Файл: Лифенцев, О. М. Крашение и печатание тканей путем синтеза пигментов на волокне.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 46
Скачиваний: 0
О.М. ЛИФЕНЦЕВ,
Б.Н. МЕЛЬНИКОВ
КРАШЕНИЕ И ПЕЧАТАНИЕ ТНАНЕЙ ПУТЕМ СИНТЕЗА ПИГМЕНТОВ НА ВОЛОКНЕ
Москва «Легкая индустрия»
1973
6П9.2 Л 63
УДК 677.027 : 677.84 677.027 : 677.85
Рецензент: канд. техн. наук Кричевский Г. Е.
Гос. публичная иаучно-технмч ,вная оиблиог . ка ссс - г»
ЧИТА.;-ЬКС
Лифенцев О. М., Мельников Б. Н.
Л63 Крашение и печатание тканей путем синтеза пиг ментов на волокне. М., «Легкая индустрия», 1973.
168 с.
Вмонографии рассматриваются вопросы крашения и печатания
тканей |
путем |
синтеза |
на |
волокне |
различных красителей. |
Приво |
|
дятся |
данные |
о влиянии |
органических растворителей, |
кислотности |
|||
среды, |
температуры и длительности тепловой обработки |
на количество |
|||||
и качество образующегося |
на волокне |
пигмента. О б с у ж д а ю т с я |
наиболее |
вероятные схемы механизма взаимодействия исходных компонентов при синтезе ароиленимидазолов, фталоцианинов и'черного анилина. П о м и м о
материалов |
теоретического характера, |
в книге помещена рецептура при |
|
готовления печатных красок и красильных растворов. |
|||
|
Монография предназначена для научных и инженерно-технических |
||
работников |
отделочного производства |
текстильной промышленности. |
|
Л |
3162-000 00—74 |
6П9.2 |
|
|
036(01)-73 |
|
© Издательство «Легкая индустрия», 1973 г.
ВВЕДЕНИЕ
Коллективы предприятий и научных организаций текстильной промышленности, решая задачи, поставленные XXIV съездом КПСС, основное внимание обращают на разработку и внедрение более эффективных технологических процессов, направленных на выпуск продукции лучшего качества при меньших затратах сырья, электроэнергии, без увеличения численности рабочих. Одним из таких процессов является колорирование тканей путем синтеза пигментов на волокне, основным положениям теории и практики которого до сих пор не уделялось должного внимания.
Под «истинным» крашением понимают [1] процесс, сопровож дающийся избирательной сорбцией волокнистым материалом окра шенного вещества из раствора. Такая интерпретация не охваты вает всего многообразия способов колорирования, применяемых в настоящее время отделочными производствами текстильной про мышленности. Например, если суспензионное крашение кубовыми красителями по своей сущности соответствует этому определению, то процессы черноанилинового крашения и пигментной печати ока зываются «отлученными» от истинного крашения со всеми выте кающими отсюда последствиями.
Число публикаций, посвященных теоретическим проблемам про цесса крашения путем синтеза пигментов на волокне, очень огра ничено. Столь важная в практическом отношении область текстиль ной технологии основывается в большинстве случаев на данных эмпирического характера. В то же время перенесение закономер ностей химического взаимодействия органических соединений в растворах на процессы, происходящие в толще волокна при спе цифических условиях обработки ткани, не всегда оказывается воз можным. Все это в значительной мере сдерживает развитие эконо мически перспективных процессов колорирования, находящихся на стыке двух областей технологии — синтеза и крашения.
Все известные способы крашения и печатания можно условно разделить на две большие группы с точки зрения момента образо вания хромофорной системы красителя относительно процесса об работки им волокнистого материала.
В первую группу целесообразно объединить все способы, пре дусматривающие использование красящих веществ, обладающих завершенной хромофорной системой до осуществления процесса крашения. К ней относятся способы крашения прямыми, кислот ными, активными, кубовыми, сернистыми, основными, дисперсными
1* |
3 |
и другими аналогичными красителями. Эта группа характеризуется полным разделением во времени процессов синтеза и крашения.
Способы колорирования, относящиеся к первой группе, обла дают некоторой парадоксальностью в своей сущности. При краше нии волокнистый материал обрабатывают раствором красителя, концентрация которого достигает нескольких десятков граммов в литре. Для придания красителю способности хорошо раство ряться в воде в его молекулы при синтезе вводятся различные группы (—S03 H, —СООН, — NH 2 ) . Однако получение окрашен ных изделий с высокой устойчивостью к действию мокрых обрабо ток (стирок) возможно лишь в том случае, когда растворимость красителя в воде ничтожно мала. При этом следует помнить, что «истинное» крашение является обратимым процессом, и силы срод ства, обусловливающие сорбцию красителя волокнистым материа лом, не обеспечивают практически полного сдвига равновесия в сто рону волокна. Короче говоря, все способы крашения, основанные только на явлении сорбции, будут характеризоваться относительно низкой устойчивостью окрасок к действию мокрых обработок.
Выход из создавшегося положения находят в применении спе циальных приемов крашения. Например, кубовые и сернистые кра сители для придания им растворимости переводят в форму лейкосоединения, а затем, действуя окислителем, возвращают в исходное нерастворимое состояние непосредственно на волокне. Высокую растворимость прямых красителей уменьшают путем обработки окрашенной ткани катионактивными закрепителями, при этом на
волокне образуются нерастворимые |
солеобразные |
соединения. |
У активных красителей полная потеря |
растворимости |
достигается |
за счет образования ковалентных связей с макромолекулами во локна. Алциановым, кубозолевым и тиозолевым красителям при дают водорастворимость путем введения некоторых химических групп, удаляемых из молекулы в процессе крашения или последую щей обработки окрашенной ткани.
Таким образом, способы крашения первой группы требуют, как правило, применения дополнительных мер для придания красите лям временной растворимости или для резкого уменьшения раство римости после перехода красителя на волокнистый материал. От личительной особенностью способов второй группы является совме щение синтеза и крашения в едином технологическом процессе. Компоненты для химического взаимодействия на волокне подби рают с таким расчетом, чтобы образующиеся при реакции окра шенные соединения имели ничтожно малую растворимость в воде. Таким образом, получение окрасок, устойчивых к действию мокрых обработок, решается в этом случае естественным путем без допол нительных затрат химических материалов, времени и средств.
Производство красителей является сложным многостадийным технологическим процессом, качественное проведение всех стадий которого — необходимое условие соответствия готового продукта действующим стандартам. Вместе с тем с точки зрения конечного состояния красителя на волокне после крашения такие технологи-
4
ческие операции процесса синтеза, как выделение красителя из ре акционной массы, фильтрация, промывка, сушка, размол и уста новка на тип не имеют существенного значения. Применение со вмещенных способов синтеза и крашения позволяет резко сокра тить затраты общественного труда на выпуск единицы готовой про дукции в текстильной промышленности.
Крашение ткани путем синтеза пигментов на волокне известно давно. Однако все многообразие расцветок достигается за счет применения продуктов для образования на волокне нерастворимых оксиазокрасителей и черного анилина. За последние пять лет зна чительно усилился интерес к продуктам для синтеза на волокне фталоцианинов и пигментов ароиленимидазолового ряда. В перио дической литературе все чаще появляются сообщения о разработке новых способов крашения и печатания волокнистых материалов пу тем синтеза красящих веществ иных типов, чем указано выше.
Наличие азогрупп в молекулах нерастворимых оксиазокрасите лей обусловливает относительно низкие прочностные показатели получаемых с их помощью окрасок к действию света; окислением анилина и кватернизацией фталогенов получают прочные окраски узкой цветовой гаммы. В этой связи актуальной задачей является поиск новых пигментообразующих компонентов, способных обра зовывать на волокнистых материалах окраски широкой цветовой гаммы, прочные к воздействию различных физико-химических фак торов, в том числе и света. Синтез на волокне ароиленимидазоловых пигментов путем конденсации ароматических поликарбоновых кислот с диаминами [2] является одним из возможных вариантов решения поставленной задачи. Тем не менее рассчитывать на полу чение полной цветовой гаммы окрасок в пределах одного класса красящих веществ экономичным способом и в сжатые сроки вряд ли приходится.
Технолога отделочного производства мало беспокоит различие в химическом строении применяемых им красителей. Важнейшим показателем, которым он пользуется при подборе цветовой гаммы, является технологическая совместимость, т. е. способность краси телей одинаково вести себя на всех переходах технологического процесса, не влияя отрицательно друг на друга и не изменяя своего оттенка при максимально возможной степени фиксации каждого из них волокнистым материалом. В этом отношении трудности, свя занные с применением готовых форм красителей, хорошо известны и до сих пор полностью не преодолены. Использование пигменто образующих компонентов, обладающих простым строением и низ ким сродством к волокну, устраняет вопрос о диффузионной не совместимости, но выдвигает на первый план проблему химической совместимости вследствие высокой реакционной способности ис пользуемых соединений.
Применение волокнистого субстрата с его ограниченной устой чивостью к действию химических реагентов и температуры умень шает число реакций, пригодных для синтеза красящих веществ в процессе крашения. Природа окрашиваемого волокна имеет пер-
5
востепенное значение для выбора пигментообразующих соедине ний, типа химической реакции между ними и параметров ее прове дения.
Несмотря на кажущуюся сложность проблемы, крашение пу тем синтеза пигментов на волокне представляет интерес как в тео ретическом, так и практическом отношениях. Природа постоянно приводит нам примеры безграничных возможностей колорирования такого рода в растительном и животном мире, поражая полнотой цветовой гаммы окрасок, яркостью оттенков и идеальной мягко стью условий образования красящих веществ.
1. СИНТЕЗ ПИГМЕНТОВ НА ВОЛОКНЕ — ОДНО ИЗ НАПРАВЛЕНИЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ КРАШЕНИЯ
Современные теоретические воззрения в области крашения во локнистых материалов основываются на наличии функциональной зависимости между величинами сродства, коэффициента диффузии и скорости крашения. С уменьшением сродства и увеличением ко эффициента диффузии наблюдается повышение скорости проника ния красителя в толщу элементарного волокна. Сложность реаль ной системы красильный раствор — волокно не позволяет в настоя щее время привести строгое математическое описание взаимосвязи этих трех параметров. Но даже частные решения [3] служат пред посылками для научно обоснованного поиска путей интенсифика ции технологических процессов крашения и печатания тканей.
Учитывая, что скорость диффузии, например прямых красите лей, внутри целлюлозного волокна в 1000 раз меньше, чем в воде, а процесс сорбции молекул красителя активными центрами во локна протекает практически мгновенно, основой большинства спо собов крашения считают диффузию красящего вещества в толщу волокнистого субстрата. Отсюда первоочередной задачей интенси фикации процессов крашения является разработка технологиче ских приемов, обеспечивающих резкое увеличение скорости диффу зии красителя в волокно. В настоящее время эта задача решается путем использования в производственных процессах температур выше 100° С, применением органических растворителей и синтезом красителей непосредственно на волокне.
Интенсифицирующее влияние повышения температуры на диф фузию красителя в волокне обусловлено увеличением скорости дви жения как молекул самих красителей, так и участков макромоле кул в аморфных зонах полимерного субстрата в соответствии с ви доизмененным уравнением Аррениуса:
|
D = Be~E!*T, |
(1) |
|
где D — наблюдаемый коэффициент диффузии при температуре |
Г; |
||
В |
— постоянная величина; |
|
|
Е |
— энергия активации диффузии; |
|
|
R |
— универсальная газовая постоянная. |
|
|
При переходе к температурам |
выше 100° С скорости крашения, |
||
например синтетических волокон, |
увеличиваются в 54-10 раз |
на |
7