Файл: Воронков, С. Т. Тепловая изоляция энергетических установок учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 98
Скачиваний: 0
При изоляции фланцевых соединений трубопроводов, запорной арматуры и другого оборудования установку съемных металлических футляров, заполненных тепло изоляционными изделиями, выполняют после сдачи изолированных трубопроводов в эксплуатацию. Фланце вые соединения покрывают съемными металлическими кожухами, состоящими из двух половинок. Если фланец имеет диаметр более 800 мм, кожух для него состоит из нескольких элементов.
Покрытие изоляции плоских и криволинейных по верхностей металлическими листами выполняют, соблю дая ряд требований. Покрытие отдельными листами вы полняют при большом числе выступающих частей, продольные швы делаются внахлестку и опираются на зиг, выполненный на листе, установленном ниже, про дольные швы соединяют самонарезающими винтами, рас полагающимися через 150 мм. По поперечным швам вин ты устанавливаются через 300 мм; листы к разгру жающим поясам крепят опорными гайками и винтами.
Покрытия обечайками применяют на аппаратах без выступающих частей, имеющих диаметр до 1,5 мм.
При наличии мелких листов и отходов целесообразно собирать их в картины (блоки).
Листы защитного покрытия горизонтальных аппара тов следует ставить шириной по длине аппарата, а дли ной по его окружности. Обечайки на цилиндрической части аппарата монтируют после установки кожухов на днищах. Кожух цилиндрической части аппарата и днище кожуха укрепляют винтами к опорным кольцам или от дельным опорам, установленным на аппарате.
При монтаже металлических покрытий необходимо следить за тем, чтобы они плотно прилегали к основному теплоизоляционному слою и их внешние очертания соот ветствовали конфигурации изолируемых объектов. Мон таж отдельных элементов металлопокрытий следует выполнять при помощи натяжных машинок.
Работы по установке металлических покрытий вы полняются звеном, состоящим из жестянщика 4-го раз ряда и жестянщика 2-го разряда. Монтаж металлических покрытий тепловой изоляции необходимо производить в соответствии с «Временными техническими условиями по изготовлению и монтажу металлических покрытий
МСН 72—65
тепловой изоляции----------------- ».
ГМСС СССР
230
Сборные покрытия из листового гибкого стеклоплас тика. Защитные сборные покрытия из листового стекло пластика толщиной 0,4, 0,6 и 0,8 мм выполняют на тру бопроводах диаметром вместе с изоляцией боЛее 300 мм и толщиной 0,8, 1,0 и 1,2 мм — на оборудовании, имеющем плоскую и криволинейную поверхность, а так же на отводах, фитингах и трубопроводной арматуре. Монтируют защитное покрытие из стеклопластика по смонтированной тепловой изоляции (рис. 89).
Рис. 89. Защитные покрытия из листового стекло пластика:
1 — основной теплоизоляционный слой, 2 — защитное покрытие из листового стеклопластика, 3 — самонарезающий винт, 4 — бандаж
Последовательность операций выполнения покрытий следующая:
снимают размеры поверхности изоляции; изготовляют развертку по снятым размерам, используя
типовые шаблоны; раскалывают ножницами листы стеклопластика;
обрабатывают раскроенные элементы (вальцуют, зигуют, сверлят) и маркируют их.
Перед разметкой и раскроем лист стеклопластика не обходимо очистить от целлофановой пленки. На верти кальных участках трубопроводов монтировать покрытие изоляции начинают снизу. Швы должны располагаться по одной линии, вне обзора. Зазоры в стыках допускают
231
ся не более 3 мм, а местные зазоры между обшивкой и изоляцией — не более 10 мм. Бандажи крепления изго товляют из листового металла с накаткой валиков жест кости.
При установке защитных покрытий на кривые участ ки трубопроводов разбивка сегментов производится сог ласно чертежу. Раскрой выполняют с минимально допустимыми отходами. Сегменты стыкуются строго прямолинейно по центровой линии трубопровода. Не до пускается набегание стыков.
При установке по изоляции защитных покрытий из стеклопластика на плоских и криволинейных поверхнос тях размещение заготовок выполняют так, чтобы для вертикально расположенного оборудования по горизон тали была большая длина, по вертикали — меньшая; для горизонтально расположенного вдоль — меньшая,
поперек — большая длина. |
Отклонения |
от |
размеров |
карты±0,3 мм; отклонение |
от прямого |
угла |
заготов- |
ки±2°. |
|
|
|
Стыковка заготовок должна выполняться внахлестку строго прямолинейно с перекрытием ниже установленно го листа; наружные кромки листов должны распола гаться против уклона коробов, газоходов, пылепроводов и др. Листы, расположенные на горизонтальных поверх ностях снизу, надо крепить на подвесках. Зазоры в шов ных стыках не должны превышать 3 мм.
Готовую покровную конструкцию маркируют в соот ветствии с правилами Госгортехнадзора.
При покрытии арматуры съемным кожухом из стекло пластика монтаж состоит из следующих операций:
снятия размеров с натуры; разметки на листе и раскроя заготовок; изготовления опорных элементов;
предварительной сборки кожуха с примеркой по
месту; окончательной сборки кожуха;
установки кожуха с закреплением по линиям разъ ема;
маркировки.
Работа в бригаде распределяется следующим обра зом. Снятие размеров с натуры, разметку и раскрой лис тов, изготовление футляров выполняют два жестянщика 4-го и 2-го разрядов. Установку заготовленных обечаек выполняют жестянщики 3-го разряда и два жестянщика 2-го разряда.
232
§ 50. Защитные штукатурные покрытия
Оштукатуривание изоляции позволяет создать доста точно прочную защитную оболочку вокруг основного изоляционного слоя. Однако нанесение мокрой штукатур ки — трудоемкая работа, выполнять которую можно только при положительной температуре (не ниже +5°С). Штукатурный слой может быть выполнен из мастик раз личных составов. Наиболее употребительны асбозуритовая и асбоцементная штукатурки.
Асбозуритовая штукатурка — мастика, полученная затворением водой в количестве 100% по массе сухой смеси вяжущих материалов и заполнителей — асбеста 30—20% и трепела 70—80% или затворением готового порошка — асбозурита. Этот вид штукатурки применя ют только внутри помещений.
Раствор для асбоцементной штукатурки состоит из смеси асбеста и цемента в различных соотношениях, затворяемых водой в количестве 75% от массы смеси. Примерный состав сухой смеси: 15% асбеста и 85% цемента по массе или тот же состав асбеста и цемента с добавкой двух частей песка или диатомита. Этот вид штукатурки применяют в сырых и теплых помещениях, на открытом воздухе и при канальных и бесканальных прокладках теплопроводов.
При оштукатуривании мокрым способом выполняют следующие операции:
нанесение раствора на изолированную поверхность; выравнивание слоя штукатурки рейкой; зачистку поверхности штукатурки полутерком и за
глаживание ее отрезовкой.
Штукатурные растворы приготовляют в механиче ских растворосмесителях затворением сыпучих материа лов водой и тщательным их перемешиванием. Сначала в смесительный барабан растворосмесителя заливают тре буемое количество воды, а затем при вращающихся ло пастях смесителя засыпают материалы. Перемешивание продолжают 3—5 мин до получения однородной массы.
Штукатурный слой наносят на поверхность по укреп ленной металлической плетеной сетке (№ 12 — 1,2), про волочному каркасу или коврику из штукатурной драни. Перед нанесением штукатурного слоя поверхность изоля ции должна быть выровнена и высушена. Наносят штука турный слой шлепками или намазкой, после чего его вы
233
равнивают деревянной рейкой, обязательно соблюдая установленную толщу слоя и конфигурацию изолируемой поверхности.
После просушки поверхность штукатурного слоя зачи щают мастикой более жидкой консистенции, тщательно затирают и заглаживают. На вертикальных трубопрово дах оштукатуривание выполняют так же, как и на гори зонтальных, но ведут его сверху вниз, чтобы брызги рас твора, падая вниз, не портили законченную штукатурку.
До начала оштукатуривания торцы изоляции у флан цевых соединений, вентилей, задвижек, компенсаторов, опор, подвесок, хомутов и других фасонных и выступаю щих частей должны быть ровно обрезаны. Затем на тор цы наносят мастику, которую потом выравнивают и тща тельно заглаживают. Для более четкой отделки на конце изоляции торца по окружности устанавливают манжету из полоски кровельной стали шириной 40—50 мм и укрепляют ее двумя проволочными кольцами.
После просыхания и затвердения штукатурный слой должен быть ровным, гладким и не иметь трещин. При появлении на поверхности трещин их необходимо заде лать и перетереть жидким штукатурным раствором. Что бы штукатурный слой в условиях эксплуатации не рас трескивался вследствие термических напряжений, на за данных проектом (чертежом) расстояниях в нем должны быть прорезаны температурные швы.
Толщина штукатурного слоя зависит от характера изолируемого объекта. Так, трубопроводы диаметром до 133 мм с жестким основным слоем изоляции должны иметь штукатурный слой толщиной 10 мм; с мягким основным слоем — 15 мм; трубопроводы диаметром 159 мм и более, а также развернутые поверхности с жест ким основным слоем должны иметь слой 15 мм; с мягким основным слоем — 20 мм. Выполненная штукатурка не должна иметь отклонений по толщине свыше ±10% , а по верхность ее при прикладывании рейки длиной 1 м не должна иметь просвета свыше 3 мм. Особенно тщатель но должны быть отделаны торцы, фланцевые соединения, люки, лазы, фасонные части.
Работы по оштукатуриванию выполняет звено, состоя щее из одного изолировщика 4-го разряда, который вы равнивает раствор рейкой, зачищает поверхность полутерком и заглаживает ее отрезовкой, и одного изолиров щика 2-го разряда, который наносит на изолируемую по верхность штукатурный раствор.
234
§ 51. Наружная отделка поверхности изо ляции
Для повышения механической прочности изоляцион ной конструкции асбозуритовую штукатурку оклеивают тканями. Ткань, охватывая весь изоляционный слой, со здает дополнительный наружный каркас. Асбоцементные штукатурки, как правило, не оклеивают; оклейку приме няют только на сильно вибрирующих объектах. Для оклейки употребляют технические ткани: миткаль, мар лю, мешковину, стеклоткань и др.
Наружную поверхность изоляции трубопроводов ди аметром без изоляции до 150 мм оклеивают полосами ткани, навивая их по спирали. На трубопроводах боль ших диаметров и на плоских поверхностях изоляцию оклеивают полотнищами с напуском на перекрытие швов. Оклейку выполняют снизу вверх. Стыки (нахлестки) ткани располагают на скрытых от обозрения местах обо рудования и трубопроводов.
Для приклеивания ткани могут быть использованы различные клеящие вещества: технический крахмал, ка зеин, огнеупорная глина и синтетические клеи; можно также применять заранее пропитанные глиняным клея щим составом ткани, которые без какой-либо специаль ной подготовки наклеивают на влажную поверхность штукатурки.
Оклеивание поверхности изоляции тканями состоит из следующих операций:
приготовления глиняного клеящего состава или клея из крахмала;
разметки и нарезки ткани; смачивания ткани в растворе или клее;
оклейки поверхности изоляции и разглаживания не ровностей и складок;
очистки поверхности от выступающих ниток. Компонентами клеящих составов являются (по мас
се): глиняного — огнеупорная глина 10—15% и вода до 85%; крахмального — крахмал 5% и вода 95%; декстри нового — декстрин 3—5% и вода 97—95%.
В состав звена, выполняющего оклейку, входят два изолировщика 4-го и 2-го разрядов.
При спиральной оклейке трубопровода ткань нареза ют полосами шириной 200—250 мм. В остальных случа ях ее режут на куски требуемой длины с припуском 5— 10 мм на перекрытие швов. Заготовленную ткань замачи
235
вают в клеевом растворе, отжимают, чтобы удалить из лишек клея, накладывают на оклеиваемую поверхность, расправляют, тщательно натягивают и разглаживают, чтобы она плотно прилегала к поверхности изоляции. Ширина напуска полотнищ должна быть не более 10 мм, а витков спирали — 5—7 мм. Нахлестка по шву должна быть направлена по скату.
Оклейку тканью на крахмальном клейстере, казеине и синтетических вяжущих ведут по совершенно высохше му штукатурному слою. Оклеенная поверхность должна быть гладкой, без вмятин, складок и морщин, которые необходимо расправить, пока ткань находится во влаж ном состоянии.
Иногда в качестве защитного покрытия по изоляции трубопроводов вместо мастичной штукатурки применяют стеклоткань. По изоляции из минераловатных материа лов ткань укладывают, обязательно применяя подкла дочный выравнивающий слой из руберойда, пергамина или картона. На жесткое основание выравнивающий слой не ставят, но поверхность изоляции в этом случае тщательно выравнивают.
Подкладочный слой из рулонных материалов крепят насухо (проволокой). Стеклоткань укладывают в один или два слоя, прошивая продольные и поперечные швы стеклянной или капроновой нитью. Стеклоткань уклады вают также спиралью (ширина ленты до 500 мм, нахлест
15—20 мм).
Поверхность изоляции окрашивают, чтобы увеличить срок службы защитного покрытия и предохранить от преждевременного разрушения под влиянием водяных паров и действия ветра. Окраска преследует также дру гие цели: она позволяет отличить по цвету различные ви ды теплоносителя, придать изоляции красивый внешний вид, поддерживать чистоту, соблюдать санитарно-гигие нические требования и т. п. Наиболее употребительными являются масляная и алюминиевая краски, но применя ют также силикатные и синтетические краски. Па элект ростанциях изоляцию трубопроводов различного назна чения окрашивают в установленные цвета (табл. 24).
Расстояние между кольцами принимают таким, что бы условная окраска рельефно выделялась. Ширина цветного кольца зависит от размеров трубопровода: при
наружном |
диаметре трубопроводов до 150 |
мм ширина |
кольца 50 |
мм; при диаметре от 150 до 300 |
мм — 70 мм; |
при диаметре более 300 мм — 100 мм, |
|
236
Т а б л и ц а |
24 |
|
Цвета окраски трубопроводов |
||
|
|
|
|||
|
|
|
Условное |
Цвет окраски |
|
Теплоноситель |
|
|
|
||
|
обозна |
основной |
кольца или |
||
|
|
|
чение |
полосы |
|
Паропроводы |
|
|
|
|
|
Перегретый острый пар вы |
пп/вд |
Красный |
Черный |
||
сокого давления .................... |
|
||||
Перегретый острый пар сред |
п п /с д |
|
|
||
него давления ........................ |
|
я |
Без колец |
||
Насыщенный острый пар . . |
пн |
я |
Желтый |
||
Пар промежуточного |
пере |
|
|
|
|
грева среднего давления . . |
ППр/СД |
я |
Голубой |
||
Отборный пар и противодав |
по |
|
|
||
ление ........................................ |
|
|
я |
Зеленый |
|
Водопроводы |
|
|
|
|
|
Химически очищенная |
вода |
вх |
Зеленый |
Белый |
|
Конденсат ................................ |
|
|
вк |
|
Синий |
Питательная |
в о д а .................... |
|
вп |
я |
Без колец |
Дренаж и продувка................ |
|
вд |
я |
Красный |
|
Техническая |
вода .................... |
|
ВТ |
Черный |
Без колец |
Пожарный водопровод . |
. . . |
впж |
Оранжевый |
То же |
|
Тепловые сети: |
|
ПС |
Зеленый |
Желтый |
|
прямая ................................ |
|
|
|||
обратная |
............................ |
|
о с |
я |
Коричневый |
Открытые технологические |
|
|
|
||
трубопроводы |
|
|
|
|
|
Противопожарная жидкость |
ЖПоЖ |
Оранжевый |
--- |
||
Масло ....................................... |
|
|
м |
Коричневый |
|
К ислота....................................... |
|
|
к |
Серый |
_ |
Щ елочь....................................... |
|
|
щ |
Темно-ко- |
— |
ричневый
Короба и воздухопроводы
Горячий дутьевой воздух . . |
Вз. |
Г |
Холодный дутьевой воздух . . |
Вз. |
X |
Сжатый в о з д у х ........................ |
Вз. |
С |
Голубой
—„
—я
Условная окраска имеет большое значение, в особен ности при ремонте на разветвленных сетях. Окраску ве дут по правилам, установленным для малярных работ. Перед началом работы поверхность, подлежащая окрас ке, должна быть тщательно подготовлена: высушена, очи щена от пыли и грязи. Независимо от цвета окраски по верхности изоляции все установленные механические кре пления, бандажи, хомуты и другие элементы обязатель-
237