Файл: Эстеркин, Р. И. Эксплуатация котлоагрегатов на газовом топливе.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 104
Скачиваний: 0
Кроме выполнения всех правил безопасности, связанных с особенностями газообразного топлива, следует выполнять тре бования безопасности, обусловленные технологическим процес сом работы котельного агрегата с давлением, значительно пре вышающим атмосферное.
Машинист котла, находящийся на дежурстве, не имеет право выполнять какие-либо другие обязанности, не предусмотренные производственной инструкцией, а также оставлять котлоагрегат без постоянного наблюдения до прекращения горения и полного снижения давления в котле до атмосферного. Котлы, не имею щие кирпичной кладки, после прекращения горения и отключе ния системы газоснабжения могут оставаться без наблюдения при условии, если помещение котельной закрывается на замок. Машинист котла не должен допускать в помещение котельного цеха посторонних лиц без разрешения администрации и сопро вождения их представителем администрации. Начальник смены котельного цеха и машинисты котлов обязаны следить за чисто той в помещениях, не допуская хранения каких-либо материа лов и предметов.
Машинисты котлов обязаны систематически проверять изме рительные приборы, арматуру, питательные насосы и приборы безопасности в нижеуказанные сроки:
а) исправность манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих их запорных вентилей — не реже одного раза в смену;
б) водоуказательные приборы — посредством продувки у кот лов с давлением до 24 кгс/см2 не реже одного раза в смену, с давлением от 24 до 39 кгс/см2 включительно — не реже одного раза в сутки, с давлением от 24 до 39 кгс/см2 включительно — поочередно по одному клапану каждого котла, пароперегрева теля и экономайзера не реже одного раза в сутки в присутствии ответственного по смене;
в) исправность всех питательных насосов — путем кратковре менного пуска каждого из них в работу; у котлов с давлением до 24 кгс/см2 не реже одного раза в смену, а при большем дав лении в соответствии с производственной инструкцией.
Необходимо систематически следить за плотностью фланце вых соединений на паропроводах и питательных линиях, отсут ствием течи из сальников арматуры, исправностью предохрани тельных клапанов котла и пароперегревателя, правильностью работы водоуказательных колонок и т. д.
Особое внимание и осторожность необходимы при выполне нии продувки нижнего барабана и коллекторов экранов. Про дувку желательно вести при сниженной паропроизводительности котлоагрегата. До начала продувки осматриваются продувочные вентили, при этом следует обращать внимание на внешний вид штока и гайки сальников. Продувочный трубопровод после вен тилей должен быть холодным. Уровень воды в барабане котла
200
перед продувкой следует поднять на 15—20 мм выше нормаль ного. Продувать одновременно два котла в одну общую маги страль не разрешается. Открывать спускную арматуру надо от руки, применяя ключ длиной не более 0,5 м; применение удли ненных рычагов не разрешается.
Продувка производится в следующем порядке: сначала пол ностью открывают второй от барабана вентиль и слегка ослаб ляют первый вентиль для прогрева продувочной линии; после прогрева продувочной линии медленно полностью открывают первый вентиль. После окончания продувки вначале закрывают первый вентиль, а затем второй от барабана (коллектора) вен тиль. Продувка нижних коллекторов экранов должна быть крат ковременной во избежание нарушения циркуляции. Время про дувки для каждого котельного агрегата должно быть установ лено местной инструкцией исходя из конструктивных особенно стей котлоагрегата и качества питательной воды.
При обходе и осмотре работающего котлоагрегата не следует останавливаться на длительное время около фланцевых соеди нений, люка барабана, предохранительных и предохранительных
взрывных клапанов, лючков |
коллекторов экранов и паропере |
|
гревателя, соединительных |
муфт |
вращающихся механизмов |
и т. д. |
|
|
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ |
||
Выполнение ремонтных |
работ |
систем газоснабжения и ко |
тельных агрегатов приходится часто вести при работе оборудо вания, т. е. в газоопасных условиях. Газоопасными считаются работы, выполняемые в загазованной среде, или работы, при ко торых возможен выход газа из газопроводов и агрегатов.
Из целого ряда газоопасных работ при эксплуатации про мышленных систем газоснабжения и котельных агрегатов наи более часто приходится выполнять следующие: ввод в эксплуа тацию систем газоснабжения и отдельных агрегатов («пуск газа»); ревизия и ремонт подземных, надземных и расположен ных в помещениях, колодцах, туннелях и т. д. действующих га зопроводов, действующего газового оборудования и арматуры; разборка газопроводов, отключенных от газовых сетей; осмотр и проветривание колодцев; откачка конденсата из конденсатосборников; профилактическое обслуживание действующих газо вых приборов и внутреннего газового оборудования.
Газоопасные работы должны выполняться под руководством инженерно-технического работника, за исключением проведения ремонтных работ без применения газовой резки и сварки на га зопроводах с давлением газа не более 0,02 кгс/см2, у которых максимальный диаметр составляет 32 мм, осмотра и проветри вания колодцев, откачки конденсата из конденсатосборников и обслуживания действующих газовых приборов и внутреннего га зового оборудования. Руководство перечисленными работами
201
допускается поручать наиболее квалифицированному рабочему из числа назначаемых для выполнения работы. Газоопасные работы выполняются не менее чем двумя рабочими, а при ра боте в колодцах, туннелях, глубоких траншеях и резервуарах — бригадой не менее чем из трех человек.
При выполнении работ по вводу в эксплуатацию систем га зоснабжения и котлоагрегатов, ревизии и ремонте действующих газопроводов, установке и снятии заглушек на газопроводах, на ходящихся под газом, разборке газопроводов, отключенных от действующих сетей должны выдаваться наряды установленной формы. Работы по осмотру и проветриванию колодцев, откачке конденсата из конденсатоотводчиков и профилактическое обслу живание действующих газовых приборов и внутреннего газового оборудования выполняются без нарядов по утвержденным эксплуатационным инструкциям. Работы по ликвидации аварий выполняются без наряда до устранения прямой угрозы людям и материальным ценностям.
При выполнении газоопасных работ следует пользоваться взрывобезопасным инструментом, не дающим искры при работе с ним. Для этого инструмент изготовляют из цветного металла: меди, бронзы, латуни. Также возможно обмеднение инструмента, т. е. покрытие обычного инструмента слоем меди. При отсут ствии взрывобезопасного инструмента можно использовать обыч ный инструмент, густо смазывая его при работе солидолом или другими консистентными смазками; покрытие инструмента смазкой препятствует образованию искр.
Как показал опыт эксплуатации, весьма эффективно электро химическое обмеднение инструмента (зубил, ручников, гаечных ключей и т. д.). Технология обмеднения заключается в следую щем. Инструмент после обезжиривания, обдувки песком и затем
воздухом, |
декопировки в |
серной кислоте проходит обмеднение |
|
с реверсированием тока в растворе (медь + |
натрий цианистый+ |
||
+ натрий |
углекислый) |
при температуре |
в ванне 18—20° С. |
Время выдерживания инструмента в ванне составляет 1,5—2 ч при плотности тока 1,5—2 а. При этом в течение 10 сек подается прямой ток и 1 сек — обратный. Обмедненный описанным спосо бом инструмент имеет срок службы до одного года.
При выполнении газоопасных работ не разрешается пользо ваться электродрелью и другим электрическим инструментом, дающим искрение. Переносные светильники должны быть во взрывозащищенном исполнении, допускается применение акку муляторных светильников шахтного типа.
Рабочие, выполняющие газоопасные работы, должны иметь средства личной защиты.
Ремонт котлоагрегатов в действующих котельных также яв ляется газоопасной работой, и поэтому при проведении его должны выполняться все общие меры безопасности, предусмот ренные для этих работ.
202
Вывод котельного агрегата в ремонт производится с разре шения начальника цеха или лица, его заменяющего. Если во время ремонта будут производиться работы в топке и газоходах котла или связанные с вскрытием барабана, а также газовой арматуры, то котельный агрегат должен быть отсоединен метал лическими заглушками от паропровода, газопровода, питатель ной линии, продувочных паровых и спускных магистралей, а также от продувочных газовых магистралей, общих с другими котлами. Заглушки установить надо так, чтобы видны были их хвостовики. Допуск ремонтного персонала для выполнения ра бот производится только после проверки ответственным руково дителем работ наличия заглушек и правильности их установки. Персонал, допускаемый к производству ремонта, должен быть предварительно проинструктирован по правилам безопасности, независимо от его квалификации и наличия права на проведение газоопасных работ.
Если при ремонте приходится выполнять работу на высоте, то должны быть установлены специальные леса с плотным на стилом и ограждением высотой не менее 1 м. Не разрешается пользоваться на высоте отдельными досками при переходе с од ной конструкции на другую. В этом случае должны быть сде ланы мостики из щитов, имеющих поперечные планки и поручни высотой не менее 1 м.
Рабочие места должны иметь хорошее освещение. Запре щается пользоваться в барабане переносными лампами напря жением свыше 12 в; во всех других местах разрешается приме нять переносные электролампы и электроинструмент напряже нием до 36 в. К работе электрическим или пневматическим ин струментом следует допускать только тех рабочих, которые про шли специальное обучение. Работать с электроинструментом следует в резиновых перчатках. Если опорная площадь под ра бочим металлическая, то она должна быть покрыта резиновым ковриком. Kppnyc электроинструмента должен быть заземлен. Запрещается включение электроинструмента присоединением оголенных проводов к линии или контактам рубильников.
Перед началом работы в топочной камере или газоходах котла необходимо провентилировать газовый тракт путем пуска дымососа на 10—15 мин. После этого через имеющиеся лазы, гляделки, дверки следует осмотреть топочную камеру и убе диться, что в ней нет кирпичей обмуровки, которая может обру шиться на работающих. Если такие участки обмуровки будут обнаружены, то к работе нельзя приступать, пока они не будут сбиты пиками.
При выполнении работы внутри топки снаружи лаза в обму ровке должен постоянно находиться дежурный, который ведет наблюдение за всеми работающими.
Запрещается производить работы одновременно на двух уровнях по одной вертикали, например ремонт газогорелочных
2 0 3