Файл: Курсовой проект выполнен на основании выданного задания, генерального плана местности и действующих нормативных документов.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 18.10.2024

Просмотров: 12

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3;

Vтр 4= (0,71+ 0,71) / 2 · 1,110· 142 = 111,9 м3;

Vтр 5= (0,759+ 0,759) / 2 · 1,159· 136 = 119,6 м3;

Vтр сумм=892,9 м3.

Объем газопровода Vг/п, м3, вычисляется по формуле:
Vг/п.= π · d2 / 4 · L, (5)
где d – диаметр трубы газопровода, мм.

Vг/п 1= 3,14 · 0,0632 / 4 · 280 = 0,87 м3;

Vг/п 2= 3,14 · 0,0752 / 4 · 446 = 1,97 м3;

Vг/п 3= 3,14 · 0,0902 / 4 · 154= 0,98 м3;

Vг/п 4= 3,14 · 0,1102 / 4 · 142= 1,35 м3;

Vг/п 5= 3,14 · 0,1592 / 4 · 136= 2,69 м3;

Vг/п сумм= 7,86 м3.

Объем траншеи под приямки Vпр, м3, вычисляется по формуле:
Vпр.= k · Vтр., (6)
где k = 0,02 – коэффициент под приямки.

Vпр 1 = 0,02 · 208,3 = 4,16 м3;

Vпр 2 = 0,02 · 335,6 = 6,71 м3;

Vпр 3 = 0,02 · 117,5 = 2,35 м3;

Vпр 4 = 0,02 · 111,9 = 2,24 м3;

Vпр 5 = 0,02 · 119,6 = 2,39 м3;

Vпр сумм = 17,85 м3.

Объем грунта по ручной доработке, подчистке траншеи Vподч, м3, вычисляется по формуле:
Vподч.= a · L · h', (7)
где h' – высота подчистки, 0,2 м.

Vподч 1 = 0,7 · 280 · 0,2 = 39,2 м3;

Vподч 2 = 0,7 · 446 · 0,2 = 62,44 м3;

Vподч 3= 0,7 · 154 · 0,2 = 21,56 м3;

Vподч 4 = 0,71 · 142 · 0,2 = 20,16 м3;

Vподч 5 = 0,759 · 136 · 0,2 = 20,64 м3;

Vподч сумм = 164 м3.

Суммарный объем траншеи вычисляется по формуле:
Vсум.= Vпр + Vпод +Vтр. (8)
Vсум. = 17,85+164+ 892,9= 1074,75 м3.

Ширина подбивки пазух по верху Вподб., м, вычисляется по формуле:
Вподб. = а + (d + 0,1) · m. (9)
Вподб 1 = 0,7+(0,063+0,1) ·0 =0,7 м;

Вподб 2 = 0,7+(0,075+0,1) ·0=0,7 м;

Вподб 3 = 0,7+(0,090+0,1) ·0=0,7 м;

Вподб 4 = 0,71+(0,110+0,1) ·0=0,71 м;

Вподб 5 = 0,759+(0,159+0,1)·0=0,759 м.

Площадь подбивки Fподб., м2, вычисляется по формуле:
Fподб. = Bподб. · L. (10)
Fподб.1 = 0,7 · 280= 196 м2;

Fподб.2 = 0,7 · 446= 312,2 м2;

Fподб.3 = 0,7 · 154= 107,8 м2;

Fподб.4 = 0,71 · 142= 99,4 м2;

Fподб.5 = 0,759 · 136= 95,2 м2.

Объем подбивки траншеи Vподб. , м3, вычисляется по формуле:
Vподб. = L · (d + 0.1) · (a + Bподб)/ 2. (11)

Vподб.1 = 280 · (0,063 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 31,9 м3;

Vподб.2 = 446· (0,075 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 54,6 м3;

Vподб.3 = 154 · (0,090 + 0,1) · (0,7+ 0,7) / 2 = 20,5 м3;

Vподб.4 = 142 · (0,110 + 0,1) · (0,71+ 0,71) / 2 = 21,2 м3;

Vподб.5 = 136 · (0,159 + 0,1) · (0,759+ 0,759) / 2 = 26,8 м3;

Vподб сумм = 155 м3.

Объем подбивки пазух Vподбив. паз.
, м3, вычисляется по формуле:
Vподбив. паз. =Vподб. - Vг/п.. (12)
Vподб.паз.1 = 31,9 – 0,87 = 31,03 м3;

Vподб.паз.2 = 54,6 – 1,97 = 52,63 м3;

Vподб.паз.3 = 20,5 – 0,98 = 19,52 м3;

Vподб.паз.4 = 21,2 – 1,35 = 19,85 м3;

Vподб.паз.5 = 26,8 – 2,69= 24,11 м3;

Vподб.паз сумм = 147,14 м3.

Объем обратной засыпки Vзас, м3, вычисляется по формуле:
Vзас = Vсум - Vг/п – Vподб. паз. (13)
Vзас.сумм = 1074,75–7,86–147,14= 919,75 м3.

Площадь траншеи Fтран, м2, определяется по формуле:
Fтран = (а + b) /2 · h'. (14)
Fтран.1 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,063= 0,74 м2;

Fтран.2 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,075= 0,75 м2;

Fтран.3 = (0,7 + 0,7) / 2 · 1,090 = 0,76 м2;

Fтран.4 = (0,71 + 0,71) / 2 · 1,110 = 0,78 м2;

Fтран.5 = (0,759 + 0,759) / 2 · 1,159 = 0,88 м2.

Площадь поперечного сечения кавальера Fкав, м2, вычисляется по формуле:
Fкав= Fтр · Кпр, (15)
где Кпр – коэффициент первоначального разрыхления, равный 1,2.

Fкав 1 = 0,74 · 1,2 = 0,88 м2;

Fкав 2 = 0,75 · 1,2 = 0,9 м2;

Fкав 3 = 0,76 · 1,2 = 0,91 м2;

Fкав 4 = 0,78 · 1,2 = 0,93 м2;

Fкав 5 = 0,88 · 1,2 = 1,05 м2.

Площадь малого кавальера Fм.кав, м2, вычисляется по формуле:
Fм.кав= Fкав· 0,2. (16)
F м кав1 = 0,88 · 0,2 = 0,17 м2;

F м кав2 = 0,9 · 0,2 = 0,18 м2;

F м кав3 = 0,91 · 0,2 = 0,182 м2;

F м кав4 = 0,93 · 0,2 = 0,19 м2;

F м кав5 = 1,05 · 0,2 = 0,21 м2.

Площадь основного кавальера Fосн. кав, м2, вычисляется по формуле:
Fосн. кав= Fкав · 0,8. (17)
Fосн. кав1 = 0,88 · 0,8 = 0,7м2;

Fосн. кав2 = 0,9 · 0,8 = 0,72 м2;

Fосн. кав3 = 0,91 · 0,8 = 0,728 м2;

Fосн. кав4 = 0,93 · 0,8 = 0,74 м2;

Fосн. кав5 = 1,05 · 0,8 = 0,84 м2.

Объем кавальера V кав, м3, вычисляется по формуле:
V кав= F кав · L. (18)
V кав 1 = 0,88 · 280 = 246,4 м3;

V кав 2 = 0,9 · 446= 401,4 м3;

V кав 3 = 0,91 · 154 = 140,14 м3;

V кав 4 = 0,93 · 142 = 132,06 м3;

V кав 5 = 1,05 · 136 = 142,8 м3.

Высота кавальера по низу при угле естественного откоса 45° Hкав, м, вычисляется по формуле:
Hкав = √Fкав. (19)
H кав 1 =√0,88= 0,93 м;

H кав 2 =√0,9= 0,94 м;

H кав 3 =√0,91= 0,95 м;

H кав 4 =√0,93= 0,96 м;

H кав 5 =√1,05= 1,02 м.

Ширина кавальера по низу Вкав, м, вычисляется по формуле:

Вкав = 2 · Hкав. (20)
Вкав 1 = 2 · 0,93 = 1,86м;

Вкав 2 = 2 · 0,94 = 1,88 м;



Вкав 3 = 2 · 0,95 = 1,9 м;

Вкав 4 = 2 · 0,96 = 1,92 м;

Вкав 5 = 2 · 1,02 = 2,04 м.

Ширина основного кавальера Восн.кав, м, вычисляется по формуле:
Восн.кав= 0,8 · Вкав. (21)
Восн.кав 1= 0,8 · 1,86 = 1,48 м;

Восн.кав 2= 0,8 · 1,88 = 1,5 м;

Восн.кав 3= 0,8 · 1,9 = 1,52 м;

Восн.кав 4= 0,8 · 1,92 = 1,54 м;

Восн.кав 5= 0,8 · 2,04 = 1,63 м.

Ширина малого кавальера Вмал.кав, м, вычисляется по формуле:
Вмал.кав= 0,2 · Вкав. (22)
Вмал.кав1 = 0,2 · 1,86 = 0,37 м;

Вмал.кав2 = 0,2 · 1,88 = 0,376 м;

Вмал.кав3 = 0,2 · 1,9 = 0,38 м;

Вмал.кав4 = 0,2 · 1,92 = 0,384 м;

Вмал.кав5 = 0,2 · 2,04 = 0,4 м.

Высота основного кавальера Hосн.кав, м, вычисляется по формуле:
Hосн.кав = 0,8 · Hкав. (23)
Hосн.кав 1 = 0,8 · 0,93 = 0,74 м;

Hосн.кав 2 = 0,8 · 0,94 = 0,75 м;

Hосн.кав 3 = 0,8 · 0,95= 0,76 м;

Hосн.кав 4 = 0,8 · 0,96 = 0,77 м;

Hосн.кав 5 = 0,8 · 1,02= 0,81 м.

Высота малого кавальера Hмал.кав, м, вычисляется по формуле:
Hмал.кав = 0,2 · Hкав. (24)
Hмал.кав 1 = 0,2 · 0,93 = 0,18 м;

Hмал.кав 2 = 0,2 · 0,94 = 0,188 м;

Hмал.кав 3 = 0,2 · 0,95 = 0,19 м;

Hмал.кав 4 = 0,2 · 0,96 = 0,192 м;

Hмал.кав 5 = 0,2 · 1,02 = 0,2 м.

Ширина колодца по дну ак, м, вычисляется по формуле:
aк = d + 2 · ак, (25)
где ак – ширина от края колодца до края трубопровода по низу, равная 0,7 м.

ак5=0,159+2 ·0,7=1,55 м.

Глубина колодца hк, м, вычисляется по формуле:
hк = h + 0,5. (26)
hк5=1,159+0,5=1,65 м.

Ширина колодца по верху bк, м, вычисляется по формуле:
bк = ак + 2 · hк · m. (27)
bк = 1,55 + 2 ·1,66 · 0 = 1,55 м;

Объем колодца Vк, м3, вычисляется по формуле:
Vк = (ак + bк) / 2 · hк´· Lк, (28)
где а к - ширина колодца по дну, м;

b к - ширина колодца по верху, м;

h к – глубина колодца, м;

Lк – длина колодца, равная bк, м.

Vк = (1,55 + 1,55) / 2 · 1,66 · 1,55 = 3,99 м3.

Ширина строительной площадки А, м, вычисляется по следующей формуле:
А=Восн.кав + В мал.кав + b +N1 + N2 + N3 +d+ B, (29)
где N1 – расстояние от края от края траншеи до края отвала грунта, равное 0,5м;

N2 – расстояние от края траншеи до края отвала растительного слоя грунта,

равное 0,5м;

N3 – расстояние от края отвала растительного грунта до трубы, равное 0,7м;

b – ширина траншеи по верху, м;


B – необходимая ширина для проезда техники, равная 5 м.

А 1= 1,48 + 0,37 + 0,7 + 0,5 +0,5 + 0,7 + 0,063 + 5 = 9,3 м;

А 2= 1,5 + 0,376 + 0,7 + 0,5 +0,5 + 0,7 + 0,075 + 5 = 9,35 м;

А 3= 1,52 + 0,38 + 0,7 + 0,5 +0,5 + 0,7 + 0,090 + 5 = 9,39 м;

А 4= 1,54 + 0,384 + 0,71 + 0,5 +0,5 + 0,7 + 0,110 + 5 = 9,4 м;

А 5= 1,63 + 0,4 + 0,759 + 0,5 +0,5 + 0,7 + 0,159 + 5 = 9,6 м.

Площадь срезки растительного слоя Fср, м2, вычисляется по формуле:
Fср= А · L. (30)
где А – ширина рабочей зоны, м;

L – длина траншеи, м.

Fср 1 = 9,3 · 280 = 2604 м2;

Fср 2 = 9,35 · 446 = 4170,1 м2;

Fср 3 = 9,39 · 154 = 1446,06 м2;

Fср 4 = 9,4 · 142 = 1334,8 м2;

Fср 5 = 9,6 · 136 = 1305,6 м2.

Fср сумм=1158 м2.
Таблица 5 - Объемы земляных работ



Наименования

Единица

измерения

Значение

1

Срезка растительного слоя грунта

м2

10860,56

2

Механизированная разработка грунта экскаватором

м3

892,9

3

Ручная доработка

м3

164

4

Разработка приямков

м3

17,85

5

Подбивка пазух с уплотнением

м3

147,14

6

Обратная засыпка

м3

919,75

7

Рекультивация

м3

1158



4 ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТЕ
К подготовительным и вспомогательным работам, связанным с разработкой котлованов и траншей, относятся:

– срезка плодородного слоя грунта;

– вскрытие мест пересечений газопровода с коммуникациями;

– вскрытие дорожных одежд;

– ограждение строительной площадки;

– разбивка трассы газопровода;

Срезка плодородного слоя выполняется бульдозером марки ЭО-2621.

С перемещением срезанного грунта в отвал. Отвал растительного грунта должен размещаться отдельно от основного и защищаться от попадания строительного мусора

5 РАЗРАБОТКА ТРАНШЕИ
Разработка траншеи ведется экскаватором марки ЭО-2621

При разработке траншеи соблюдаются следующие правила:


-минимальная ширина траншеи – 0,7 м;

-экскаватор разрабатывает грунт с недобором 0,2 м;

-величина откосов удовлетворяет требованиям СП 42-101-2003 и составляет 0 м.

Экскаватор-бульдозер ЭО-2621 на базе трактора Беларус 82.1 предназначен для механизации земляных работ в грунтах I – IV категорий и выполнения погрузочных работ. Экскаватор оснащен одновременно ковшом обратной лопаты и отвалом. В зависимости от монтажа обратная лопата может работать как прямая.

Экскаватор может работать в умеренном климате при температурах от минус 40 до плюс 40 0 С, в мерзлых грунтах и грунтах выше IV категории можно только после предварительного рыхления грунта.

Конструкция экскаватора предусматривает возможность работы со сменными видами рабочего оборудования. Экскаватором можно выполнять следующие работы:

- обратной лопатой – рыть траншеи, котлованы в отвал или с погрузкой в транспорт;

- отвалом – выполнять легкие планировочные и зачистные работы;

- грузоподъемным устройством – выполнять монтажные и погрузочно-разгрузочные работы.

Рисунок 1 - Экскаватор ЭО-2621

6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
6.1 Сварка полиэтиленовых газопроводов
Соединения полиэтиленовых труб между собой и с полиэтиленовыми соединительными деталями следует выполнять неразъемными, двумя методами сварки: сваркой встык нагретым инструментом или сваркой при помощи соединительных деталей с ЗН. Соединения полиэтиленовых труб со стальными следует выполнять с помощью переходов "сталь-полиэтилен".

Для подготовки полиэтиленовых труб к сварке, их стоит обработать механически (обрезка, фрезерование и т.д.). Сначала концы свариваемых труб винтами зажимаются в хомутах, один из которых подвижен и перемещается посредством рычага. С помощью торцовочного устройства снимают фаску на 1/3 толщины стенок. Во время процесса нельзя применять охлаждающие жидкости, так как из-за них происходит загрязнение свариваемых поверхностей. После окончания операции проверяют насколько, качественно обработаны трубы. Ее поверхность должна быть ровной и гладкой.

При сборке стыков с односторонней разделкой кромок и свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва смешение внутренних кромок не должно быть выше