Файл: Шемаханов, М. М. Основы термодинамики и кондиционирования рудничной атмосферы учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

и направляется в абсорбер 5, где поглощается слабым водоамми­ ачным раствором. Выделяющаяся при этом теплота отводится охлаждающей водой. Слабый водоаммиачный раствор подается в абсорбер из генератора через второй регулирующий вентиль 6, где его давление снижается с рг до pi. Благодаря растворению аммиака в абсорбере образуется крепкий водоаммиачный раствор, который насосом 7 перекачивается в генератор 1. Функцию ком­ прессора в этой схеме выполняют абсорбер и генератор.

Тепловой баланс установки

Я* + Яг = Як + <?аб.

где cj2 — тепло, подведенное холодильно­

му агенту в испарителе,

ккал/кгс; qг —

тепло,

подведенное

 

в

генераторе,

ккал/кгс;

qK— тепло,

 

отданное

холо­

дильным

агентом

в

 

конденсаторе,

ккал/кгс;

q ^ — тепло,

 

отданное

раство­

ром в абсорбере, ккал/кгс.

 

 

Степень эффективности

абсорбцион­

ной холодильной

установки характери­

зуется тепловым

коэффициентом — при­

веденным холодильным

 

коэффициентом.

 

ъ = &~.

 

 

(199)

 

 

Яг

 

 

 

 

Рис. 98. Схема одноступен­ чатой абсорбционной холо­ дильной машины

Абсорбционная установка, работающая по этойсхеме, имеет низкий тепловой коэффициент. Для повышения его и уменьшения расхода охлаждающей воды между генератором и абсорбером устанавливают теплообменник для обмена теплом между крепким и слабым растворами и для переохлаждения жидкого аммиака. В результате затрата тепла в генераторе уменьшается, а в абсор­ бере уменьшается количество отведенного тепла, т. е. снижается расход охлаждающей воды. В генераторе образуется не только пар аммиака, но и водяной пар, содержание которого в смеси, направ­ ляемой в конденсатор, по мере обеднения раствора и повышения

его температуры возрастает.

определяется из выражения

Концентрация пара аммиака £

G а

(200)

 

Ga + GB

где Ga — количество холодильного

агента; GB— количество аб­

сорбента в растворе.

Например, при р2=Ю кгс/см2 и температуре ^=120°С концен­ трация паров аммиака £= 0,82, т. е. в смеси содержится 18% воды. Выделяющиеся в генераторе водяные пары в конденсаторе пре­ вращаются в воду и поэтому в испарителе холодильный агент испаряется при пониженном давлении. Образовавшаяся вода в конденсаторе и испарителе растворяет аммиак, уменьшая его ко­

7* 179


личество и, следовательно, холодопроизводительность. Для устра­ нения этого устанавливают ректификатор, в котором водоаммиач­ ный пар, выходящий из генератора, охлаждается крепким раство­

ром.

Вследствие

тепло-

и массообмена значительная часть,

водяного пара

конденсируется

и с

крепким раствором

попадает

в генератор,

а

водоаммиачный

пар

с высокой

концентрацией

 

 

 

 

 

 

аммиака направляется из ректифика­

 

 

 

 

 

 

тора в дефлегматор, где охлаждается

 

 

 

 

 

 

водой или холодным крепким раство­

 

 

 

 

 

 

ром, поступающим из абсорбера.

 

 

 

 

 

 

На рис. 99 показана

схема уста­

 

 

 

 

 

 

новки

с

теплообменником,

ректифи­

 

 

 

 

 

 

катором и дефлегматором.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абсорбционные

установки

приме­

 

 

 

 

 

 

няют в различных отраслях промыш­

 

 

 

 

 

 

ленности, особенно когда имеются де­

 

 

 

 

 

 

шевые источники

тепла

(отработан­

 

 

 

 

 

 

ный пар,

отходящие

дымовые

газы,

 

 

 

 

 

 

горячая

вода).

В

настоящее

время

 

 

 

 

Охладитель

применяют также

бромистолитиевые

 

 

 

 

абсорбционные

холодильные

установ­

Рис. 99. Схема установки с

ки

(LiBr + H20 ) . Водный раствор бро­

мистого

лития

безвреден,

 

невзрыво­

теплообменником,

ректификд

 

тором и дефлегматором:

опасен

и

не имеет

 

запаха.

В

этой

3 к о н ден сато р ;

4— регулирую щ ий

установке

водяной

пар является лег-

/ — ген ер ато р ;

2 — д еф л егм ато р ;

кокипящим компонентом,

отгоняемым

вен тиль;

5— исп ар и тел ь;

6 а б со р ­

пускной

регулирую щ ий

вентиль;

в генераторе, а абсорбирующим веще­

б ер ;

7 — теп лообм ен н ик;

8— п ер е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9— н асо с

 

ством является бромистый литий. Та­

 

 

 

 

 

 

кие

установки

применяют

для

темпе­

ратур охлаждения немного выше 0° (в установках кондициони­ рования и др.), так как вода замерзает при 0°.

Пароэжекторная холодильная установка

В пароэжекторной холодильной установке так же, как и в абсорбционной, происходит затрата не механической, а тепловой энергии. В качестве холодильного агента применяется вода, так как имеет высокую теплоту парообразования и безвредна для че­ ловеческого организма. Кроме того, вода — дешевый холодильный агент. Для получения низких температур необходимо создавать чрезвычайно низкие давления парообразования, при этом удель­ ные объемы пара имеют огромные значения. Например, при тем­ пературе кипения в холодильной машине t = — 10° С необходимо давление р = 0,00294 кгс/см2, а удельный объем и" = 451 м3/кгс; при t —20° С давление р= 0,00131 кгс/см2 и ц//= 995 м3/кгс. Соз­ дать такие низкие давления поршневыми компрессорами обычных конструкций нельзя, так как при этом он должен иметь слишком большие размеры.

180


Применяя для этой же цели пароструйный эжектор, можно получить простую, надежную и безопасную холодильную установ­ ку, работающую на холодильном агенте — воде. При необходи­ мости получения температуры немного ниже 0°С используют водный раствор поваренной соли или хлористого кальция. Такие установки применяют для кондиционирования воздуха, т. е. когда не требуется очень низких температур.

Рис. 100. Схема эжектора

Рис.

101.

Общая

 

схема

пароэжек­

 

торной

холодиль­

 

ной установки:

 

1— эж ек то р ;

2— кон ­

 

д е н са то р ;

3— р егули ­

 

рую щ ий

вен тиль;

4—

 

и сп ар и тел ь ;

5 —

кон ­

 

диционер ;

 

6— п ар о ­

 

вой

котел ;

7 — н асо с-

Схема пароструйного эжектора установки показана на рис. 100. По соплу Лаваля 1 из котла подается рабочий пар давлением обычно 4—6 кгс/см2. Вследствие расширения пара и снижения его давления до pi потенциальная энергия пара преобразуется в кинетическую. В камере смешения 2 рабочий пар, вытекающий из сопла со значительной скоростью (до 1000 м/с), подсасывает из испарителя по трубе 3 пар с низкой температурой (холодный пар). Эта смесь с давлением р'2 поступает в диффузор 4, где в расширяющейся части, вследствие уменьшения скорости движения, давление повышается до р%, которое соответствует давлению в конденсаторе. Общая схема пароэжекторной холодильной уста­ новки показана на рис. 101.

Пар при давлении рг поступает в конденсатор. Одна часть конденсата возвращается в паровой котел, а другая проходит через регулирующий вентиль, где давление и температура рабо­

чего

тела (воды) снижаются вследствие процесса дросселирова­

ния,

и затем

поступает в испаритель. В испарителе влажный пар

за счет тепла

охлаждаемого тела (в данной схеме за

счет воды,

поступающей

из кондиционера) превращается в более

сухой пар.

181



В и х р е в ы е тр уб ы

Охлаждение газа возможно с применением вихревых труб. В 1931 г. югославский инженер Жозеф Раик предложил применить для охлаждения вихревой эффект в трубе. Схема вихревой трубы показана на рис. 102. Воздух (газ), сжатый в компрессоре при тем-

Рис. 102. Схема вихре­ вой трубы

пературе окружающей среды, поступает в сопло 1 и после расши­ рения в нем выходит в трубу с большой скоростью (200—400 м/с). Сопло установлено тангенциально в гладкостенной трубе 2, и по­ ток, выходящий из сопла, образует свободный вихрь (приобретая сложное винтовое движение, в котором угловая скорость вращения мала на периферии и очень велика вблизи оси трубы).

По мере продвижения к дроссельному вентилю эта скорость выравнивается под действием сил трения, но в начальный момент скорость у оси трубы больше, чем в последующие моменты. Из­ быток кинетической энергии передается внешним слоям, которые нагреваются, а внутренние слои при этом охлаждаются. Внеш­ ние нагретые слои газа перемещаются к дроссельному вентилю 3, а холодные внутренние слои — в обратном направлении, к диаф­ рагме 4.

Как показывает опыт, при умеренных давлениях воздуха мож­ но получить холодный поток с температурой ti = — 10-1— 50° С, а горячий с температурой t2= 100-f-130° С.

Вихревые трубы просты по конструкции, но имеют невысокую термодинамическую эффективность, поэтому применять их целе­ сообразно лишь для кратковременной работы, получения холода в малых количествах и при наличии пневматической сети. Вихре­ вые трубы применяют для создания холодных барьеров при буре­ нии скважин и других технологических процессов.

§ 6. ХОЛОДИЛЬНЫЕ КОМПРЕССОРЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ШАХТНЫХ УСТАНОВОК КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Холодильные компрессоры

Компрессор является одной из главных частей холодильной установки. В холодильной технике применяют поршневые и рота­ ционные компрессоры, а также центробежные, или турбокомпрес-

182

соры. Для шахтных установок кондиционирования используют поршневые и центробежные компрессоры. Центробежные компрес­ соры по сравнению с поршневыми имеют меньшие размеры при той же производительности, и, кроме того, выпускаются более высокой производительности. При установке холодильной машины на поверхности компрессор должен удовлетворять требованиям правил безопасности, действующим для холодильных установок, а при установке в шахте — требованиям правил безопасности, дей­ ствующим на шахтах СССР. При установке машины в шахте следует применять холодильный агент пожаро- и взрывобезопас­ ный, безвредный. Кроме того, необходимо обеспечить пожаро- и взрывобезопасность электродвигателей и электроаппаратуры. Оче­ видно, холодильным агентом в этом случае должна быть группа фреонов. При установке холодильной машины на поверхности можно применять аммиак и другие агенты.

В шахтных условиях требуются машины следующей стандарт­

ной производительности:

 

1) 30 000—60 000 ккал/ч для установок,

обслуживающих тупи­

ковые и подготовительные выработки;

 

2) 100 000—600 000 ккал/ч для местных

холодильных устано­

вок, обслуживающих одну-две лавы;

 

3) 106— 10-106 ккал/ч для холодильных машин, установленных на поверхности.

Согласно ГОСТ 6492—68 аммиачные и фреоновые поршневые компрессоры имеют следующие условные обозначения: -

А — аммиачные одноступенчатые

бескрейцкопфные (АВ —

вертикальные, АГ — горизонтальные,

АУ — У-образные,

АУУ — УУ-образные);

 

 

АО — аммиачные одноступенчатые

крейцкопфные горизонталь­

ные с встречным движением поршней

(оппозитные);

ДА — аммиачные двухступенчатые бескрейцкопфные компрессо­ ры (ДАУ — У-образные, ДАУУ— УУ-образные);

ДАО — аммиачные двухступенчатые крейцкопфные горизонталь­ ные с встречным движением поршней (оппозитные);

ДАОН — аммиачные двухступенчатые крейцкопфные горизонталь­ ные с встречным движением поршней (оппозитные) низ­ котемпературные;

Ф — фреоновые одноступенчатые бескрейцкопфные сальнико­ вые компрессоры (ФВ — вертикальные, ФУ — У-образ­ ные), ФУУ— УУ-образные);

Ф БС — фреоновые одноступенчатые бескрейцкопфные бессальни­ ковые (ФВБС — вертикальные, ФУБС — У-образные, ФУУБС — УУ-образные).

Каждому компрессору согласно ГОСТ присвоена определенная марка в соответствии с его размерами и конструкцией. Например, аммиачный вертикальный бескрейцкопфный двухцилиндровый компрессор стандартной холодопроизводительности 100 000 ккал/ч имеет марку АВ100.

183