Файл: Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 98
Скачиваний: 0
Наконец, пустоты, занимаютие по своим размерам промежуточное положение между кавернами и молеку лярными порами, назовем просто порами. Величина пор регулируется весовым содержанием абразива и связки, усилием прессования, а также величиной частиц порооб разующего материала, который перед применением измельчается до заданного размера и отсеивается на ситах. Поры образуются вследствие выгорания в процес се обжига порообразующего материала и зависят от силы прессования.
Поры могут быть либо сообщающимися, либо несооб щающимися. Сообщающиеся поры образуются в том случае, когда порообразующий материал является выго рающим органическим веществом, например уголь, дре- ‘весная мука. Несообщающиеся поры могут образоваться при использовании в качестве порообразующего мате риала невыгорающего минерального вещества, например двуводного гипса (CaS04-2H20 ). В данном случае в процессе обжига двуводный гипс разлагается, продукт разложения остается в шлифовальном круге и образует пору только при последующем его выкрошивании в про цессе работы круга.
Течение СОЖ в пористых шлифовальных кругах воз можно лишь в том случае, когда по крайней мере неко торые из пор сообщаются между собой и имеют выход на внешние поверхности. Сообщающиеся поры образуют
активное поровое пространство, все поры — общее поро вое пространство.
Сообщающиеся поры в основном являются проницае мыми, но в отдельных случаях могут быть и непроницае мыми (тупиковыми). При этом с изменением направле ния движения СОЖ тупиковые поры могут стать нету пиковыми, проницаемыми. В свою очередь проницаемые поры делятся на:
1)канальные, крупные (с характерным размером бо лее 5 мкм), соединенные друг с другом и образующие непрерывный извилистый канал;
2)неканальные (мертвые пространства и мелкие с характерным размером менее 5 мкм), частным случаем неканальных пор являются молекулярные;
3)капиллярные и некапиллярные.
Классификация пор по происхождению и морфологии представляется в следующем виде:
30
1. Технологические поры, образующиеся главным об разом при приготовлении абразивной массы и прессова нии шлифовальных кругов: межзеренные поры — прост ранства между соприкасающимися посредством связки абразивными зернами; сводовые поры — пространства между группами абразивных зерен, образующих своды (характерны для мелкозернистых кругов открытой структуры № 9—18); перепрессовочные трещины (поры расслоения) образуются из-за чрезмерно большого уси лия прессования или из-за нарушения рецепта по клея щему веществу в шихте.
2.Технологические поры, образующиеся при обжиге шлифовальных кругов: усадочные трехмерные микро трещины; сушильные трещины; поры, образующиеся вследствие выгорания порообразующего вещества и миг рации газа.
3.Диффузионные и капиллярные поры, образующиеся при обжиге в результате диффузионных процессов и миг рации газов.
Образование сводовых пор зависит от качества сме шения и прессования абразивной массы. Они получаются
врезультате сводообразования и представляют собой полости, заключенные как бы в оболочку из мелкозерни стого абразива и связки и связанные с остальной систе мой пор большим количеством более мелких пор. Хоро шим способом обеспечения равномерных по размеру пор служит вибрация при смешении абразивной массы и прес совании шлифовальных кругов.
Щелевидные поры имеют два основных измерения, возникают они вследствие усадки промежуточного мате риала (керамической связки) между безусадочными аб разивными зернами, причем чаще в тех случаях, когда крупные абразивные зерна имеют несколько промежуточ ных размеров.
Канальные поры непрерывны, имеют извилистое русло и образуются благодаря миграции газов, которые появля ются вследствие выгорания порообразующего и других го рючих материалов при обжиге кругов.
Эффективность охлаждения через поры круга при прочих равных условиях определяется не столько общим объемом сообщающихся пор, сколько их видом, функ циональным значением, размером и другими особенно стями структуры круга.
31
3. Пористость и ее измерение
Пористостью шлифовального круга является доля его общего объема, приходящаяся на поры и определяемая но формуле
т = |
. |
(2) |
|
V |
’ |
Она представляет собой безразмерный параметр.
Так как часть общего объема круга, в которой нет пор, занята абразивными зернами и связкой, то отсюда следует, что
1 т — |
Уз + Тс |
(3) |
|
V
Можно определить две пористости: абсолютную, или общую, и активную. Абсолютная, или общая, порис тость — это отношение объема всех пор к общему объему круга; активная пористость — отношение объема сооб щающихся между собой пор к общему объему круга.
Для измерения общей пористости известны два ме тода:
1)основанный на измерении плотности [90];
2)статистический.
По первому методу производят определение общей (кажущейся) плотности круга
где Р — вес круга, а затем собственной плотности твер дого рт материала круга (абразива и связки).
'Тогда общая пористость вычисляется по формуле
/п = 1— - 2 - . |
(5) |
Рт
В данном методе особую трудность представляет опреде ление собственной плотности твердого материала круга.
По второму методу делается увеличенная микрофо тография произвольного кусочка шлифовального круга, на которую много раз случайным образом бросается иголка. Можно показать, что предел, к которому стре мится отношение числа попадания острия иголки в об ласть, занятую порами, к общему числу бросаний иголки, когда это последнее безгранично увеличивается, равен т.
32
Для определения активной пористости существует ме тод пропитки. По этому методу шлифовальный круг по гружается в воду, выдерживается до полного насыщения и взвешивается. Тогда
^ м = ^ + Р вѴп> |
(6) |
где Дм — вес пропитанного водой круга; Р — вес сухого круга; рв •— плотность воды.
Отсюда объем активных пор
^п.а = |
- . |
(7) |
Рв
Тогда активная пористость определяется по формуле
т а = ^ . |
(8) |
Активная пористость является очень важной констан той реальных шлифовальных кругов и в ряде стран при нята за основную характеристику структуры шлифоваль ного круга. Так, например, Вейлль [80] прямо указыва ет, что структура шлифовального круга определяется его пористостью. Крейбакер [81] (США,фирма «Цинцинати») также характеризует структурушлифовального круга его пористостью. В чехословацком стандарте № 224024 структура абразивных инструментов характе ризуется объемом воды, поглощаемой образцом при опре деленных условиях, и указывается в процентах к объему образца.
Определение капиллярной пористости. Капиллярной пористостью называют тот объем пор, который заполня ется водой при капиллярном всасывании, когда шлифо вальный круг погружают в воду только на 1 —1,5 мм.
Для определения капиллярной пористости шлифо вальный круг погружают в воду на глубину 1 —1,5 мм и в таком положении (чтобы всегда был контакт круга с водой) выдерживают до прекращения увеличения массы, т. е. до полного насыщения. Обычно насыщение насту пает через 30 мин.
Расчет капиллярной пористости ведут по следующей
формуле: |
|
|
т |
= Ри~ Рв ■100, |
(9) |
к |
Рш-Р |
|
3. Зак. 83 |
33 |
где Рп — вес круга, насыщенного водой при капиллярном всасывании.
При капиллярном всасывании воды в сложной капил лярнопористой системе, какой является шлифовальный круг, может происходить защемление воздуха в тупико вых порах. Здесь воздух сжат капиллярным давлением, величина которого, например, в порах размером 10~5 см составляет приблизительно 15 кгс/см2.
В первом приближении можно считать, что разность между активной и капиллярной пористостью составляет тупиковую пористость по направлению капиллярною всасывания.
К некапиллярным порам можно отнести такие, по ко торым не происходит движения смачивающей жидкости под действием капиллярного давления. К ним относятся крупные поры—раковины.
Определение канальной пористости. Канальными на зывают открытые проницаемые поры крупнее 5 мкм, образующие более или менее прямые каналы и идущие в каком-либо направлении, например по радиусу от внутреннего диаметра круга к его периферии. Все другие открытые поры являются неканальными для данного на правления. К неканальным также относятся проницае мые поры, размер которых меньше 5 мкм.
Таким образом, канальная пористость составляет не которую часть проницаемой. Нижний предел канальных пор принят постоянным и равным 5 мкм на том основа нии, что при капиллярном всасывании вода обычно не заполняет поры менее 5 мкм.
По нижнему пределу канальные и капиллярные поры идентичны. Верхнего предела для канальных пор нет, а для капиллярных он равен предельному размеру, при котором имеет место капиллярное всасывание.
Канальная пористость является самостоятельной ха рактеристикой структуры шлифовального круга, опреде ляющейся не только величиной, но и направлением. Уста новлено, что объем канальных пор круга в радиальном
направлении меньше объема всех пор крупнее 5 мкм |
и |
|
составляет в среднем 0,6—0,8 от активной |
пористости. |
|
В направлении от торца к торцу канальная |
пористость |
|
шлифовальных кругов несколько выше и |
составляет |
|
0,75—0,9 от активной пористости. Это объясняется |
на |
|
правлением прессования кругов. |
|
|
34
Дополнительной характеристикой канальной пористо сти является коэффициент извилистости каналов, кото рый представляет собой отношение длины каналов (ка пилляров) к разности наружного и внутреннего радиу сов круга, если этот коэффициент определяется в радиальном направлении.
4. Удельная поверхность и ее измерение
Удельная поверхность пористого шлифовального кру га определяется как площадь внутренних поверхностей пор, приходящаяся на единицу объема круга, т. е. пред ставляет собой отношение площади к объему и имеет размерность L~l.
Удельная поверхность является важным параметром, определяющим проницаемость — способность пористого шлифовального круга пропускать через себя СОЖ.
Так как строение внутренней поверхности шлифо вальных кругов очень сложно, то удельная поверхность может быть определена только статистическим или ка ким-нибудь косвенным методом.
Разработанный Чокли, Корнфилдом и Парком [82] статистический метод определения пористости и удель ной поверхности грунтов и других пористых материалов можно распространить на определение удельной поверх ности шлифовальных кругов.
По этому методу используется увеличенная в п раз микрофотография произвольного сечения кусочка шли фовального круга. На эту фотографию много раз слу чайно бросается игла длиной I и подсчитывается число h случаев попадания острия иголки внутрь поры и число С случаев пересечения иголкой контура поры.
Удельная поверхность определяется по формуле
о |
4 тС |
,, пч |
s v» " 1 |
Г " ' |
<|0> |
которая получена из теории вероятностей.
Наиболее совершенным методом определения общей удельной поверхности порового пространства шлифо вальных кругов является метод случайных секущих в комбинации с точечным, разработанный С. А. Салтыко вым [83]. Возможность применения этого метода в ис следовании структуры шлифовальных кругов показана
з* |
35 |
нами в работе [84]. Стереометрический метод основан па закономерностях геометрической вероятности и не со держит никаких произвольных допущений.
По этому методу на микрофотографию произвольного сечения кусочка шлифовального круга накладывается прозрачная, выполненная на кальке квадратная сетка и подсчитываются число точек пересечений линий сетки контурами пор круга Z и суммарная длина линий сетки L, мм. Тогда суммарная поверхность пор в единице объ ема вычисляется по формуле
25 = 97 мм2/мм3. |
(11) |
Суммарный объем пор в единице объема шлифоваль ного круга определяется отношением
2К = — мм3/мм3, |
(12) |
X . |
|
где X — общее количество узловых точек квадратной сетки; х — число узловых точек, попавших на площади сечений пор круга.
Тогда удельная поверхность пор по объему круга вы числяется по формуле [83]
5УД = |
• — мм2!мм3. |
(13) |
Значение 2XjL определяется увеличением микрофото графии, размером и числом ячеек сетки и является по стоянным коэффициентом при постоянстве этих условий анализа.
Это лучший метод определения общей удельной по верхности шлифовальных кругов в современной практике.
Активную удельную поверхность шлифовальных кру гов можно определять методами Козени и Кармана [85, 86], основанными на вязком пуазейлевском режиме те чения воздуха.
Уравнение Козени и Кармана имеет вид [87]
5 уд.а = - у - V |
О 2 смѴг. |
( 14) |
Коэффициент воздухопроницаемости определяется с помощью прибора и по методике, разработанным С. Г.
36