Файл: Киясбейли, А. Ш. Вихревые счетчики-расходомеры.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 108

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

5. На основаніи табл. 40, 41 и 42 составляем общую таблицу^теоретпче ского баланса продуктов обогащения (табл. 43).

 

 

 

 

Т а б л и ц а 43

Теоретический баланс продуктов обогащения

Продукт

 

V. %

ЛС, %

Концентрат класса, мм:

 

9,2

5,1

1 0 - 7 5 ........................

 

 

0,5—10 ...................

концентрат

55,3

5,0

Флотационный

 

 

класса 0—0,5 мм . . . .

8,5

7,0

И т о г о концентрата

. .

73,0

5,2

Промпродукт класса, мм:

 

5,2

40,1

10—7

5 .......................

 

 

0,5—10 ...................

 

 

3,5

28,6

И т о г о промпродукта

 

'8,7 '

35,5

Порода класса, мм:

 

5,2

75,0

10—7

5 .......................

 

 

0,5-10 ...................

 

 

11,2

77,0

Флотационные хвосты класса

 

 

0—0,5 мм

.......................

 

 

1,9

69,2

И т о г о отходов

. . . .

18,3

75,6

В с е г о .......................

 

 

 

100,0

20,8

Строку «Итого концентрата» подсчитываем следующим образом:

 

Ук=

9.2 + 55,3+ 8.5 = 73%;

„„

9,2-

5.1+ 55.3-5,0+ 8,5-7

— /о

л к

 

7 3

И т. д. для других продуктов.

Проверка правильности составления табл. 43 и всего теоретического баланса:

у = 73,0 + 8,7 +18.3 = 100%;

Ас=

73-5.2+8-7-35.5+18.3-75.6

20,8% (зольность шихты);

 

100

 

общая заданная зольность концентрата

9,2-5,1+55.3-5

9,2 + 55.3

= 5 % -

44


§ 10. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО БАЛАНСА ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ

Порядок составления теоретического баланса продуктов обо­ гащения энергетических углей:

1)зольность концентрата принимают по приложению 2 и по кривым обогатимости машинного класса 6—100 мм находят плот­ ность разделения бр;

2)по кривым обогатимости углей классов 50—100, 25—50, 13—25

и6—13 мм находят выход и зольность концентрата для каждого класса (по плотности разделения бр). Зольность породы находят по кривым обогатимости (кривая Ѳ) и проверяют по уравнению баланса;

3)составляют теоретический баланс продуктов обогащения угля классов 50—100, 25—50, 13—25 и 6—13 мм;

4)составляют теоретический баланс класса 0—100 мм.

Пример. Составить теоретический баланс продуктов обогащения энерге­ тического угля.

Исходные данные: ситовый состав шихты и класса 0—100 мм см. в табл. 26 и 27; кривые обогатимости машинного класса 6—100 мм и классов 50—100, 25—50, 13—25 и 6—13 мм см. на рис. 6, 7, S, 9 и 10.

Ре ш е н и е . 1. По приложению 2 задаемся зольностью концентрата А£ =

=8,5%. На оси абсцисс кривых обогатимости машинного класса 6—100 мм (см. рис. 6) откладываем зольность концентрата 8,5% и проводим линию, парал­ лельную оси ординат до пересечения с кривой ß. Через точку пересечения про­

водим демаркационную

линию. Точку пересечения демаркационной линии

с кривой б проектируем

на ось плотности и находим плотность разделения

бр = 2,1 г/см3.

2, На осп плотности кривых обогатимости угля класса 50—100 мм (см. рис. 7) откладываем в масштабе плотность разделения бр = 2,1 г/см3 и проводим линию, параллельную оси ординат до пересечения с кривой б. Через точку пересечения проводим демаркационную линию и определяем выход и зольность концентрата: ук = 73%; Ajj = 9%; выход породы уп = 27%. Зольность по­ роды находим по кривой Ѳ(Afi = 88,2%) и проверяем по уравнению баланса

"п —

10(Mg„_100- Y KA£

100 • 30,4—73,9

------- — 00,4%,

где А б010о — зольность класса 50—100 мм, принимаемая по табл. 26. Полученные данные заноспм в табл. 44, где в строке «Итого» взяты данные

пз табл. 26 для класса 50—100 мм.

3. Теоретический баланс продуктов обогащения классов 25—50, 13—25 п 6—13 мм определяем по соответствующим кривым обогатимости (см. рис. 8, 9 и 10) аналогично теоретическому балансу класса 50—100 йм. Теоретический баланс классов 25—50, 13—25 и 6—13 мм приведен в табл. 45, 46 и 47.

4. На основании табл. 44, 45, 46 и 47 составляем таблицу теоретического баланса продуктов обогащения (табл. 48)

Правильность составления теоретического баланса продуктов обогащения

проверяем

расчетом:

= 49,7+ 11.1 + 39,2=100%;

 

7

Ас=

49,7 • 8,5+11,1

• 85,2 + 39,2 • 16,1 = 20% (зольность шпхты).

 

 

100

45


Т а б л и ц а 44

Теоретический баланс продуктов обогащения класса 50—100 мм

Продукт

Выход, %

Ас, %

7

 

 

 

 

 

Концентрат

73.0

5,33

9,0

Порода

. . .

27.0

1,97

88,2

И т о г о . . .

100,0

7,30

30,4

Т а б л и ц а 46

Теоретический баланс продуктов обогащения класса'13—25 мм

Продукт

Выход, %

ас, %

7

ѵш

 

 

 

Концентрат

85.0

15,56

8,5

Порода

. . .

15.0

2,74

87,8

И т о г о . . .

100,0

18,30

20,4

Т а б л и ц а 45

Теоретический баланс продуктов обогащения класса 25—50 мм

 

 

Выход, %

 

Продукт

7

Тш

Лс, %

 

 

 

Концентрат

75.0

14,32

7,5

Порода

. . .

25.0

4,78

82,7

И т о г о . . .

100,0

19,10

26,3

 

 

Т а б л и ц а 47

Теоретический баланс продуктов обогащения класса 6—13 мм

Продукт

Выход, %

 

7

- ѵш

-‘Iе, %

 

 

 

Концентрат

90.0

14,49

9,3

Порода.

. . .

10.0

1,61

84,3

И т о г о . . .

100,0

16,10

16,8

 

 

 

 

Т а б л и ц а 48

Теоретический баланс продуктов обогащения

 

Продукт

7, %

Ас, %

Концентрат класса, мм:

5,33

9,0

50—100 .......................

25—50 . ....................

14,32

7,5

13—2

5 .......................

15,56

8,5

6—1

3 .......................

14,49

9,3

И т о г о

концентрата . . .

49,70

8,5

Порода класса, мм:

1,97

88,2

50—100 .......................

25—50 . ....................

4,78

82,7

13—2

5 .......................

2,74

87,8

6 - 1 3 .......................

1,61

84,3

И т о г о

породы ................

11,10

85,2

Отсев класса 0—6 мм . . .

39,20

16,1

В с е г о

...............................

 

100,0

20,0


Глава VI ВЫБОР И РАСЧЕТ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ

§ 11. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СХЕМАХ ОБОГАЩЕНИЯ

Т е х н о л о г и ч е с к и м

п р о ц е с с о м

о б о г а щ е ­

н и я угля называется совокупность операций

его обработки.

В зависимости от характера воздействия на уголь, все операции технологического процесса обогащения разделяют на главные,

вспомогательные и

служебные.

/ Г л а в н ы м и

о п е р а ц и я м и называются операции обога­

щения, в результате которых происходит изменение качества обра­

батываемого

угля.

о п е р а ц и я м и

называются

В с п о м

о г а т е л ь н ы м и

операции, связанные непосредственно с главными, но в результате которых не изменяется качество угля (внутрифабричный транспорт, загрузка, разгрузка и др.).

С л у ж е б н ы м и называются операции общетехнического ха­ рактера непосредственно не связанные с главными и вспомогатель­ ными операциями (водоснабжение, электроснабжение, технический контроль и др.).

Главные операции, в свою очередь, разделяют на подготовитель­ ные, основные и заключительные операции.

П о д г о т о в и т е л ь н ы е о п е р а ц и и предназначены для подготовки угля к процессу обогащения (дробление, предварительное и подготовительное грохочение, классификация, обесшламливание).

О с н о в н ы е о п е р а ц и и предназначены для обогащения угля для получения продуктов обогащения. К этим операциям относят все виды операций обогащения (обогащение в тяжелых суспензиях, отсадка, концентрация йа столах, пневматическое обо­ гащение и классификация угля на товарные сорта).

З а к л ю ч и т е л ь н ы е о п е р а ц и и предназначены для доводки продуктов обогащения основных операций (фильтрация, сушка, сгущение и обогащение шлама и др.).

С х е м о й т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а о б о ­ г а щ е н и я называется последовательность операций обогащения

47


и путь следования угля, продуктов обогащения и вспомогательных материалов (воды, воздуха и др.) от одной операции к другой. Схема

обогащения

изображается графически в виде

линейной схемы.

В зависимости от целевого назначения различают следующие

схемы:

 

с х е м а о б о ­

к а ч е с т в е н н о - к о л и ч е с т в е н н а я

г а щ е н и я

— схема операций, содержащая данные о качествен­

ной и количественной характеристике угля и продуктов обогащения (зольность и выход в % и др.),

в о д н о - ш л а м о в а я с х е м а — схема операций, содер­ жащая данные о количестве твердого и воды в продуктах обогащения.

Обычно эти две схемы объединяют в одну.

Общие требования, предъявляемые к схемам технологического процесса обогащения угля:

малооперационность; отсутствие циркулирующих нагрузок;

частичная или полная регенерация оборотной воды при приме­ нении процесса флотации;

обеспечение содержания твердого в оборотной воде не выше 80—100 г/л;

замкнутый цикл водно-шламового хозяйства.

Факторы, влияющие на выбор схемы технологического процесса обогащения угля; принятая глубина обогащения, процесс обога­ щения, назначение угля, требования потребителей к качеству про­ дуктов обогащения, категория обогатимости угля, ситовый состав и влажность угля.

При обогащении коксующихся углей с глубиной обогащения до 0 применяют эффективные процессы обогащения и более совер­ шенные схемы.

Для энергетических углей с глубиной обогащения до 6 (13) мм применяют более простые схемы обогащения. В последнее время имеется тенденция обогащать энергетические угли до 0 (с флота­ цией).

При обогащении углей очень трудной обогатимости применяют более сложную схему обогащения с переобогащением промпродукта в контрольных отсадочных машинах, тяжелосредных гидроцикло­ нах или в сепараторах СПГ.

Выбор схемы технологического процесса обогащения произво­ дят пооперационно.

§ 12. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБОГАЩЕНИЯ КОКСУЮЩИХСЯ УГЛЕЙ

Выбор подготовительных операций

Варианты схем показаны на рис. 12.

П р е д в а р и т е л ь н о е г р о х о ч е н и е и- д р о б л е н и е к р у п н о г о к л а с с а . Схему I применяют для подготовки

48