Файл: Пластическое деформирование металлов [сборник статей]..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 51
Скачиваний: 0
значение cts увеличивается, а пластичность стали уменьшается [1, 3|. Появление площадки текучести на диаграмме зависимости а, = Oi (ег) приводит при штамповке к образованию полос сколь жения на поверхности штампованных деталей, что обычно явля ется неисправимым браком.
Как показывают экспериментальные исследования, скорость старения уменьшается при увеличении степени предварительной деформации листа, т. е. при увеличении обжатия при дрессировке [1, 20]. Однако при увеличении обжатия пластичность стали умень шается, вследствие чего этот регулирующий скорость старения фактор оказывается сильно ограниченным.
Другим фактором, оказывающим большое влияние на скорость старения, являются остаточные напряжения в листовом металле. Многочисленными экспериментальными исследованиями доказано, что чем больше остаточные напряжения в листовом металле, то тем больше время его старения [1, 16, 18, 20—22 и др.]. Время старения определяется как время появления у дрессированного листового металла при хранении площадки текучести определен ной длины. Как доказано экспериментально, остаточные напря жения замедляют скорость старения в сотни и тысячи раз [22],
На существенное влияние остаточных напряжений на скорость старения обратил внимание Н. Поляковский, который показал экспериментально, что если перед старением прокатанные, воло ченные или деформированные скручиванием образцы подвергнуть небольшому растяжению, то площадка текучести при старении образцов появляется значительно быстрее [18]. Аналогичный ре зультат был получен экспериментально и для образцов из дресси рованной листовой стали [20, 22]. Указанные результаты объяс няются тем, что растяжение образцов резко уменьшает величину остаточных напряжений в них, что в свою очередь влечет за собой сильное уменьшение времени старения. По аналогичной причине время старения резко уменьшается при легкой правке дрессиро ванного листового металла на ролико-правильной машине, а так же при снятии поверхностных слоев у листового металла, что вы зывает значительное уменьшение остаточных напряжений [16,18].
Площадку текучести у листового металла устраняют на прак тике дрессировкой, правкой на ролико-правильных машинах или растяжением листов на растяжных листоправильных машинах. Наибольшая величина остаточных напряжений в листовом метал ле возникает в дрессированном листовом металле, когда остаточ ные напряжения могут достигать 90% от предела текучести [7,9]. Как показывают результаты решения задачи о пластическом из гибе прямоугольной полосы [23, 24], при однократном изгибе лис тового металла величина максимальных остаточных напряжений не может превышать значения 0,5 as. При многократных переги бах полосы с уменьшающейся кривизной, что характерно для прав ки листового металла на ролико-правильных машинах, величина остаточных напряжений будет значительно меньшей. При одно-
2 Заказ .Ns 885 |
33 |
осном растяжении листов, характерном для растяжных листопра вильных машин, остаточные макронапряжения в листовой стали не возникают.
Экспериментальные исследования показывают, что для фикси рованной деформации в соответствии с величиной остаточных на пряжений при хранении листовой стали наиболее быстро площад ка текучести обнаруживается у металла, подвергнутого деформа ции на растяжной правильной машине, позже у металла, подверг нутого правке на ролико-правильной машине, и в последнюю оче редь у дрессированного листового металла [1, 16, 21]. В работах [1, 16] приведены графики экспериментальных зависимостей вре мени старения от величины остаточных напряжений.
Большой практический интерес представляет вопрос о време ни старения листового металла в разных направлениях. Теорети ческие результаты показывают, что остаточные напряжения в дрес сированном листовом металле в направлении прокатки в 2 раза превышают остаточные напряжения, действующие в поперечном направлении листа [3,7—12]. Поэтому в свете изложенного выше следует ожидать, что площадка текучести при старении листового металла будет появляться раньше в поперечном направлении, а потом уже в продольном. Действительно, для дрессированной ли стовой стали это явление было обнаружено экспериментально мно гими исследователями [16, 18, 25]. Так, например, в работе [25] приведены экспериментальные результаты для стали 08кп, продрессированной с обжатием АН/Н = 1,55% и состаренной в те чение 1,5 месяца при комнатной температуре. После старения ока залось. что образцы, вырезанные поперек направления прокатки, обнаруживали площадку текучести, протяженность которой бы ла в 2—5 раз больше, чем у продольных образцов.
На характер старения образцов в разных направлениях ока зывает влияние и направленный характер предшествующей де формации, вызывающей локальную анизотропию деформируемой среды. Как показали экспериментальные исследования, достаточ но большая пластическая деформация одного направления сопро вождается изменением скорости старения металла в разных на правлениях [1]. Так в опытах Ф. Типпера образцы из листового металла подвергались одноосному растяжению с относительными деформациями порядка 10%. Было показано экспериментально, что площадка текучести при старении в этом случае появляется раньше для направления предшествующего растяжения, чем для поперечного [1]. Указанный эффект при достаточно больших об жатиях при прокатке может преобладать над эффектом влияния разности остаточных напряжений в продольном и поперечном на правлениях. Итоговый результат старения зависит от совместного действия этих двух различных факторов. В работе [16] показано экспериментально, что уже при обжатиях в 6,25% площадка текучести при старении начинает появляться раньше у продольных образцов из прокатанного листового металла, чем у поперечных.
34
Рассмотрим теперь коротко основные экспериментальные дан ные по влиянию диаметра и шероховатости валков дрессировочно го стана на свойства листового металла.
Для дрессировки характерны большие значения отношения ра диуса валков R к толщине Н прокатываемой полосы. Так, напри мер, при дрессировке жести отношения R/H достигают значений порядка 1000. Это приводит к тому, что отношение длины контакт ной области L к толщине полосы Н может доходить при дрессиров ке до значений L/H — 30 ч- 40 и более. Обжатия малы и угол за хвата а при дрессировке обычно весьма мал (а < 20'). Поэтому для анализа распределений напряжений и деформаций в дресси рованном листовом металле принимается допущение о том, что указанные распределения будут такими же, как и при упруго пластическом сжатии тонкой полосы между параллельными пли тами. Кривизна валков влияет на распределение ог, ег и остаточ ных напряжений качественно так же, как и контактное трение. Действительно, рост кривизны валков увеличивает неравномер ность деформации дрессируемой полосы по ее сечению, т. е. дей ствует так же, как увеличение контактного трения. Однако значе ние интенсивности деформаций ег0 в центре полосы зависит только от величины обжатия и не зависит от кривизны валков и контакт ного трения [9—11]. Поэтому в принципе можно найти значение контактных касательных напряжений, отвечающее имеющейся в дрессированной полосе неравномерности распределения а г, ег и остаточных напряжений. Таким образом можно включить влия ние кривизны валков на указанные распределения напряжений и деформаций в значение коэффициента пластического трения о.
Опубликованные экспериментальные результаты подтвержда ют указанные соображения. Например, экспериментальные ис следования распределений микротвердости по поперечному сечению дрессированной полосы показывают, что с уменьшением диаметра валков твердость поверхностного слоя увеличивается по отноше нию к твердости центрального слоя [1]. Таким образом, умень шению диаметра валков в этих экспериментах отвечало изменение 0 г, аналогичное происходящему при увеличении контактного тре ния. Экспериментальные исследования остаточных напряжений в дрессированном листовом металле также обнаружили тенден цию к их увеличению при уменьшении диаметра валков. Вследст вие этого площадка текучести при старении появлялась позже на листовом металле, подвергнутом дрессировке на валках меньшего диаметра [1, 15, 16].
При фиксированной величине обжатия одновременно с умень шением диаметра валков уменьшается длина контактной области. Это явление при достижении достаточно малых отношений L/H вызывает уменьшение контактных сил трения и их влияния на не однородность деформации листового металла. В соответствии с этим экспериментальные исследования показали уменьшение вли яния степени шероховатости валков на величину остаточных на-
2* 35
пряжений при уменьшении их диаметра [1]. При малых обжатиях, характерных для процесса дрессировки, повышение шероховато сти валков может привести к уменьшению средней величины кон тактных сил трения вследствие резкого уменьшения фактической площади контакта. Это явление изучено экспериментально в ра ботах [26, 27]. При дрессировке, ведущейся с обжатиями менее 1,5—2,0%, это явление уменьшает усилие дрессировки и остаточ ные напряжения в листовом металле. Указанные явления наблю дались экспериментально при дрессировке жести с обжатиями по рядка 1,0% на валках, подвергнутых дробеструйной обработке [1, 28, 29], но до недавнего времени не имели объяснений.
Изложенное показывает, что с точки зрения создания наиболь шей неоднородности распределения деформаций по сечению дрес сированного металла и возникновения в нем наибольшей величи ны остаточных напряжений должен существовать оптимальный диаметр валков дрессировочного стана с оптимальной шерохова тостью.
Спривлечением теоретических положений рассмотрим вопрос
овеличине обжатия, устраняющего площадку текучести при дрес сировке.
Длина площадки текучести определяется величиной интенсив ности деформаций ги, отвечающей концу площадки текучести на диаграмме зависимости ot = о* (е;) (см. рис. 1 в работе [11]).
Наличие площадки текучести на диаграмме а,- = Og (;*) приво дит при листовой штамповке к образованию полос скольжения на поверхности штампованной детали, что является обычно неис правным браком [1, 3, 23|. Поэтому одним из основных требова ний, предъявляемых к дрессировке, является устранение площад ки текучести у листового металла. При этом стараются устранить площадку текучести с возможно меньшей величиной обжатия, что бы сохранить как можно большей пластичность листового ме талла.
Интенсивности напряжений Og и деформаций Eg распределяют ся неравномерно по сечению дрессированного листового металла. Если рассмотреть теоретические эпюры распределения интенсив ностей деформаций по поперечному сечению тонкой деформиро ванной полосы (рис. 2), то видим, что еi максимальна у контактной поверхности полосы и минимальна в центре. Аналогичный харак тер имеют эпюры распределения Og по поперечному сечению тонкой полосы [9]. Распределение ot и Eg по сечению дрессирован ного листового металла можно найти экспериментально по распре делению микротвердости Нт по ее сечению при помощи тарировоч-
ного |
графика зависимости Og = Og (Нт) и кривой упрочнения |
ot = |
Og («г). Опубликованные экспериментальные данные по рас |
пределению микротвердости в дрессированном листовом металле подтверждают теоретические результаты по характеру распреде ления Og и Eg по поперечному сечению [1,3]. Распределение интен сивностей напряжений о( по сечению тонкой деформированной
36
полосы используется в работе [271для построения эпюры распреде ления контактных касательных напряжений.
Очевидно, что площадка текучести у дрессированного листового металла будет отсутствовать, если значения интенсивностей де формаций во всех точках поперечного сечения листа будут превы шать деформацию ец, отвечающую концу площадки текучести. Од нако такое требование будет избыточным, так как вследствие не равномерного распределения е,- по сечению площадка текучести у
|
|
у/и |
/? = 0,5 0,3 |
0,1 |
л =0 |
Рис. 2. Распределение ei/ej0 |
|
|
|
||
д ц |
|
|
|
||
по сечению пластически уп- |
’ |
|
|
|
|
рочняющейся |
полосы для |
Qt2 |
|
|
|
разных значений показате- |
|
|
|
||
ля упрочнения |
п при р, = |
|
|
|
|
= 0,5 [9] |
|
|
|
|
|
о
дрессированного листового металла исчезает значительно раньше. Действительно, наличие в центральных слоях дрессированной по лосы значений интенсивностей деформаций, отвечающих площад ке текучести, будет компенсироваться тем, что в поверхностных слоях значения ег будут отвечать участку пластического упрочне ния. Экспериментальные исследования, в которых травлением или механической обработкой снимались наружные слои у дрессиро ванного металла, действительно показали наличие площадки те кучести у центрального слоя листа, тогда как весь лист в целом
еене обнаруживал [1, 18J.
Всвете изложенного представляется целесообразным выдви жение в качестве первого приближения следующего принципа об устранении площадки текучести у дрессированного листового ме талла:
площадка текучести при дрессировке будет устранена, если среднеинтегральное по толщине полосы значение интенсивности
деформаций eic станет равным или превысит величину интенсив ности деформаций ег, отвечающей концу площадки текучести на диаграмме ot — нг (вг).
Математическая формулировка этого принципа записывается в виде
Я 2
(1)
—Я /2
Для идеально пластической полосы значение среднеинтеграль ной по толщине полосы интенсивности деформаций определяется по формуле [7, 9]
1 |
nrcsin 2р |
ДЯ |
(2) |
|
&ic~ v f |
ii |
' ~я |
||
|
37