Файл: Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 98

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Наконец, пустоты, занимаютие по своим размерам промежуточное положение между кавернами и молеку­ лярными порами, назовем просто порами. Величина пор регулируется весовым содержанием абразива и связки, усилием прессования, а также величиной частиц порооб­ разующего материала, который перед применением измельчается до заданного размера и отсеивается на ситах. Поры образуются вследствие выгорания в процес­ се обжига порообразующего материала и зависят от силы прессования.

Поры могут быть либо сообщающимися, либо несооб­ щающимися. Сообщающиеся поры образуются в том случае, когда порообразующий материал является выго­ рающим органическим веществом, например уголь, дре- ‘весная мука. Несообщающиеся поры могут образоваться при использовании в качестве порообразующего мате­ риала невыгорающего минерального вещества, например двуводного гипса (CaS04-2H20 ). В данном случае в процессе обжига двуводный гипс разлагается, продукт разложения остается в шлифовальном круге и образует пору только при последующем его выкрошивании в про­ цессе работы круга.

Течение СОЖ в пористых шлифовальных кругах воз­ можно лишь в том случае, когда по крайней мере неко­ торые из пор сообщаются между собой и имеют выход на внешние поверхности. Сообщающиеся поры образуют

активное поровое пространство, все поры — общее поро­ вое пространство.

Сообщающиеся поры в основном являются проницае­ мыми, но в отдельных случаях могут быть и непроницае­ мыми (тупиковыми). При этом с изменением направле­ ния движения СОЖ тупиковые поры могут стать нету­ пиковыми, проницаемыми. В свою очередь проницаемые поры делятся на:

1)канальные, крупные (с характерным размером бо­ лее 5 мкм), соединенные друг с другом и образующие непрерывный извилистый канал;

2)неканальные (мертвые пространства и мелкие с характерным размером менее 5 мкм), частным случаем неканальных пор являются молекулярные;

3)капиллярные и некапиллярные.

Классификация пор по происхождению и морфологии представляется в следующем виде:

30

1. Технологические поры, образующиеся главным об­ разом при приготовлении абразивной массы и прессова­ нии шлифовальных кругов: межзеренные поры — прост­ ранства между соприкасающимися посредством связки абразивными зернами; сводовые поры — пространства между группами абразивных зерен, образующих своды (характерны для мелкозернистых кругов открытой структуры № 9—18); перепрессовочные трещины (поры расслоения) образуются из-за чрезмерно большого уси­ лия прессования или из-за нарушения рецепта по клея­ щему веществу в шихте.

2.Технологические поры, образующиеся при обжиге шлифовальных кругов: усадочные трехмерные микро­ трещины; сушильные трещины; поры, образующиеся вследствие выгорания порообразующего вещества и миг­ рации газа.

3.Диффузионные и капиллярные поры, образующиеся при обжиге в результате диффузионных процессов и миг­ рации газов.

Образование сводовых пор зависит от качества сме­ шения и прессования абразивной массы. Они получаются

врезультате сводообразования и представляют собой полости, заключенные как бы в оболочку из мелкозерни­ стого абразива и связки и связанные с остальной систе­ мой пор большим количеством более мелких пор. Хоро­ шим способом обеспечения равномерных по размеру пор служит вибрация при смешении абразивной массы и прес­ совании шлифовальных кругов.

Щелевидные поры имеют два основных измерения, возникают они вследствие усадки промежуточного мате­ риала (керамической связки) между безусадочными аб­ разивными зернами, причем чаще в тех случаях, когда крупные абразивные зерна имеют несколько промежуточ­ ных размеров.

Канальные поры непрерывны, имеют извилистое русло и образуются благодаря миграции газов, которые появля­ ются вследствие выгорания порообразующего и других го­ рючих материалов при обжиге кругов.

Эффективность охлаждения через поры круга при прочих равных условиях определяется не столько общим объемом сообщающихся пор, сколько их видом, функ­ циональным значением, размером и другими особенно­ стями структуры круга.

31


3. Пористость и ее измерение

Пористостью шлифовального круга является доля его общего объема, приходящаяся на поры и определяемая но формуле

т =

.

(2)

 

V

Она представляет собой безразмерный параметр.

Так как часть общего объема круга, в которой нет пор, занята абразивными зернами и связкой, то отсюда следует, что

1 т —

Уз + Тс

(3)

 

V

Можно определить две пористости: абсолютную, или общую, и активную. Абсолютная, или общая, порис­ тость — это отношение объема всех пор к общему объему круга; активная пористость — отношение объема сооб­ щающихся между собой пор к общему объему круга.

Для измерения общей пористости известны два ме­ тода:

1)основанный на измерении плотности [90];

2)статистический.

По первому методу производят определение общей (кажущейся) плотности круга

где Р — вес круга, а затем собственной плотности твер­ дого рт материала круга (абразива и связки).

'Тогда общая пористость вычисляется по формуле

/п = 1— - 2 - .

(5)

Рт

В данном методе особую трудность представляет опреде­ ление собственной плотности твердого материала круга.

По второму методу делается увеличенная микрофо­ тография произвольного кусочка шлифовального круга, на которую много раз случайным образом бросается иголка. Можно показать, что предел, к которому стре­ мится отношение числа попадания острия иголки в об­ ласть, занятую порами, к общему числу бросаний иголки, когда это последнее безгранично увеличивается, равен т.

32

Для определения активной пористости существует ме­ тод пропитки. По этому методу шлифовальный круг по­ гружается в воду, выдерживается до полного насыщения и взвешивается. Тогда

^ м = ^ + Р вѴп>

(6)

где Дм — вес пропитанного водой круга; Р — вес сухого круга; рв •— плотность воды.

Отсюда объем активных пор

^п.а =

- .

(7)

Рв

Тогда активная пористость определяется по формуле

т а = ^ .

(8)

Активная пористость является очень важной констан­ той реальных шлифовальных кругов и в ряде стран при­ нята за основную характеристику структуры шлифоваль­ ного круга. Так, например, Вейлль [80] прямо указыва­ ет, что структура шлифовального круга определяется его пористостью. Крейбакер [81] (США,фирма «Цинцинати») также характеризует структурушлифовального круга его пористостью. В чехословацком стандарте № 224024 структура абразивных инструментов характе­ ризуется объемом воды, поглощаемой образцом при опре­ деленных условиях, и указывается в процентах к объему образца.

Определение капиллярной пористости. Капиллярной пористостью называют тот объем пор, который заполня­ ется водой при капиллярном всасывании, когда шлифо­ вальный круг погружают в воду только на 1 —1,5 мм.

Для определения капиллярной пористости шлифо­ вальный круг погружают в воду на глубину 1 —1,5 мм и в таком положении (чтобы всегда был контакт круга с водой) выдерживают до прекращения увеличения массы, т. е. до полного насыщения. Обычно насыщение насту­ пает через 30 мин.

Расчет капиллярной пористости ведут по следующей

формуле:

 

 

т

= Ри~ Рв ■100,

(9)

к

Рш-Р

 

3. Зак. 83

33


где Рп — вес круга, насыщенного водой при капиллярном всасывании.

При капиллярном всасывании воды в сложной капил­ лярнопористой системе, какой является шлифовальный круг, может происходить защемление воздуха в тупико­ вых порах. Здесь воздух сжат капиллярным давлением, величина которого, например, в порах размером 10~5 см составляет приблизительно 15 кгс/см2.

В первом приближении можно считать, что разность между активной и капиллярной пористостью составляет тупиковую пористость по направлению капиллярною всасывания.

К некапиллярным порам можно отнести такие, по ко­ торым не происходит движения смачивающей жидкости под действием капиллярного давления. К ним относятся крупные поры—раковины.

Определение канальной пористости. Канальными на­ зывают открытые проницаемые поры крупнее 5 мкм, образующие более или менее прямые каналы и идущие в каком-либо направлении, например по радиусу от внутреннего диаметра круга к его периферии. Все другие открытые поры являются неканальными для данного на­ правления. К неканальным также относятся проницае­ мые поры, размер которых меньше 5 мкм.

Таким образом, канальная пористость составляет не­ которую часть проницаемой. Нижний предел канальных пор принят постоянным и равным 5 мкм на том основа­ нии, что при капиллярном всасывании вода обычно не заполняет поры менее 5 мкм.

По нижнему пределу канальные и капиллярные поры идентичны. Верхнего предела для канальных пор нет, а для капиллярных он равен предельному размеру, при котором имеет место капиллярное всасывание.

Канальная пористость является самостоятельной ха­ рактеристикой структуры шлифовального круга, опреде­ ляющейся не только величиной, но и направлением. Уста­ новлено, что объем канальных пор круга в радиальном

направлении меньше объема всех пор крупнее 5 мкм

и

составляет в среднем 0,6—0,8 от активной

пористости.

В направлении от торца к торцу канальная

пористость

шлифовальных кругов несколько выше и

составляет

0,75—0,9 от активной пористости. Это объясняется

на­

правлением прессования кругов.

 

 

34


Дополнительной характеристикой канальной пористо­ сти является коэффициент извилистости каналов, кото­ рый представляет собой отношение длины каналов (ка­ пилляров) к разности наружного и внутреннего радиу­ сов круга, если этот коэффициент определяется в радиальном направлении.

4. Удельная поверхность и ее измерение

Удельная поверхность пористого шлифовального кру­ га определяется как площадь внутренних поверхностей пор, приходящаяся на единицу объема круга, т. е. пред­ ставляет собой отношение площади к объему и имеет размерность L~l.

Удельная поверхность является важным параметром, определяющим проницаемость — способность пористого шлифовального круга пропускать через себя СОЖ.

Так как строение внутренней поверхности шлифо­ вальных кругов очень сложно, то удельная поверхность может быть определена только статистическим или ка­ ким-нибудь косвенным методом.

Разработанный Чокли, Корнфилдом и Парком [82] статистический метод определения пористости и удель­ ной поверхности грунтов и других пористых материалов можно распространить на определение удельной поверх­ ности шлифовальных кругов.

По этому методу используется увеличенная в п раз микрофотография произвольного сечения кусочка шли­ фовального круга. На эту фотографию много раз слу­ чайно бросается игла длиной I и подсчитывается число h случаев попадания острия иголки внутрь поры и число С случаев пересечения иголкой контура поры.

Удельная поверхность определяется по формуле

о

4 тС

,, пч

s v» " 1

Г " '

<|0>

которая получена из теории вероятностей.

Наиболее совершенным методом определения общей удельной поверхности порового пространства шлифо­ вальных кругов является метод случайных секущих в комбинации с точечным, разработанный С. А. Салтыко­ вым [83]. Возможность применения этого метода в ис­ следовании структуры шлифовальных кругов показана

з*

35

нами в работе [84]. Стереометрический метод основан па закономерностях геометрической вероятности и не со­ держит никаких произвольных допущений.

По этому методу на микрофотографию произвольного сечения кусочка шлифовального круга накладывается прозрачная, выполненная на кальке квадратная сетка и подсчитываются число точек пересечений линий сетки контурами пор круга Z и суммарная длина линий сетки L, мм. Тогда суммарная поверхность пор в единице объ­ ема вычисляется по формуле

25 = 97 мм2/мм3.

(11)

Суммарный объем пор в единице объема шлифоваль­ ного круга определяется отношением

2К = — мм3/мм3,

(12)

X .

 

где X — общее количество узловых точек квадратной сетки; х — число узловых точек, попавших на площади сечений пор круга.

Тогда удельная поверхность пор по объему круга вы­ числяется по формуле [83]

5УД =

• — мм2!мм3.

(13)

Значение 2XjL определяется увеличением микрофото­ графии, размером и числом ячеек сетки и является по­ стоянным коэффициентом при постоянстве этих условий анализа.

Это лучший метод определения общей удельной по­ верхности шлифовальных кругов в современной практике.

Активную удельную поверхность шлифовальных кру­ гов можно определять методами Козени и Кармана [85, 86], основанными на вязком пуазейлевском режиме те­ чения воздуха.

Уравнение Козени и Кармана имеет вид [87]

5 уд.а = - у - V

О 2 смѴг.

( 14)

Коэффициент воздухопроницаемости определяется с помощью прибора и по методике, разработанным С. Г.

36