Файл: Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 75
Скачиваний: 1
оіг
ог 2*5‘в |
S‘8 |
6U=S'8*-H |
sz |
|
rggb |
|
|
|
чье» <*> |
|
|
|
=3G |
|
|
|
CL} С ^ Ч ^ . |
|
|
|
а: =з 5: |
|
|
|
S^g-I |
|
|
|
:с£s |
|
|
|
а? |
|
|
|
fcj^ |
|
s |
|
|
|
|
1103-70 |
§ |
|
|
|
r§ |
|
|
J. |
I |
|
f§ |
ГОСТ |
«із |
|
§ |
|
1 |
|
«І |
по |
|
C3 |
|
& |
|
'S |
|
надпись |
|
||
'Ъ |
|
|
|
Основная |
|
|
|
I |
|
|
|
|
5Г |
|
|
|
t3 |
|
|
|
5: |
|
|
|
=3 |
|
5:к |
|
§ |
|
|
|
|
|
1c: ?^ |
|
‘X3<I3U |
|
cs S |
l |; |
|
ч | |
|
Ж090 |
|
||
6C) ' |
|
|
л? |
S3 |
89-dOl'Z130J ou іяЛтТг amwauinHwauotf |
|
18
слесарно-сборочных |
|
сборочных, |
|
процесса |
|
(группового) технологического |
лист). |
Ряс. 1-6. Операционная карта типового |
и электромонтажных работ (заглавный |
и г |
|
г * & |
|
s ‘s |
|
|
|
VUHStl |
|
Й |
|
|
|
~3Vd |
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Й |
|
|
и с и т |
§ |
ea |
|
|
|
'mcQSo |
|
||
|
«С |
|
|
Kl |
|
|
* |
3M4VJ |
S' |
||
|
ui |
|
|
p |
|
|
в* |
|
|
||
|
|
|
Э |
||
|
|
|
|
|
|
3 -7 0 |
£ |
|
|
|
|
|
I |
35 |
|
|
|
1 0 |
|
|
Эй |
|
§ |
3 .1 |
|
|
г |
|
|
о ГОСТ |
1 I 18 |
|
|
||
Чі |
iS« |
|
|
§ |
|
п |
|
|
|
||
п и с ь |
S5 |
1 |
I |
|
|
|
|
||||
S |
§ |
3: |
|
|
|
д |
|
|
|
|
|
н а |
|
ж ю ои |
|
|
|
сновнаяО |
|
|
S |
||
|
|
£ |
§ |
|
|
|
|
to «э |
|
|
|
|
2V&fiHlO |
|
iS, |
||
|
|
'ШОМ |
|
03 |
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
ѴСИІГЗ % ч> |
|||
|
|
ОБОЗНАЧЕНИЕ |
|
C i |
|
|
|
|
|
|
Чі |
|
I |
|
|
|
|
|
«а |
|
|
|
|
|
Чі |
СБОРОЧНЫХ |
ЕДИНИЦ, |
{<? |
|
|
|
|
|
||
|
5 |
'XldlU |
$ CD |
||
|
и |
|
|
|
|
|
о 'JJWJW S Э |
||||
|
|
h*él№ jj? 5 |
|||
|
|
'iüVhft |
|
S |
|
|
|
m b |
|
В |
2*
2 6 Z |
|
u z = s 8 * a z |
' 9 2 |
Щ.
съ
NS
Кѵ
<bs
Й
Сз Г§
§
§
|
Съ |
1 |
|
ф ы |
7 0 |
г р а |
0 3 - |
п о л н и т , |
ГОСТ3 .1 1 |
Д о |
п о |
I L
8 9 - т 'Z IQ O J « и ы Ф п д г ш т іго и а Ѵ
|
сборочных, |
*<Ч |
процессутехнологическому |
|
|
|
(групповому) |
1 |
типовому |
|
|
|
к |
|
карта |
|
Комплектовочно-нормировочная |
|
1-7. |
|
Рис. |
|
19 |
слесарно-сборочных и электромонтажных работ (заглавный лист).
цессу, например данных о входящих в комплект деталях, сборочных единицах, покупных изделиях, трудовых нор
мативах, сменном оборудовании, сменной оснастке и ин струменте и т. д.
Комплектовочно-нормировочная карта |
заполняется |
|
в соответствии с табл. |
1-6. |
|
Для обеспечения |
высокого качества |
изделия весь |
сборочный процесс должен выполняться в строгом со ответствии с технологической документацией. Каждое отступление от установленного технологического про цесса надлежит вносить в технологическую карту, ука зывая причину этого отступления. Организовать техно логический процесс сборки можно двумя способами: без расчленения сборочных работ и с расчленением их на от дельные операции или группы операций.
Первый метод предусматривает выполнение всех ра бот по сборке изделия одним рабочим или одной бри гадой рабочих. В этом случае весь сборочный процесс протекает на одном рабочем месте, что при значитель ной трудоемкости сборки отнимает длительное время. Такой метод сборки в настоящее время большого прак тического значения не имеет, он применяется лишь в ин дивидуальном или опытном производстве, а также при изготовлении уникальной аппаратуры.
Второй метод предполагает разделение |
сборочного |
||
процесса на ряд отдельных |
операций |
по сборке узлов |
|
и групп и по общей сборке |
изделия. |
Такое |
разделение |
позволяет значительно сократить длительность сборки за счет привлечения большого числа сборщиков, рабо тающих одновременно на разных рабочих местах. При этом увеличивается количество находящихся в сборке изделий. Такая организация труда возможна и целесо
образна при |
выпуске однотипных |
изделий |
в больших |
||||
количествах. |
Расчленив |
сборочный |
процесс |
в достаточ |
|||
ной |
степени, |
можно |
добиться |
того, чтобы |
каж |
||
дая |
операция |
выполнялась |
одним рабочим |
на |
опреде |
||
ленном рабочем месте, |
а |
изделие |
транспортировалось |
от одного рабочего места к другому. Производство, ор ганизованное подобным образом, называют п о т о ч н ым ,
а устройство, транспортирующее изделия — к о н в е flером.
Одним из преимуществ подобной организации про изводства является то, что работа требует менее высо кой квалификации, чем при индивидуальной сборке.
20
Т а б л и ц а 1 -G
.Nb графы |
Содержание графы |
1 |
Обозначение или номер цеха |
2Обозначение или номер участка
3Обозначение или номер операции
4Обозначение или номер рабочего места
5Обозначения или номер переходов, выполняемых
по типовому (групповому) технологическому процессу
6 |
Обозначение сборочных единиц, |
собираемых по |
|
типовому (групповому) технологическому про |
|
|
цессу. Допускается записывать их наименова |
|
|
ния |
|
7 |
Обозначение комплектующих единиц (деталей, |
|
|
сборочных единиц, покупных изделий), входя |
|
|
щих в комплект собираемой единицы |
|
|
Допускается записывать их наименования |
|
8 |
Единица измерения количества |
комплектуемых |
|
единиц |
|
9 |
Количество комплектуемых единиц |
|
10 |
Обозначение или номер цеха, склада, кладовой, |
|
|
откуда поступают комплектующие единицы |
11
12
13
14, 15, 16
17
Обозначение сменного оборудовани. Допускается записывать его наименование, тип, инвентарный номер. Запись данных производят в порядке их перечисления на отдельных строках
Обозначение сменных нормализованных приспо соблений и инструмента. Допускается записы вать их наименования
Обозначение сменных специальных приспособле нии и инструмента. Допускается записывать их наименования
Режимы работы оборудования или механизиро ванного инструмента (например, крутящий мо мент, скорость деформации, число оборотов ин струмента, усилие на инструмент и др.)
Количество рабочих мест для дублеров, выпол няющих операцию
18Количество рабочих, занятых на операции
19Обозначение единицы нормирования, на которую
установлена |
норма времени и расценка (на 1, |
10, 100, 1 000 |
шт. и т. д.) |
20Норма штучного времени
21Расценка штучного времени
21