Файл: Лифенцев, О. М. Крашение и печатание тканей путем синтеза пигментов на волокне.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 73

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

которого равна / ( „ = 1 0 _ 5 0 , процесс

распределения

ионов меди

в растворе становится практически

необратимым

и различие

между комплексными солями по величине константы нестойкости теряет свое значение. Более наглядно это можно выразить сле­ дующей схемой:

[си х 4 ] 2

Таким образом, наблюдаемые различия в выходе пигмента определяются начальной концентрацией медного комплекса ами­ ноиминоизоиндоленина в плюсовочном растворе или в печатной краске. Когда же создаются условия для синтеза фталоцианина, комплексная соль теряет свое значение регулятора процесса обра­ зования медного комплекса аминоиминоизоиндоленина и количе­ ство полученного на волокне пигмента при равных температурновременных параметрах обработки становится зависящим от ско­ рости превращения медного комплекса аминоиминоизоиндоленина во фталоцианин.

При термических способах проявления окраски величина мо­ лярного отношения между аминоиминоизоиндоленином и медью в растворе или в печатной краске должна соответствовать стехиометрическому значению (4:1) или несколько большему с учетом гидролиза аминоиминоизоиндоленина при сушке и термообработке ткани. Проявление окраски в паровой среде всегда сопровож­ дается значительным гидролизом аминоиминоизоиндоленина, по­ этому в рецептуре печатных красок и плюсовочных растворов целесообразно уменьшить содержание соли меди с таким расче­

том,

чтобы

величина

молярного

отношения находилась в

преде­

лах

6:1 до

8:1

в

зависимости

от характера

паровой

среды

в зрельной камере.

 

 

 

 

Предложенный недавно способ печатания целлюлозных тканей

фталоцианогеном

голубым 43М

в присутствии

препарата

ДЦМ

в качестве комплексной соли меди (231] обладает одной характер­ ной особенностью. Восстановительная способность печатной краски, необходимая для успешного синтеза фталоцианина, обес­ печивается за счет препарата ДЦМ, представляющего собой медную комплексную соль метилольного производного дицианди-

амида.

Обладая

относительно

высоким

значением

константы

не­

стойкости, препарат Д Ц М обусловливает

выделение

медного

ком­

плекса

аминоиминоизоиндоленина в тонкодисперсном

состоянии,

что способствует

сохранению

технологических свойств

печатной

краски, тем не менее добавка органических растворителей способ­ ствует получению лучших результатов [232].

100


3.4.4. Влияние параметров тепловой обработки

При фталогеновом способе крашения и печатания ткань, по крайней мере, дважды подвергают тепловой обработке: для высу­ шивания после нанесения печатной краски или красильного рас­ твора и с целью проявления окраски. Параметры проведения этих операций оказывают существенное влияние на результаты про­ цесса в целом.

Принято считать

[176], что при сушке ткани после плюсования

или печатания весь

аминоиминоизоиндоленин

превращается в не­

растворимые в воде комплексные соединения

полиаминоизоиндоле-

нинов с металлом, которые растворяются в органическом

раство­

рителе, диффундируют в толщу волокна

и образуют фталоцианин

в результате восстановления на стадии последующей

тепловой

обработки в паровом или в термическом

зрельнике.

 

Поскольку комплексные соединения

полииминоизоиндоленинов

не растворяются в воде, они значительно более устойчивы к гид­ ролизу, чем исходный аминоиминоизоиндоленин. В связи с этим следовало ожидать одинаковых или, по крайней мере, близких выходов фталоцианина меди на волокне при различных условиях проявления окраски, так как фталогены конденсированного типа, представляющие собой комплексные соединения металла и цикли­ ческого полииминоизоиндоленина, с одинаковым успехом обра­ зуют фталоцианин как в паровом, так и в термическом зрельнике. Однако опыт показывает, что в случае фталогенов мономолекуляр­

ного

типа

обработка ткани

в паровом зрельнике

всегда приводит

к значительному снижению

выхода

пигмента

(табл.

15).

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 15

 

Влияние характера тепловой обработки на выход

фталоцианина

 

 

меди на волокне

 

 

 

 

 

 

Температура,

П р о д о л ж и ­

В ы х о д пиг­

 

Х а р а к т е р о б р а б о т к и

тельность,

мента, %

 

 

 

 

 

 

 

мин

(относит.)

 

 

 

 

 

 

Поверхность

металлического барабана

 

 

 

 

под

газопроницаемой кирзой

. . .

140

 

1,5

100

Поверхность

металлического барабана

140

 

1,5

82

под

газонепроницаемой кирзой

. . .

 

Сухой

воздух

 

140

 

1,5

83

Насыщенный

пар

 

102

 

1,5

37

 

 

 

 

102

 

10

48

 

»

»

 

115

 

1,5

50

Перегретый

»

 

130

 

1,5

43

Причину в 2-^2,5 раза более низкого выхода пигмента при за­ паривании нельзя объяснить неполнотой реакции превращения аминоиминоизоиндоленина в полииминоизоиндоленин, поскольку как показывают данные табл. 15, ни увеличением длительности обработки, ни повышением температуры в зрельнике невозможно существенно изменить результаты процесса.

101


Характер кинетических кривых, приведенных на рис. 17, позво­ ляет считать, что при обработке ткани в среде насыщенного водя­ ного пара, что соответствует начальному периоду сушки и процессу проявления окраски в восстановительном зрельнике, основной химической реакцией, происходящей на волокне, является гидро­ лиз аминоиминоизоиндоленина с образованием бесцветного фталимида. Об этом свидетельствует характер расположения экспери­

ментальных

точек

на

кривой для температуры 100° С, которая

стре­

мится к нулевому

значению

содержания

на

ткани гидролизуемых

 

 

 

 

 

амино-

и

иминогрупп

с увеличе­

 

 

 

 

 

нием

длительности

обработки.

 

 

 

 

 

 

При

температуре

130° С

в

ат­

 

 

 

 

 

мосфере

 

горячего

 

воздуха

за

 

 

 

 

 

то

же

самое время

 

обработки

 

 

 

 

 

на

 

волокне

остается

 

гораздо

 

 

 

 

 

большее

 

количество

 

вещества,

 

 

 

 

 

содержащего

 

гидролизуемые

 

 

 

 

 

амино- и иминогруппы. Это

 

 

 

 

 

обусловлено

изменением

харак­

 

 

 

 

 

тера

происходящего

на

волокне

 

 

 

 

 

процесса, так как в противном

 

 

 

 

 

случае

увеличение

температуры

 

 

 

 

 

на

30° С повлекло

бы

за

собой

1

в

 

12

16

уменьшение

содержания

гидро­

 

лизуемых

амино-

и

иминогрупп

Продолжительность

обработки,

мин

 

 

 

 

 

в 6—9 раз

в соответствии

со

зна­

Рис. 17. Влияние температуры

и

чением

температурного

коэффи­

длительности

обработки

на амино­

циента

химических

реакций.

 

иминоизоиндоленин

 

 

О том, что новый процесс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обусловлен

образованием

поли­

иминоизоиндоленина, свидетельствует характер кинетической кри­ вой для температуры 160° С, которая аналогична теоретической кривой изменения содержания гидролизуемых амино- и имино­ групп, вычисленной для случая превращения аминоиминоизоиндо­ ленина в полииминоизоиндоленины (табл. 16).

Таким образом, следует считать, что после сушки на ткани на­ ходится преимущественно мономолекулярный аминоиминоизоиндо­ ленин в смеси со своим медным комплексом состава 2 : 1 . Реакция конденсации аминоиминоизоиндоленина в полииминоизоиндоле­ нины происходит на стадии последующей тепловой обработки, причем в атмосфере насыщенного водяного пара этот процесс со­ провождается значительным гидролизом аминоиминоизоиндоле­ нина до фталимида. Следует подчеркнуть, что при термической обработке аминоиминоизоиндоленина в отсутствие солей меди на волокне синтезируется, по-видимому, только транс-изомер поли­ иминоизоиндоленина, поскольку последующая обработка ткани солями меди не приводит к появлению голубой окраски.

Отмеченные выше специфические особенности процессов сушки и последующей тепловой обработки наиболее характерны для слу-

102


 

 

Т а б л и ц а 16

Изменение содержания гидролизуемых

амино-и

иминогрупп

в полииминоизоиндоленинах с различной

степенью

конденсации

 

 

-NH,

где п = 0 -:- 7

 

 

 

 

Количество г и д р о л и з у е ­

Степень конденсации п

М о л е к у л я р н ы й вес

мых групп, % (относит.), по

 

 

с о д е р ж а н и ю азота

0

145

100

1

273

79,8

2

401

70,5

3

529

68,5

4

657

67,5

5

785

64,8

6

913

63,8

7

1041

62,8

чаев применения в крашении и печатании фталогенов мономоле­ кулярного типа совместно с комплексными солями меди, имею­

щими

низкое

значение констант нестойкости, например с трило-

ном А или с трилоном Б.

В

связи с

изложенным становится ясно, что образование мак-

роциклической структуры фталоцианина происходит только при

запаривании

или

 

при

термиче­

 

 

 

 

 

 

 

 

ской

обработке

ткани,

высушен­

 

 

 

 

 

 

 

160"

ной

после плюсования

или

печа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тания. При этом, если считать,

5s

 

 

 

 

 

 

 

I

 

?

 

 

 

 

 

что процесс в целом определяет­

 

 

 

 

 

100°

ся

скоростью

реакции

конденса­

I

дан!

°'

 

 

 

ции

аминоиминоизоиндоленина, а

 

 

 

 

на волокне после сушки нахо­

S--S

i

I

У

 

 

 

 

дятся

только

молекулы

послед­

S

да.

I

о

 

 

 

J60°

него в свободном состоянии, сле­

I

Ф

 

 

 

 

•130°

дует

ожидать,

что

выход

пиг­

 

 

 

 

 

 

 

 

мента на волокне будет зависеть

 

 

 

 

 

 

 

.too0

главным

образом

от температуры

 

 

 

 

 

 

 

и длительности

обработки.

 

 

 

 

 

Ч

Яу

12

IB.

 

Приведенные на рис. 18 кине­

 

Продолжитшшкть

обработки, мин -

тические

кривые

выхода

фтало­

 

 

 

 

 

 

 

 

цианина меди на волокне в за­

Рис. 18. Сравнительная оценка про­

висимости от температуры и про­

изводственных

рецептур фталостана

должительности

 

тепловой

 

обра­

голубого

3 G

и фталоцианогена

го­

ботки

высушенной

ткани

показы­

лубого 43М по синтезу пигмента на

волокне.

Пунктирные

кривые

приве­

вают, что в действительности про-

дены

для фталостана

голубого

3G


цесс протекает более сложно, и простое соотношение между количе­ ством синтезированного на волокне пигмента и температурно-вре- менными параметрами обработки возможно лишь для конкретной выпускной формы фталогена и рецептуры плюсовочного раствора.

Экспериментальные данные для построения кинетических кри­ вых, приведенных на рис. 18, получены при использования плюсовочных растворов фталостана голубого 3G и фталоцианогена го­ лубого 43М, приготовленных по производственной рецептуре (г):

Фталостана голубого 3G

(87,2%-ного)

£40

»

К

(10%-ного

раствора)

100

Виразола

G

 

 

 

150

Воды

 

 

 

 

До

1 л

Фталоцианогена

голубого 43М

17,3%-ного

200

Раствора

медной соли трилона

Б

90

»

неионогенного

ПАВ

0,20%-ного

До

1 л

Из данных рис. 18 следует,

что выход

фталоцианина

меди на

волокне из фталоцианогена голубого 43М

при любых параметрах

обработки ниже, чем при применении фталостана голубого 3Q. Это обусловлено существенным различием трех основных факто­ ров, определяющих, как было показано ранее, количественную сторону синтеза пигмента на волокне: вида органического раство­ рителя, константы нестойкости комплексных солей меди и их кон­ центрации в растворе. Увеличение выхода фталоцианина меди на волокне в случае фталоцианогена голубого 43М возможно только при значительном увеличении концентрации медной комплексной соли трилона Б в плюсовочном растворе или при замене ее комп­ лексной солью, имеющей более высокое значение константы не­ стойкости.

На рис. 19 дано графическое изображение зависимости выхода фталоцианина меди на волокне от температуры и длительности обработки фталостана голубого 3G в присутствии виразола и раз­ личных солей меди при стехиометрическом соотношении амино­ иминоизоиндоленина и меди в растворе. Обращает на себя вни­ мание тот факт, что количество пигмента, синтезированного при запаривании в присутствии уксуснокислой меди или препарата ДЦМ, не зависит от длительности обработки. С одной стороны, это подтверждает высказанное нами предположение о механизме про­ цесса образования фталоцианина меди на волокне, а с другой сто­ роны, заставляет подозревать, что на стадии высушивания ткани после плюсования происходят значительные изменения энтропий­ ного характера, связанные прежде всего с образованием молеку­ лярных комплексов в результате координирования молекул ами­ ноиминоизоиндоленина в силовом поле комплексных ионов меди.

Фталостан К и комплексные соединения меди с трилоном Б и трилоном А имеют значительно меньшую равновесную концен­ трацию ионов меди в растворе, чем препарат ДЦМ и уксуснокис­ лая медь. Поэтому первоначальное содержание медного комплекса аминоиминоизоиндоленина невелико и возрастает при запарива­ нии в связи с увеличением константы диссоциации комплексной

104