Файл: Евдокимов, В. Д. Экзоэлектронная эмиссия при трении.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 111
Скачиваний: 0
доминирующим и определяться рядом условий и свойств, приобретаемых рабочей поверхностью непосредственно в динамике трения скольжения.
Дальнейшие исследования влияния режимных факторов трения на экзоэлектронную эмиссию с поверхности стальных образцов были про ведены при различных нормальных нагрузках [112, 114].
На рис. 34,а представлены кривые экзоэмиссии, полученные непо средственно при трении без смазки колец из стали 45 при различных
нагрузках, но с одинаковой скоростью скольжения - |
1 ,5 м/сек. |
Так, |
|
кривая 1 показывает, что при нормальной нагрузке |
13,2 |
кГ |
возни |
кает эмиссия электронов, которая постепенно возрастает |
и затем ста |
билизируется после трех минут трения. При нагрузке 26,4 кГ (кривая 2) происходит более интенсивная экзоэмиссия в начале трения, в даль
нейшем - ее замедление и даже снижение. Кривая 3 аналогична |
(нор |
мальная нагрузка 52,8 кГ). Следовательно, при установившихся |
услови |
ях скольжения меньшей нагрузке соответствует повышенный уровень |
|
экзоэлектронной эмиссии. Снятие нагрузки после четырех минут |
т р е |
ния при безостановочно вращающемся кольце, т.е. при холостом ходе, дает для всех кривых (рис. 34,а) медленное уменьшение экзоэмиссии во времени. При трении более пластичного материала стали 25 наблюдает ся аналогичная зависимость экзоэлектронной эмиссии от нормальной нагрузки (рис. 34,6). При нагрузке 52,8 кГ (кривая 3) происходит резкое возрастание эмиссии в первую минуту трения, после чего наблю дается ее значительный спад. В отличие от кривой 3, кривые 1 и 2 (рис. 34,6), полученные при нормальных нагрузках 13,2 и 26,4 кГ, не имеют такого перегиба и свидетельствуют о постепенном возрастании экзоэмиссии при трении с дальнейшей стабилизацией ее интенсивности.
Для определения аналитической зависимости интенсивности экзо электронной эмиссии от времени непрерывного трения конструкционных сталей при различных скоростях скольжения и нормальных нагрузках В.И.Рябошапченко в нашей лаборатории были проведены специальные опыты и сделаны соответствующие расчеты. Экспериментальные дан ные аппроксимировались им следующей функцией:
|
|
Эд + а ,т |
+ |
a jT : |
|
(4.1) |
|
|
I |
|
|
||||
где |
- интенсивность |
экзоэмиссии; т - |
время трения; г^, а, а г — |
||||
расчетные |
параметры. |
|
|
||||
|
Упрощая |
(4.1) |
введением переменной |
у = т / І , получим |
|||
у = aQ + a t T + а 2 |
т \ |
|
(4.2) |
||||
|
Параметры aQ |
а ^ аг |
находились методом |
наименьших квадратов. Т а |
ким образом, изменение интенсивности экзоэлектронной эмиссии в ди намике трения описывается в общем виде параболической функцией не зависимо от выбранных нагрузок и скоростей скольжения.
69
^ |
о |
|
г |
з |
ь |
Рис. 34. |
Влияние нагруз |
||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
Врепя, |
пин |
ки на |
экзоэмиссию |
при |
||||||
|
|
|
|
|
|
трении |
без |
смазки |
стали |
||||
|
|
|
|
|
|
45 (а) и стали 25 (б); |
|||||||
|
|
|
|
|
|
скорость |
1,5 |
м/сек |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
1 |
- |
13,2 |
кГ; 2 - |
26,4 кГ; |
|||
|
|
|
|
|
|
3 - |
52,8 |
кГ |
|
|
|
||
|
(Г |
|
г |
з |
ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Врепя, |
пин |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Анализируя полученные опытные данные, можно предположить, что |
||||||||||||
кривые |
экзоэлектронной |
эмиссии на рис. 34,а,б характеризуют процес |
|||||||||||
сы |
деформации |
и |
упрочнения |
поверхностных слоев |
в |
|
динамике |
трения. |
|||||
Действительно, чем больше нагрузка на образец, |
тем |
быстрее |
про |
||||||||||
исходит его приработка, пластическая деформация |
и |
упрочнение |
м а |
||||||||||
териала. |
Однако |
если |
усилие |
достаточно велико, то в |
поверхностных |
||||||||
слоях металла |
возникает предельное напряженное |
состояние, после |
ко |
торого наступает разупрочнение со снижением мнкротвердости, что и подтверждается проведенными нами измерениями. Так, после четырех минут трения образцов из стали 45 при нормальных нагрузках 13,2, 26,4 и 52,8 кГ (кривые экзоэмиссии показаны на рис. 34,а) были соот ветственно получены следующие значения микротвердости рабочих по
верхностей: 642 |
к Г / м м 2 ; 489 кГ/мм 2 и 474 к Г / м м 1 , А |
для |
колец |
из |
|||
стали 25 после |
пяти минут трения при нагрузках 13,2 |
и 52,8 |
кГ |
(рис. |
|||
34,6, кривые |
1 |
и 3) микротвердость соответственно была |
530 |
и |
|
||
435 к Г / м м 2 |
Сопоставляя |
эти величины микротвердости |
с |
кривыми |
|||
экзоэмиссии |
на |
рис.34 а,б, |
можно сделать вывод, что как |
для |
стали 45, |
так и для стали 25 большему наклепу поверхности трения отвечает по вышенная интенсивность эмиссии электронов.
В зависимости от выбранного режима трения меняется и вид осцил лограмм экзоэмиссии. Для примера на рис. 35 приведены участки осцил лограмм, полученные для различных условий трения. Обычно процесс трения обезжиренных стальных поверхностей при малых и средних на грузках дает осциллограммы, аналогичные рис. 35 а. Однако, если на грузка достаточно велика, то вид осциллограмм резко меняется. Чуть ли не с начального момента трения на них появляются острые вспле ски, пики, и осциллограммы приобретают пилообразный характер. От метим, что для стали 25 (рис. 35,в) экзоэмиссия сначала возрастает
70
Рис. 35. Осциллограммы экзоэмиссии лри трении ста лей без смазки при различ ных нагрузках; скорость 1,5 м/сек
|
а - |
13,2 |
кГ, сталь |
45; |
б - |
66 |
кГ, сталь 45; в |
- |
|
66 |
кГ, |
сталь |
25 |
|
круче, а затем уменьшается стремительнее, чем для стали 45 (рис. 35,6). При этом меняется и вид поверхностей трения (рис. 36). Обыч но равномерно грубая, характерная для трения без смазки при средних нагрузках поверхность стали 25 (рис. 36а) становится при больших давлениях вся в оспинах, вырывах. Так, на рис. 366 видны глубокие оспинки, следы шелушения поверхности от перенаклепа. Такому состоя нию поверхности соответствовала пилообразная осциллограмма, что свидетельствует о локально-мощных актах разрушения поверхности трения.
Как уже указывалось, повышенной микротвердости поверхностного слоя отвечала большая экзоэмиссия. В связи с этим представляло ининтерес проследить взаимосвязь между интенсивностью экзоэмиссии и
микротвердостью |
при различных нагрузках, изменяющихся в |
динамике |
|
трения. На рис. |
37 |
приведены кривые мнкротвердости 2 и экзоэмиссии |
|
1 при трении стали |
25. На первом участке ( I ) при нагрузке |
13,2 кГ |
происходит идентичный процесс увеличения экзоэмиссии и микротвер дости в период приработки с дальнейшей стабилизацией их значений при наступлении установившегося режима. Увеличение нормальной на грузки до 26,4 кГ вызывает сначала коротішй "всплеск" эмиссии, после чего наступает ее уменьшение (участок I I ) . При нагрузке 52,8 кГ повторяется та же закономерность. Падению эмиссии экзоэлектронов отвечает аналогичное снижение микротвердости поверхности трения. Наблюдаемые на рис. 37 пики экзоэмиссии могут быть объяснены тем, что в момент приложения нагрузки в дополнительную пластическую деформацию вовлекаются новые, как бы резервные, микрообъемы, ко торые способны еще упрочняться, достигать предельного состояния, а
затем разупрочняться. Таким образом, разупрочнение должно наступать через стадию дополнительного упрочнения. На кривой микротвердости 2 (рис. 37) эти пики не всегда обнаруживаются, что связано со с к о ротечным протеканием процессов упрочнения и разупрочнения и объяс нимо меньшей чувствительностью метода микротвердости и дискретно стью ее измерения.
71
Рис. 37. Влияние изменяющейся нормальной нагрузки при трении на экзоэмиссию (1) и микротвердость (2) для стали 25 ( а ) и стали 45 (б)
скорость 1,5 м/сек, I - 13,2 кГ; I I - 26,4 кГ; I I I - 52,8 кГ
ции, упрочнением и плотностью дислокаций для кристаллов и металлов установлена определенная зависимость [206-212], то в начальный пе риод скольжения увеличивающейся микротвердости поверхности трения соответствует все возрастающая плотность дислокаций. Однако в даль нейшем при трении процесс генерирования дислокаций постепенно з а медляется и наступает установившийся режим с динамическим равно весием свойств рабочей поверхности, что подтверждается стабильными значениями ее микротвердости, силы трения и экзоэмиссии. Одновре менно протекающие при этом процессы упрочнения и отдыха характери зуются постоянным развитием дефектов структуры при упрочнении и обратным их снятием, "залечиванием" при отдыхе. Дальнейшее же уве
личение нормальной нагрузки (рис. 37, участки |
и |
|
приводит к |
повышению температуры поверхности трения, чтоI IвлечетI I I ) |
за |
собой ин |
тенсификацию отдыха и проявляется в снижении упрочнения, плотности дефектов деформированной решетки и в соответствующем уменьшении' уровня экзоэлектронной эмиссии. Как видно, роль дефектов структуры в данном случае является до определенного момента доминирующей для экзоэмиссии при непрерывно деформируемой трением поверхности по сравнению с термоэмиссией, непосредственно возрастающей с повыше нием температуры.
73
Остановимся теперь на результатах исследований экзоэлектронной эмиссии при трении, опубликованных другими авторами.
Согласно работе [213] проведено изучение кинетики экзоэлектронной эмиссии при трении на воздухе химически чистых металлов: золота по золоту и золота по платине. Сферический скользящий контакт диаметром 1,5 мм из золота совершал возвратно-поступательное движение со ско
ростью 2 м/мин и нагрузкой 5 Г по |
неподвижному |
плоскому контртелу, |
с которого счетчиком типа БФЛ-25 |
со вскрытым |
окном непрерывно и з |
мерялась экзоэлектронная эмиссия. Из рис. 38 видно, что при трении
золота и платины при дополнительном возбуждении |
нефильтрованным |
|
светом ртутной лампы ПРК-2М |
возникает эмиссионный ток, который |
|
со временем стабилизируется, |
отвечая некоторому |
равновесному состоя |
нию поверхностных слоев. При этом наблюдались процессы схватывания и окисления. После снятия нагрузки возникает скачок эмиссии (рис. 38), связанный с тем, что подвижный образец отводится в конец дорожки трения и не перекрывает участка поверхности, эмиттирующего электро ны. Это является недостатком методики, так как экранирование свето вого и эмиссионного потоков постоянно перемещающейся под счетчиком при трении державкой с образцом создает дополнительные трудности при оценке кривых эмиссии после прекращения трения, а также делает необходимым введение поправки к динамическим кривым. Очевидно, эта поправка сделана в работе [75] для случая трения золотого контакта по образцам из платины, золота, палладия и серебра, так как такого скачка экзоэмиссии, как на рис. 38, после снятия нагрузки уже не
наблюдается, |
хотя |
экспериментальные данные получены по одной и той |
же методике |
[75, |
213]. |
Анализируя характер изменения во времени интенсивности экзоэлек тронной эмиссии при трении благородных металлов [75, 213], следует под черкнуть его идентичность, особенно в приработочный период, с нашими данными по трению сталей и алюминия [109].
Представляют интерес исследования Л.Г.Коршунова [214] по т е р м о - стимулированной экзоэлектронной эмиссии с металлических поверхно стей после их трения в вакууме 2'10"5 мм рт.ст., проведенные с и з мерениями износа, коэффициента трения, э.д.с. и переходного кончактного электросопротивления при различных скоростях скольжения. Полу ченные им результаты (рис. 39) свидетельствуют о том, что интенсив ность экзоэлектронной эмиссии и характер ее изме;:эмия при нагреве образцов из стали 40X10Г10 после трения зависят от скорости сколь жения, причем максимальной интенсивности термостимулированной экзо эмиссии при скорости скольжения 4,5 м/сек (кривая 1) соответствует и максимальный износ. Такие же параметры, как э.д.с. и контактное электросопротивление, снятые в динамике трения, оказались, с нашей точки зрения, судя по лреаставленным результатам, практически не зависящими от износа [ 214, 215]. Поэтому представляло бы интерес проведение дополнительного исследования экзоэлектронной эмиссии в вакууме непосредственно в динамике трения для сравнения с характе ром изменения износа, коэффициента трения, электродвижущей силы и контактного электросопротивления.
Применение термостимулированной экзоэлектронной эмиссии может оказаться перспективным для оценки состояния поверхностей трения
74