Файл: Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 1
В. О .Б У К Л ЕР Л. П. ВЛАДИ М И РО В Г Х.ГИРШ М АН
В. О. БУКЛЕР, Л. П. ВЛАДИМИРОВ, Г. X. ГИРШМАН
СБОРКА
РАДИОАППАРАТУРЫ
УДК 621.32 Б90
6.Ф2.1
W - / 53/8
Буклер В. О. и др.
Б90 Сборка радиоаппаратуры. М., «Энергия», 1974.
280 с. с ил.
Перед загл. авт.: В. О. Буклер, Л. П. Владимиров, Г. X. Гиршман.
В книге изложены основные сведения по сборке современной ра диоаппаратуры, приведены основные виды сборочных соединений, све дения по отделке, покрытиям и герметизации узлов и деталей. Значи тельное место в книге уделяется сборке трансформаторов, катушек, кон денсаторов переменной емкости, коммутирующих устройств, а также сборке приемной и передающей аппаратуры, аппаратуры СВЦ и техни ческому контролю при сборке радиоаппаратуры.
Книга предназначена в качестве пособия для курсов по повышению квалификации рабочих радиотехнической промышленности; она может оказаться полезной и радиолюбителям.
6Ф2.1
30407—258
Б----------------- 276—74
051(01)—74
(^Издательство «Энергия», 1974 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Развитие производства радиоэлектронной аппарату ры, обусловленное необходимостью обеспечения научнотехнического прогресса, требует подготовки большого числа квалифицированных рабочих, в том числе и сбор щиков радиоаппаратуры.
Книга «Сборка радиоаппаратуры» может служить в качестве учебного пособия для подготовки сборщйков радиоаппаратуры в системе профессионально-техничес ких училищ и на курсах повышения квалификации для
рабочих радиоэлектронной и радиотехнической промыш ленности.
Воснову содержания книги положена программа курса специальной технологии для сборщиков радиоап паратуры. Некоторые отступления от программы обус ловлены ограниченным объемом книги.
Вкниге изложены основные сведения по сборке сов ременной радиоаппаратуры, приведены основные виды сборочных соединений, сведения по отделке, покрытиям
игерметизации узлов и деталей. Отдельные главы пос вящены вопросам сборки трансформаторов, катушек, конденсаторов переменной емкости, а также вопросам сборки приемной и передающей аппаратуры, аппарату
ры СВЧ и технического контроля при сборке радиоап паратуры.
Изучение материала, изложенного в книге, должно сопровождаться ознакомлением учащихся со сборочны ми работами в учебных мастерских или на рабочих мес тах в заводских цехах.
Параграфы 1-1, 1-4—1-7 гл. 1, § 5-1—5-4 гл. 5, гл. 2
и 8 написаны В. О. Буклером; § 1-2, 1-3, гл. 3, 4, 6 и 9 —
Л. П. Владимировым; § 5-5 гл. 5 и гл. 7 — Г. X. Гиршманом.
Отзывы о книге просим присылать по адцесу: 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10., изд-во «Энергия».
1* |
3 |
|
ВВЕДЕНИЕ
Технология производства радиоаппаратуры отличает ся от технологии общего машиностроения. В машино строении решающую роль играют механические свойст ва материалов, в радиоаппаратуре наряду с механичес кими свойствами материалов особое значение имеют, и их физические свойства. В радиоаппаратуре и в ее эле ментах используют материалы со специфическими свой ствами: проводниковые материалы, полупроводниковые и электроизоляционные материалы, магнитные материа лы, пластмассы, керамику и другие материалы, облада ющие самыми различными физико-химическими и элек трическими свойствами.
Особенностью технологии производства радиоаппара туры по сравнению с технологией производства других электрических приборов является прежде всего необы чайное многообразие технологических процессов, вызван ное применяемыми материалами. Даже такой сравни тельно несложный радиотехнический аппарат, каким яв ляется обычный радиовещательный приемник, содержит более тысячи деталей, радикально отличающихся друг от друга как по использованным материалам, так и по технологии их изготовления.
Технологический процесс производства радиоаппара туры состоит из операций по изготовлению деталей, сборке узлов и изделий, их электрическому монтажу, ре гулировке и испытаниям. По своей трудоемкости и сто имости операции сборки, электрического монтажа и ре гулировки обладают наибольшим удельным весом и тре
буют использования высококвалифицированной рабочей силы. Технологический процесс изготовления радиоап-
4
паратуры, особенно при поточном производстве, пред ставляет собой многократное чередование сборочных, электромонтажных регулировочных и испытательных операций.
В производстве радиоаппаратуры широко использу ют контрольно-измерительные и испытательные опера ции в процессе изготовления радиодеталей и узлов, сборки, монтажа и регулировки. Оснащение этих опера ций требует большого количества специализированного инструмента, приспособлений и измерительных прибо ров. Часто сложность схемы и конструкции контрольно испытательного стенда значительно превышает слож ность контролируемого элемента.
За годы существования радиопромышленности тех нология производства радиоаппаратуры претерпела зна чительные изменения.
Вначале радиоаппаратура выполняла простые функ ции и состояла из небольшого количества деталей и уз лов, скомпонованных в виде одного устройства. Ее кон струкция была нетребовательна к материалам и техно логии изготовления деталей. Радиоаппаратура изготов лялась в единичных экземплярах малопроизводитель ным ручным способом.
Все расширяющееся применение радиоаппаратуры в народном хозяйстве и быту вызвало резкое увеличе ние ее производства. Повышение требований к радиоап паратуре вызвало усложнение ее технологии, увеличение трудоемкости изготовления и сроков освоения в произ водстве. Внедрение в радиоаппаратуру функциональных узлов позволило централизовать их производство, повы сить степень механизации и автоматизации их изготов ления, уменьшить трудоемкость и сократить время ос воения промышленностью новых видов изделий. Норма лизация и стандартизация деталей и узлов позволили перейти к их массовому производству. Это в свою оче редь способствует непрерывному совершенствованию конструкции и технологии деталей, механизации и авто
5
матизации производства, повышению качества и сниже нию себестоимости изделий.
Широко внедряется прогрессивная технология, ис пользующая печатный монтаж, замена пайки автомати ческой сваркой, применение полупроводниковых и мало габаритных деталей. Способ печатного монтажа позво ляет автоматизировать изготовление соединительных проводников, пайку, а при массовом выпуске и установ ку навесных элементов на печатные платы. Применение интегральных схем означает еще один шаг к полной автоматизации радиотехнического производства.
Качество и надежность современной радиоаппарату ры зависят в равной степени как от совершенства схемы и конструкции, так и от тщательности разработки и со блюдения технологии ее изготовления.
Г Л А В А П Е Р В А Я
ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ СБОРКИ РАДИОАППАРАТУРЫ
1-1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ РАДИОАППАРАТУРЫ
Под технологическим процессом сборки понимают соединение в определенной последовательности отдельных деталей в сборочные единицы, комплексы и комплекты для получения готового изделия. В соответствии с ГОСТ 2.101-68 ЕСКД установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. Изде лия могут быть неспецифицированные— не имеющие составных ча стей и специфицированные — состоящие из двух и более составных частей (рис. 1-1).
Всоответствии с ЕСКД приняты следующие определения.
Де т а л ь — изделие, изготовленное из однородного по наимено
ванию и марке материала, без применения сборочных операций, на пример валик из одного куска металла, литой корпус и т. п. К дета лям также будут относиться эти же изделия, подвергнутые защит ным или декоративным покрытиям, независимо от его вида, толщины и назначения. К деталям также относятся изделия с применением местной сварки, пайки, склейки и т. д., например трубка сварная из одного куска листового материала.
С б о р о ч н а я е д и н и ц а — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой па предприятии-изготовителе сбо рочными операциями (свинчиванием, склейкой, сваркой, пайкой т. д), например радиоприемник, микромодуль, трансформатор и т. д.
К сборочным единицам также относятся:
а) изделия, для которых конструкцией предусмотрена разбор ка их на составные части лредприятием-изготовителем, например для удобства упаковки или транспортировки;
б) совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовитете в другой сборочной единице, например электрооборудование автомобиля и т. п.;
в) совокупность сбороччых единиц и деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятииизготовителе в укладочные средства (футляр, коробку и т. п.), кото рые предусмотрены использовать вместе с уложенными в них изде лиями, например готовальня, комплект измерительных кабелей к при бору и т. п.
К о м п л е к с — два |
или более специфицированных |
изделия, не |
соединенных на предприятии-иготовителе сборочными |
операциями, |
|
но предназначенных для |
выполнения взаимосвязанных |
эксплуатаци- |
7
оппых функций Каждое не этих специфицированных изделий, входя щих в комплекс, служит для выполнения одпой иди нескольких ос новных функций, установленных для всего комплекса, например при емник и передатчик радиолокационной станции, автоматическая
телефонная станция.
В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназна ченные для выполнения вспомогательных функций, например детали
Рис. 1-1. Вид изделий и их структура.
и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации, комплект запасных частей, укладочных средств и др.
К о м п л е к т — два или более изделий, не соединенных на пред приятия-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомо гательного характера, например комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппарату ры и т, п.
К комплектам также относят сборочную единицу и деталь, по ставляемую вместе с набором других сборочных единиц и (или) де талей, предназначенных для выполнения вспомогательных функций
8
при эксплуатации этой сборочной единицы или детали, например ос циллограф в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями, монтажным инструментом.
У з е л — простейшая сборочная единица. Это — элемент изделия, содержащий две или несколько деталей, соединенных между собой любой сборочной операцией. Основной отличительной чертой узла является то, что собирать его можно отдельно от других элементов изделия.
При сборке радиоаппаратуры в одно изделие объединяют боль шое число деталей и узлов. При этом в некоторые узлы входят не только детали, но и другие, менее сложные узлы.
Сложная радиоаппаратура может состоять из отдельных блоков, электрически соединенных друг с другом. Так, например, корабельная
радиостанция состоит из блоков передатчика, приемника, |
питания, |
||
блока управления и т. д. |
|
|
|
Т е х н о л о г и ч е с к и й |
п р о ц е с с |
с б о р к и разделяется на |
|
ряд элементов. Основным |
элементом |
является операция, |
которая |
всвою очередь может разделяться на установки, позиции и переходы.
Сб о р о ч н а я о п е р а ц и я — часть технологического процесса
сборки, выполняемая непрерывно над одной деталью или сборочкой единицей (или совокупностью нескольких деталей, сборочных еди ниц) на одном рабочем месте одним рабочим (или группой рабочих).
Примером может служить: закрепление |
трансформатора на шасси, |
пропитка катушек индуктивностей и т. д. |
операции, выполняемая при |
У с т а н о в к о й называется часть |
|
неизменном закреплении собираемого узла. |
|
П о з и ц и е й называется каждое из различных положений неиз |
менно закрепленной детали, сборочной единицы или инструмента от носительно оборудования, на котором производится работа, напри мер при закреплении детали в поворотном приспособлении.
П е р е х о д о м называется часть операции, включающая обра ботку одного или нескольких участков детали одним или нескольки ми одновременно действующими инструментами при неизменном ре жиме работы оборудования Применительно к сборке примером может служить намотка катушки индуктивности, когда выполняются несколько следующих друг за другом переходов: установка каркаса, крепление выводов к каркасу и т. д.
Производству сборочных операций предшествует разработка тех нологического процесса сборки, т. е. определение способов сборки узлов и установление очередности выполнения отдельных операций. Приступая к составлению технологического процесса, обычно опреде ляют б а з о в у ю д е т а л ь или б а з о в ы й у з е л , с которого и на чинают сборку. При сборке радиоаппаратуры таким базовым элемен том, как правило, является шасси прибора, на котором устанавлива ют сборочные единицы и отдельные детали.
Производство радиоаппаратуры должно быть организовано так, чтобы все сборочные операции можно было выполнять без дополни тельной обработки деталей слесарно-механическими приемами. До полнительная обработки деталей в процессе сборки (подгонка по месту) допустима только при изготовлении опытных и лабораторных образцов.
Ведут сборку на основании т е х н и ч е с к о й д о к у м е н т а ц и и , основными видами которой являются сбо рочные чертежи и технологические карты, в которых
9