Файл: Ящерицын, П. И. Шлифование с подачей СОЖ через поры круга.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 97
Скачиваний: 0
Редько [88], или на приборе мод. ПСХ-4, который вы пускается Опытным заводом ВНИИНСМ Министерства промышленности строительных материалов СССР.
5. Проницаемость
Проницаемость—это свойство пористого шлифоваль ного круга, характеризующее его способность пропускать через себя СОЖ под действием приложенного градиента
давления. |
Проницаемость представляет собой проводи |
мость по отношению к СОЖ- |
|
Единица |
измерения проницаемости — дарси [89]: |
это проницаемость такого пористого материала, в кото ром перепад давления в 1 атм поддерживает расход жидкости в 1 см3/сек при вязкости, равной 1 с-пуаз, через куб с длиной ребра 1 см. Отсюда видно, что проницае мость имеет размерность квадрата длины.
Величина проницаемости К, определяемая структу рой шлифовального круга, представляет собой его мак
роскопическую характеристику и находится по |
закону |
|||
Дарси [89]: |
ду |
|
|
|
К = |
|
(15) |
||
А ( А P/L) |
’ |
|||
|
|
|||
где q — объемный расход С О Ж ; |
ц — вязкость |
С О Ж ; |
А — площадь внутренней поверхности круга; АР — пере пад давления на длине L образца пористого материала.
Определяемая законом Дарси проницаемость пред ставляет собой макроскопическую характеристику пори стого шлифовального круга. Поэтому следует говорить о проницаемости только достаточно большого элемента шлифовального круга, содержащего достаточно пор. Проницаемость определяется (в более или менее стати стическом смысле) геометрией поровой структуры, строе нием черепка шлифовального круга [90].
Необходимо отметить, что проницаемость шлифоваль ных кругов непостоянна в различных направлениях, т. е. круги являются анизотропными по проницаемости. Наи большее различие наблюдается между проницаемостью, измеренной по радиусу и в направлении от торца к тор цу. Экспериментально установлено, что проницаемость, измеренная от торца к торцу, на 10—15% больше, чем
37
п рони ц аем ость по радиусу, что о б ъ яс н я ется н а п р а в л е н и ем прессования . А низотропность п р оницаем ости способ ствует вы теканию С О Ж через торцы крута.
6. Определение проницаемости шлифовального круга по микрофотографии
его произвольного сечения
При непосредственном |
определении |
проницаемости |
||||||||
по закону Дарси иногда встречается ряд трудностей: |
|
|||||||||
наличие |
п а р аф и н а , кр а ски или |
сви нц а |
на |
внутренней |
||||||
поверхности |
ш л и ф о в ал ьн о го круга, |
из-за |
чего |
н ел ьзя |
по |
|||||
д а в а т ь С О Ж |
с внутренней |
поверхности к р у га |
на его |
п е |
||||||
риферию ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отсутствие |
во зм о ж н о сти |
о п р ед ел ять |
п рони ц аем ость |
|||||||
по небольш ом у |
кусочку |
ш л и ф о в ал ьн о го |
кр у га , |
когда |
||||||
из-за его плохой |
ф орм ы |
н ел ьзя обеспечить р асх о д |
С О Ж |
через поры.
Проведенными нами исследованиями, которые описа ны ниже, установлено наличие корреляционной взаимо связи между наиболее вероятным размером пор, актив ной пористостью и проницаемостью. Это позволило пред положить возможность использования разработанной Б. А. Регушем [95] методики определения проницаемо сти тирригенных коллекторов по микрофотографиям для определения проницаемости шлифовальных кругов. Дан ная методика основана на объективно существующей вза имосвязи между параметрами, характеризующими строение порового пространства пористого материала, и его проницаемостью.
Чтобы проверить возможность использования мето дики В. А. Регуша [95] для определения проницаемости шлифовальных кругов, нами для круга Э9А40СМ2К6 ме тодом пропитки была определена активная пористость, а по закону Дарси — проницаемость. После этого произво дилось определение проницаемости по методике В. А. Регуша.
По данной методике для определения проницаемости делают микрофотографию произвольного кусочка шли фовального круга, а из кинопленки — шаблон с нанесен ными окружностями различных диаметров.
С помощью шаблона на микрофотографии с учетом увеличения микроскопа, при котором получена данная
38
Та б л и ц а 1
Параметры структуры шлифовального круга Э9А40СМ2К.6
Диаметр пор |
Количест |
Nidi |
Частость |
Количест |
NJlJ |
Частость |
|
и размер каналов |
во пор |
N і |
А, % |
во каналов |
% |
||
lj, мм |
|
|
|
|
Ni |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05 |
|
|
|
|
13 |
0,65 |
13 |
0,1 |
— |
|
— |
— |
27 |
2,70 |
27 |
0,15 |
7 |
|
1,05 |
8,75 |
33 |
4,95 |
33 |
0,2 |
15 |
|
3,00 |
18,75 |
21 |
4,20 |
21 |
0,25 |
28 |
|
7,00 |
35,00 |
5 |
1,25 |
5 |
0,3 |
13 |
|
3,90 |
16,25 |
1 |
0,30 |
1 |
0,35 |
9 |
|
3,15 |
11,25 |
---- |
— |
— |
0,4 |
5 |
|
2,00 |
6,25 |
— |
— |
— |
0,45 |
3 |
|
1,35 |
3,75 |
— |
— |
— |
2 |
80 |
|
21,45 |
100,00 |
100 |
16,05 |
100 |
микрофотография, определяют диаметры da пор и мини мальный размер I каналов, соединяющих поры, и под считывают частости пор и каналов одинаковых размеров. Чтобы получить достоверные данные для одного круга, делается пять-семь микрофотографий и данные всех фо тографий объединяются в одну общую выборку.
Полученные данные сводятся в таблицу. Для примера в табл. 1 приведены результаты измерений на шести мик рофотографиях шлифовального круга Э9А40СМ2К6.
На основании табличных данных строится график (рис. 11) распределения размеров диаметров пор и ка налов, которые имеют общую точку. Абсцисса этой точ ки (в нашем случае приблизительно 200 мкм) характери зует собой условный диаметр dy каналов, который прак тически и определяет проницаемость шлифовального круга. Под условным диаметром каналов следует пони мать долю каналов и пор одного размера от их общих количеств.
Тогда канальность шлифовального круга определя ется по следующим формулам:
W jlj |
(16) |
Ш }тя ’ |
|
39
где ma — активная пористость в долях единицы, и |
|
ZNjlj |
( 17) |
|
иШ ]1] + 2 N idi
При вычислении значения каналыюсти по формулам (16), (17) могут быть небольшие различия, обусловлен ные особенностями определения активной пористости по методу пропитки. В нашем случае Кк по формуле (16) составляет 0,42 при т а= 0,38, по формуле (17) — 0,43, а
по рис. 11—41 %.
50 |
150 |
250 |
350 |
lj,d L,Mm |
Рис. П. Кривые распределения размеров пор (1) и поровых каналов (2), соединяющих поры
Из совместного рассмотрения уравнений Дарси и Пуазейля при ламинарном течении воды через капилляр и при замене пористости каналыюстью имеем
К = |
Кк4 |
(18) |
|
|
32 |
где К — проницаемость, мдарси; Кк — каналыюсть в до лях единицы; dY — условный диаметр, мкм.
40
В нашем примере /( = 0,54 дарси. Экспериментальное значение проницаемости составляет 0,50—0,60 дарси.
Таким образом, статистический метод определения проницаемости шлифовального круга по микрофотогра фиям его произвольных сечений является достаточно точ ным, но и достаточно трудоемким.
7. Размеры пор
Следует учитывать, что поскольку пористость в шли фовальных кругах в основном открытая и все поры со ставляют некоторую капиллярную систему, то понятие размера пор является условным. Оно лишь дает пред ставление о некоторой гидравлически подобной капил лярной системе. Несмотря на условность, это понятие позволяет судить о таких свойствах шлифовальных кру гов, как проницаемость, теплопроводность, влагоемкость, водопоглощение и водонасыщение, зависящих от степени развития капиллярной системы и размеров капилляров.
Наиболее приемлем метод определения среднего раз мера пор по скорости фильтрации жидкости на основе закона Пуазейля, который разработан Ф. И. Котяховым, Б. Ф. Ремневым и Н. П. Буториным [96] применительно к анализу кернов нефтяных пластов. Этот метод наибо лее прост по сравнению с другими и дает возможность установить зависимость между размерами пор, прони цаемостью и пористостью породы.
Согласно этому методу, расход СОЖ через пористый материал по закону Пуазейля представляется формулой в следующем виде:
пт* Д РА
(19)
8jxL
где
ДР = Рн + 0,5рой>2(Ян - R i)
— перепад давления СОЖ, создаваемый насосом (Р„) и центробежным полем; Р = Р ,—Р вн — путь фильтрации;
.4 = 2яР внЯ — площадь |
внутренней |
поверхности |
круга, |
являющаяся площадью |
фильтрации; |
гП — радиус |
пор; |
п — число пор на единице площади фильтрации. |
|
||
Так как активная пористость |
|
|
|
т&= ппг*п , |
|
(20) |
41