ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 108
Скачиваний: 0
5. На основаніи табл. 40, 41 и 42 составляем общую таблицу^теоретпче ского баланса продуктов обогащения (табл. 43).
|
|
|
|
Т а б л и ц а 43 |
|
Теоретический баланс продуктов обогащения |
|||||
Продукт |
|
V. % |
ЛС, % |
||
Концентрат класса, мм: |
|
9,2 |
5,1 |
||
1 0 - 7 5 ........................ |
|
|
|||
0,5—10 ................... |
концентрат |
55,3 |
5,0 |
||
Флотационный |
|
|
|||
класса 0—0,5 мм . . . . |
8,5 |
7,0 |
|||
И т о г о концентрата |
. . |
73,0 |
5,2 |
||
Промпродукт класса, мм: |
|
5,2 |
40,1 |
||
10—7 |
5 ....................... |
|
|
||
0,5—10 ................... |
|
|
3,5 |
28,6 |
|
И т о г о промпродукта |
|
'8,7 ' |
35,5 |
||
Порода класса, мм: |
|
5,2 |
75,0 |
||
10—7 |
5 ....................... |
|
|
||
0,5-10 ................... |
|
|
11,2 |
77,0 |
|
Флотационные хвосты класса |
|
|
|||
0—0,5 мм |
....................... |
|
|
1,9 |
69,2 |
И т о г о отходов |
. . . . |
18,3 |
75,6 |
||
В с е г о ....................... |
|
|
|
100,0 |
20,8 |
Строку «Итого концентрата» подсчитываем следующим образом:
|
Ук= |
9.2 + 55,3+ 8.5 = 73%; |
|
„„ |
9,2- |
5.1+ 55.3-5,0+ 8,5-7 |
— /о |
л к |
|
7 3 |
И т. д. для других продуктов.
Проверка правильности составления табл. 43 и всего теоретического баланса:
у = 73,0 + 8,7 +18.3 = 100%;
Ас= |
73-5.2+8-7-35.5+18.3-75.6 |
20,8% (зольность шихты); |
|
100 |
|
общая заданная зольность концентрата
9,2-5,1+55.3-5
9,2 + 55.3 |
= 5 % - |
44
§ 10. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО БАЛАНСА ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ
Порядок составления теоретического баланса продуктов обо гащения энергетических углей:
1)зольность концентрата принимают по приложению 2 и по кривым обогатимости машинного класса 6—100 мм находят плот ность разделения бр;
2)по кривым обогатимости углей классов 50—100, 25—50, 13—25
и6—13 мм находят выход и зольность концентрата для каждого класса (по плотности разделения бр). Зольность породы находят по кривым обогатимости (кривая Ѳ) и проверяют по уравнению баланса;
3)составляют теоретический баланс продуктов обогащения угля классов 50—100, 25—50, 13—25 и 6—13 мм;
4)составляют теоретический баланс класса 0—100 мм.
Пример. Составить теоретический баланс продуктов обогащения энерге тического угля.
Исходные данные: ситовый состав шихты и класса 0—100 мм см. в табл. 26 и 27; кривые обогатимости машинного класса 6—100 мм и классов 50—100, 25—50, 13—25 и 6—13 мм см. на рис. 6, 7, S, 9 и 10.
Ре ш е н и е . 1. По приложению 2 задаемся зольностью концентрата А£ =
=8,5%. На оси абсцисс кривых обогатимости машинного класса 6—100 мм (см. рис. 6) откладываем зольность концентрата 8,5% и проводим линию, парал лельную оси ординат до пересечения с кривой ß. Через точку пересечения про
водим демаркационную |
линию. Точку пересечения демаркационной линии |
с кривой б проектируем |
на ось плотности и находим плотность разделения |
бр = 2,1 г/см3.
2, На осп плотности кривых обогатимости угля класса 50—100 мм (см. рис. 7) откладываем в масштабе плотность разделения бр = 2,1 г/см3 и проводим линию, параллельную оси ординат до пересечения с кривой б. Через точку пересечения проводим демаркационную линию и определяем выход и зольность концентрата: ук = 73%; Ajj = 9%; выход породы уп = 27%. Зольность по роды находим по кривой Ѳ(Afi = 88,2%) и проверяем по уравнению баланса
"п — |
10(Mg„_100- Y KA£ |
100 • 30,4—73,9 |
“ |
------- — 00,4%, |
где А б010о — зольность класса 50—100 мм, принимаемая по табл. 26. Полученные данные заноспм в табл. 44, где в строке «Итого» взяты данные
пз табл. 26 для класса 50—100 мм.
3. Теоретический баланс продуктов обогащения классов 25—50, 13—25 п 6—13 мм определяем по соответствующим кривым обогатимости (см. рис. 8, 9 и 10) аналогично теоретическому балансу класса 50—100 йм. Теоретический баланс классов 25—50, 13—25 и 6—13 мм приведен в табл. 45, 46 и 47.
4. На основании табл. 44, 45, 46 и 47 составляем таблицу теоретического баланса продуктов обогащения (табл. 48)
Правильность составления теоретического баланса продуктов обогащения
проверяем |
расчетом: |
= 49,7+ 11.1 + 39,2=100%; |
|
7 |
|
Ас= |
49,7 • 8,5+11,1 |
• 85,2 + 39,2 • 16,1 = 20% (зольность шпхты). |
|
|
100 |
45
Т а б л и ц а 44
Теоретический баланс продуктов обогащения класса 50—100 мм
Продукт |
Выход, % |
Ас, % |
||
7 |
|
|||
|
|
|
|
|
Концентрат |
73.0 |
5,33 |
9,0 |
|
Порода |
. . . |
27.0 |
1,97 |
88,2 |
И т о г о . . . |
100,0 |
7,30 |
30,4 |
Т а б л и ц а 46
Теоретический баланс продуктов обогащения класса'13—25 мм
Продукт |
Выход, % |
ас, % |
|||
7 |
ѵш |
||||
|
|
|
|||
Концентрат |
85.0 |
15,56 |
8,5 |
||
Порода |
. . . |
15.0 |
2,74 |
87,8 |
|
И т о г о . . . |
100,0 |
18,30 |
20,4 |
Т а б л и ц а 45
Теоретический баланс продуктов обогащения класса 25—50 мм
|
|
Выход, % |
|
|
Продукт |
7 |
Тш |
Лс, % |
|
|
|
|
||
Концентрат |
75.0 |
14,32 |
7,5 |
|
Порода |
. . . |
25.0 |
4,78 |
82,7 |
И т о г о . . . |
100,0 |
19,10 |
26,3 |
|
|
|
Т а б л и ц а 47 |
Теоретический баланс продуктов обогащения класса 6—13 мм
Продукт |
Выход, % |
|
||
7 |
- ѵш |
-‘Iе, % |
||
|
|
|
||
Концентрат |
90.0 |
14,49 |
9,3 |
|
Порода. |
. . . |
10.0 |
1,61 |
84,3 |
И т о г о . . . |
100,0 |
16,10 |
16,8 |
|
|
|
|
Т а б л и ц а 48 |
Теоретический баланс продуктов обогащения |
||||
|
Продукт |
7, % |
Ас, % |
|
Концентрат класса, мм: |
5,33 |
9,0 |
||
50—100 ....................... |
||||
25—50 . .................... |
14,32 |
7,5 |
||
13—2 |
5 ....................... |
15,56 |
8,5 |
|
6—1 |
3 ....................... |
14,49 |
9,3 |
|
И т о г о |
концентрата . . . |
49,70 |
8,5 |
|
Порода класса, мм: |
1,97 |
88,2 |
||
50—100 ....................... |
||||
25—50 . .................... |
4,78 |
82,7 |
||
13—2 |
5 ....................... |
2,74 |
87,8 |
|
6 - 1 3 ....................... |
1,61 |
84,3 |
||
И т о г о |
породы ................ |
11,10 |
85,2 |
|
Отсев класса 0—6 мм . . . |
39,20 |
16,1 |
||
В с е г о |
............................... |
|
100,0 |
20,0 |
Глава VI ВЫБОР И РАСЧЕТ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ
§ 11. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СХЕМАХ ОБОГАЩЕНИЯ
Т е х н о л о г и ч е с к и м |
п р о ц е с с о м |
о б о г а щ е |
н и я угля называется совокупность операций |
его обработки. |
В зависимости от характера воздействия на уголь, все операции технологического процесса обогащения разделяют на главные,
вспомогательные и |
служебные. |
/ Г л а в н ы м и |
о п е р а ц и я м и называются операции обога |
щения, в результате которых происходит изменение качества обра
батываемого |
угля. |
о п е р а ц и я м и |
называются |
В с п о м |
о г а т е л ь н ы м и |
операции, связанные непосредственно с главными, но в результате которых не изменяется качество угля (внутрифабричный транспорт, загрузка, разгрузка и др.).
С л у ж е б н ы м и называются операции общетехнического ха рактера непосредственно не связанные с главными и вспомогатель ными операциями (водоснабжение, электроснабжение, технический контроль и др.).
Главные операции, в свою очередь, разделяют на подготовитель ные, основные и заключительные операции.
П о д г о т о в и т е л ь н ы е о п е р а ц и и предназначены для подготовки угля к процессу обогащения (дробление, предварительное и подготовительное грохочение, классификация, обесшламливание).
О с н о в н ы е о п е р а ц и и предназначены для обогащения угля для получения продуктов обогащения. К этим операциям относят все виды операций обогащения (обогащение в тяжелых суспензиях, отсадка, концентрация йа столах, пневматическое обо гащение и классификация угля на товарные сорта).
З а к л ю ч и т е л ь н ы е о п е р а ц и и предназначены для доводки продуктов обогащения основных операций (фильтрация, сушка, сгущение и обогащение шлама и др.).
С х е м о й т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а о б о г а щ е н и я называется последовательность операций обогащения
47
и путь следования угля, продуктов обогащения и вспомогательных материалов (воды, воздуха и др.) от одной операции к другой. Схема
обогащения |
изображается графически в виде |
линейной схемы. |
В зависимости от целевого назначения различают следующие |
||
схемы: |
|
с х е м а о б о |
к а ч е с т в е н н о - к о л и ч е с т в е н н а я |
||
г а щ е н и я |
— схема операций, содержащая данные о качествен |
ной и количественной характеристике угля и продуктов обогащения (зольность и выход в % и др.),
в о д н о - ш л а м о в а я с х е м а — схема операций, содер жащая данные о количестве твердого и воды в продуктах обогащения.
Обычно эти две схемы объединяют в одну.
Общие требования, предъявляемые к схемам технологического процесса обогащения угля:
малооперационность; отсутствие циркулирующих нагрузок;
частичная или полная регенерация оборотной воды при приме нении процесса флотации;
обеспечение содержания твердого в оборотной воде не выше 80—100 г/л;
замкнутый цикл водно-шламового хозяйства.
Факторы, влияющие на выбор схемы технологического процесса обогащения угля; принятая глубина обогащения, процесс обога щения, назначение угля, требования потребителей к качеству про дуктов обогащения, категория обогатимости угля, ситовый состав и влажность угля.
При обогащении коксующихся углей с глубиной обогащения до 0 применяют эффективные процессы обогащения и более совер шенные схемы.
Для энергетических углей с глубиной обогащения до 6 (13) мм применяют более простые схемы обогащения. В последнее время имеется тенденция обогащать энергетические угли до 0 (с флота цией).
При обогащении углей очень трудной обогатимости применяют более сложную схему обогащения с переобогащением промпродукта в контрольных отсадочных машинах, тяжелосредных гидроцикло нах или в сепараторах СПГ.
Выбор схемы технологического процесса обогащения произво дят пооперационно.
§ 12. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ
Выбор подготовительных операций
Варианты схем показаны на рис. 12.
П р е д в а р и т е л ь н о е г р о х о ч е н и е и- д р о б л е н и е к р у п н о г о к л а с с а . Схему I применяют для подготовки
48