Файл: Замарашкин, Н. В. Стабилизация следа затянутой обуви формованием.pdf

Ф О Р М О В А Н ИЕ ПЯТОЧНОЙ И Н О С О Ч Н О Й ЧАСТЕЙ СЛЕДА ОБУВИ

Для повышения производительности труда и улуч­ шения качества выпускаемой обуви на московской фабрике «Бу­

Аналогичное оборудование было изготовлено на ленинградском обувном объединении «Скороход».

го горячего формования пяточной и носочной частей обуви, затя­ нутой на колодку. На полуавтомате можно формовать мужскую и женскую обувь гвоздевого, клеевого и других методов крепления. Применение этого полуавтомата обеспечивает стабильность разме­

ны пресс-секции левой и правой полупары. Внутри станины име­ ются узлы подготовки воздуха, воздухораспределения, электроав­ томатики и электропитания, педально-распределительное устрой­ ство, с помощью которого включаются механизмы и осуществ­ ляется управление рабочими органами.

Основным узлом полуавтомата является пресс-секция, которая формует пяточную и носочную части обуви. На полуавтомате имеется одна пара пресс-точек, которыми можно обрабатывать до 12 типоразмеров обуви. Обувь устанавливается носком вперед.

ЛИ

Отличительная особенность полуавтомата заключается в том, "что для обеспечения при формовании постоянства размеров следа обуви по -длине, улучшения качества обуви и экономии материала низа формующей матрице сообщается постоянный (ограниченный) ход, который регулируется специальным упором и пневмоустройством, предназначенным для перемещения матрицы.

На рис. 54 показана принципиальная схема взаимодействия ра­

в правую или левую матрицу следом вниз. При включении пневмосистемы вместе с кронштейном поднимается пресс-секция с обувью до прикосновения с качающимся упором. Во время подъ­ ема пресс-секции вверх автоматически срабатывает и боковой пнёвмоцилиндр, с помощью которого пяточная матрица переме­ щается вдоль оси. Пяточный цилиндр срабатывает с некоторым опережением по отношению к нижнему цилиндру — еще до при­ косновения колодки с верхним упором.

После заданной выдержки обуви в рабочем положении (8—10 с) механизмы возвращаются в исходное положение. Таким образом рабочий осуществляет только загрузку и разгрузку обуви.

На полуавтомате можно обрабатывать до 12 типоразмеров обуви, так как на поворотной балке расположено 4 пары пресссекций под углом 90°.

Поворот пресс-секции осуществляется следующим образом.

123

Пяточная матрица жестко связана с поворотной втулкой, втулка связана со штоком посредством специального пальца. В поворот­

рота всей пресс-секции. Поворачивая маховичок, поворачивают п жестко скрепленную с ним шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом, которое связано с поворотной втулкой.

Путем замены матриц можно формовать обувь различных фа­ сонов и родов. Необходимое для формования обуви давление уста­ навливают редукционным клапаном.

Различные зарубежные фирмы также разработали и изгото­ вили машины для формования пяточной и носочной частей следа затянутой на колодку обуви. Эффект формования на этих машинах достигается благодаря упругим элементам пресс-форм.

Машина для формования пяточного и носочного участков следа обуви. Фирма Western Supplies Со (США) разработала двухсек­ ционную машину для формования и оглаживания носочного и пя­ точного участков следа обуви [78]. Машину можно быстро настра­ ивать на разную высоту каблука и на разные размеры обуви. Она оборудована термостатом, выключателем для пяточной части и сменными утюжками для каблучного гнезда.

Машина работает от пневмопривода, предусматривающего ре­ гулирование давления. Она выполнена в виде сварной рамы, на которой смонтированы механизмы, необходимые для проведения операции формования (рис. 55). В верхней части станины непо­ движно установлено разглаживающее устройство с пластинами для горячего формования неровностей затяжной кромки заготовки обуви в носочно-пучковой части. Пресс-форма оборудована нагре­ вательными элементами.

Над разглаживающим устройством вертикально установлен

части станины имеется специальный стержень, связанный с роли­ ковым механизмом, который обеспечивает при перемещении вверх штока пневмоцилиндра сближение пластин разглаживающего уст­ ройства для носочно-пяточной части обуви.

Перед обработкой обуви регулируют положение пяточного упо­ ра с помощью винтового механизма. Колодку с затянутой заготов­ кой ставят на разглаживающее устройство, предусматривающее формование носочно-пучковой и пяточной частей обуви.

После включения машины носочный упор, соединенный со штоком верхнего пневмоцилиндра, прижимает носочно-пучковую часть обуви к разглаживающему устройству, а пресс-форма под­ жимает пяточную часть полупары обуви к пяточному упору, одно­ временно действуя на пластины разглаживающего устройства, сводит их и разглаживает неровности затяжной кромки носочнопучковой части обуви.

124

126

элементом 4. Пластина имеет в нижней части скос, соприкасаю­ щийся с клином 5, который получает поступательное вращение винта 6 с.помощью маховичка 7.

Рис. 57. Схема устройства для формования следа обуви:

а — вид сбоку; б — вид сверху

На пластине 3 расположены подвижные вкладыши 8, фикси­ руемые в установленном положении винтами 9. На пальце, запрес­ сованном в подвижном вкладыше, закреплены качающиеся дву­ плечие рычаги 7 и 10, причем на обоих концах их плеч имеются подвижные упоры 11. На пластине свободно установлена матри­ ца 12 для носочной части обуви. Матрица состоит из цельнометал-

127