
||
Подставляя значения осевых напряжений в (24а), получим |
||||||||||
|
(СЕВ— СЕН) Т |
+ щ |
|
(1- л) |
'4 |
р |
||||
Рк = |
|
|
|
|
|
■С.ч |
|
(1-п)-=і-+п |
||
|
|
|
|
а2 |
14Ctg |
|
||||
|
|
1 |
|
|
1 |
|
||||
|
|
|
Е 3 |
1 - а :Y ~h тз I + p I |
, |
о Ги* |
(25a) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если E3 = |
E4 = E и m3 = |
m4 |
m, выражение для |
контактного |
||||||
давления |
примет вид |
|
1 + |
m |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Лі = |
(«» — «и)Т Е - 1 -{-а4 |
1 + а3 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
1 — |
0 4 |
1 —аі |
|
|
|
|
Следовательно, осевые напряжения создают дополнительные кон тактные давления. Это в значительной мере способствует получению надежной сварки слоев.
Для ряда металлов, с которыми приходится сталкиваться на практике, можно принять
т3 = т 4 = 0,27,
тогда
P« = 1,27( а в - а н) Т Е ■— |
2 1 |
, |
|
1 |
4* |
0 4 |
1 |
124
откуда видно, что
Рк
1,27 (ав ~ а п)ТЕ = f (а8; ««)•
На рис. 54 показана зависимость' контактного давления от гео метрических размеров труб. С ростом а 4 и а 3 происходит падение контактных давлений.
При увеличении радиуса границы контакта контактные давле ния возрастают до определенной величины, затем значения их сни
жаются. На рис. 55 представлена зависимость ^ ^ д ^ ТЕ
от радиуса границы контакта. Максимум на кривых наблюдается при п = 0,5ч-0,55.
|
|
|
Р и с . 55. З а в и с и м о с т и Р к = f (п) д л я т р у б |
|
|
|
р а з м е р о м : |
|
|
|
1 — 4 8 X 6 , 0 м м ; 2 — 6 0 X 6 , 0 м м |
1 — 0,1; |
2 — 0,3; |
3 — 0,5; |
4 — 0,7; |
|
5 - |
0,9 |
|
Для труб с меньшим раздельным диаметром контактные давле ния имеют большую величину.
Если имеются начальные контактные давления, полученные при совместной пластической деформации, то общее контактное давление будет равно сумме начальных и температурных контактных давле ний в области упругих деформаций:
Р% — РК.оД'^’к |
|
|||
или, |
подставляя значения Р к. 0 и Рк, получим |
|||
р |
_ |
1,27 (ав — ан) ТЕ -f \ R E |
||
|
2 |
1 |
+ а4 |
1 + «з |
|
|
1 |
— а4 |
1 — «з |
При повышении начальных контактных. давлений и разницы коэффициентов линейного расширения общие контактные давления возрастают. Создание контактных давлений возможно и при а в =
125
= а н. В этом случае температурный натяг отсутствует, а контактные давления создаются только за счет различной упругой деформации слоев при совместной пластической деформации [25].
Если суммарные контактные давления превышают предел со противления пластическим деформациям менее прочного слоя, то начинается его пластическая деформация. Контактные давления в этом случае будут определяться пределом сопротивления пластиче ским деформациям менее прочного слоя:
PK= l,1 5 0 T.Tm -L . |
(26) |
а4 |
|
Если на контактной границе только начались пластические де формации, то контактное давление, по данным [47 ]
Рк — 0,5от. Т(1 — ос!)-
Так как силы, действующие на границе на каждый слой, равны и началась пластическая деформация, можно записать равенство
0,5сгт.н .т О — «4 ) = 0,5от. в.т(1 —аз). |
(26а) |
Решая уравнение (26а) относительно а4, получим предельные его значения
Г° Т . н. т
При а 4 < ]/" 1 — Яі (1 — аз) двухслойные заготовки проходят тер модиффузионную обработку в области упругих деформаций наруж ного слоя. При — Яі (1 — аз) двухслойные заготовки про
ходят термодиффузионную обработку в области упруго-пластических деформаций наружного и упругих деформаций внутреннего слоев. На рис. 56 представлена зависимость а\ = f (а3, Я4). По графикам и формулам можно определять и задавать размеры слоев для созда ния нужных контактных давлений или, зная размеры слоев двух слойной заготовки, определять контактные давления при нагреве до температуры термодифіфузионной обработки.
Пример. Труба из низкоуглеродистой стали сочленена без зазора с трубой из нержавеющей стали аустенитного класса. Размер труб после сочленения: наружной из низкоуглеродистой стал'и 48 X 1,1 мм,- внутренней из нержавеющей стали 45,8X4,5 мм.
Изменение основных свойств металлов в зависимости от темпе ратуры нагрева показано на рис. 57. Необходимо рассчитать кон тактные давления при нагреве до разных температур, в том числе и температуры термодиффузионной обработки, определить темпера туру, при которой начнется пластическая деформация на поверх ности контакта, и контактные давления в области пластических деформаций,
126
При нагреве двухслойной заготовки до 100° С основные свойства металлов будут следующими:
ат н = 20,5-9,8 Мн/м2; Е х = 2-104 -9,8 Мн/м2;
а н = 12,6-ІО“6; ссв = Ш-Ю“6;
|
Оі = |
0,955; |
а 2 |
= |
0,805. |
|
|
|
|
По |
графикам |
рис. |
50 определяем величину |
! .27 (ав — а н) ТЕ |
|||||
= |
0,03. |
Контактное |
давление |
будет Р к = |
0,03-1,27 (16-10 |
8 — |
|||
— 1 2 ,6 -ІО“6) • 1 0 0 -2 |
- 1 0 4 -9,8-ІО6 |
= 2,58 Мн/м2 |
(0,258 кгс/мм2). |
Ана |
|||||
логичные |
расчеты |
проводим |
|
|
|
|
|||
для всего интервала темпера |
|
|
|
|
|||||
тур от 100 до 1150° |
С через |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура, °С |
|
|
|
|
|
|||||
Р и с . 56. |
З а в и |
с и м о |
с т ь сс. о т |
а |
3 |
и к |
Р и с . |
57. |
И з м |
е н |
е н |
и е |
к о |
э |
ф ф и ц и е н т а |
т |
е р м |
и ч |
е с |
к о г о |
||
|
п р и |
а |
4 |
|
; |
р а с ш и р е н и я |
а т , м о д у л я |
|
у п р у г о с т и |
Е |
и |
п р е д е л а |
||||||||||
|
л j, |
р а в н о м : |
|
|
|
т е к у ч е с т и |
<7Т |
в |
з |
а в |
и с и |
м |
о с т и |
о т т е |
м п |
е р а |
т у р ы |
н а |
||||
1 — 0,2; |
2 — 0,5; |
3 — 0,75; |
4 — 15; |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
г р е в а : |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
5 — 2; 6 — 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
1, 3, 5 — с о о т в е т с т в е н н о д л я |
н е р ж а в е ю щ е й |
с т а л и |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
т и п а |
Э И 8 4 7 ; 2, 4, 6 — с о о т в е т с т в е н н о д л я |
а р м к о - |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ж е |
л е з а |
|
|
|
|
|
|
каждые 100 град. Далее определяем сопротивление пластической деформации наружного слоя при каждой температуре:
Л і.н = 1,15сгт я.т1п-^- = 1,15-20,5 ln |
= |
= 10,5 МН/м2(1,05 кгс/мм2).
из анализа полученных расчетных данных следует, что при дости жении двухслойной заготовкой температуры 300° С контактные давления превосходят предел пластического сопротивления наруж ного слоя, следовательно, при нагреве до более высоких температур контактные давления будут определяться пределом сопротивления пластической деформации наружного слоя, так как а 4 > а' во всем
интервале температур.
127
По данным расчетов построены графики изменения контактного давления в зависимости от температуры нагрева двухслойных заго товок (рис. 58).
При нагреве до температуры диффузионной сварки, равной для двухслойных труб нержавеющая сталь — углеродистая сталь 1050—
«с
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I О |
0 ,2 |
0 ,4 |
|
0 ,6 |
|
Q 8 |
'1 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
|
|
„ „ „ |
„ |
|
|
|
плаяироЗатя а |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
Хоэднрициент |
||||||||||||
Р и с . |
58. |
И |
з м е н е н и е |
|
к о |
н |
т а |
к т |
н |
о |
г о |
д а в |
Р и с . |
59. |
З а в и с и |
м о |
с т ь |
к о |
н т |
а к т н |
о |
г о д |
а |
в л е |
н и я |
||||||
л е н и я |
в |
з а в и с и м о с т и |
|
о т |
т е м п е р а т у р ы |
о т |
к о э ф ф и ц и е н т а |
|
п л а к и р о в а н и я |
п р и |
н а г р е в е |
||||||||||||||||||||
о б р |
а б |
о т |
к и |
т |
р у б |
а р м к о |
- |
ж |
е л |
е з |
о |
- f с т а л ь |
д в |
у х |
с |
л о |
й н ы х |
т р |
у б |
р а |
з м |
е р |
о м |
4 8 X 5,6 |
М М |
и з |
|||||
Э Й 8 4 7 р а з м е р о м |
4 8 X 5,6 |
м м |
( Л |
= |
I , І м м ) : |
|
|
|
а р м к о - |
ж е л е з о + |
с т а л ь |
Э И 8 4 7 : |
|
|
|||||||||||||||||
J — п р е д е л |
|
с о п р о т и в л е н и я |
п л а с т и ч е с |
Н о м е р |
к р и в о й Т е м п е р а т у р а , |
С ° |
|
о т . н |
|
о т . в |
|||||||||||||||||||||
к о й |
д е ф о р м а ц и и |
м е н е е |
|
п р о ч н о г о |
с л о я ; |
|
|
|
/ |
|
|
|
800 |
|
|
|
2,4 |
|
10 |
||||||||||||
2 — к о н |
т а к т |
н ы е |
д а в |
л |
е н |
и я |
в |
|
|
о б л а с т и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
у п р у г и х |
д е ф о р м а ц и й |
|
б е з у ч е т а |
|
о с е в ы х |
|
|
|
2 |
|
|
|
900 |
|
|
|
2,0 |
|
|
7,5 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
1000 |
|
|
|
1,65 |
|
5,0 |
||||||||||||||||
н а п р я ж е н и й ; |
3 — т о |
|
ж е , |
н о |
|
с |
у ч е т о м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
о с е в ы х |
н а п |
р |
я ж |
е н |
и й |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
1050 |
|
|
|
1,5 |
|
|
4,0 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
1150 |
|
|
|
1,0 |
|
|
2,3 |
1100° С; наружный слой заданных размеров пластически деформи руется.
При изменении соотношения размеров слоев, выражаемого коэф фициентом плакирования, контактные давления будут зависеть от сопротивления пластическим деформациям менее прочного слоя (рис. 59).
С повышением температуры контактные давления снижаются и максимальные значения их смещаются в сторону меньших зна чений коэффициента плакирования.
Исследование процесса термодиффузионной сварки
В процессе термодиффузионной обработки должна быть получена прочная сварка слоев из разнородных металлов. Прочность сварки слоев в основном зависит от температуры нагрева, времени выдержки, контактного давления и состояния контактных поверхностей. Иссле дования проводили на образцах двухслойных труб углеродистая сталь + нержавеющая сталь и углеродистая сталь + цветной ме талл (медь).
Для выбора режима термодиффузионной обработки и установ ления влияния начальных контактных давлений на прочность сварки
128