Файл: Гордюхин, А. И. Эксплуатация и ремонт газовых сетей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 107

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

б) конденсатосборники высокого или среднего давления, из которых конденсат удаляют давлением газа.

Рис. 20. Места установки конденсатосборников на газопроводе. / _* туннель; 2 — газопровод; 3 — конденсатосборник; 4 — коллектор.

В настоящее время разрешено применять конденсатосборники только сварной конструкции На ранее построенных газопроводах нередко можно встре­ тить конденсатосборники на резьбовых соединениях.

Конденсатосборники низко­ го давления (рис. 21) пред­ ставляют собой стальной при­ варной горшок для сбора кон­ денсата, в который опущен стояк, выходящий к поверхно­ сти дорожного покрытия под ковер. Стояк заканчивается

муфтой с пробкой. Через стояк с помощью насоса, который ввертывается в муфту, конден­ сат удаляется на поверхность или в специальную автоцистер­

ну.

Конденсатосборники высо­ кого (среднего) давления от­ личаются от конденсатосбор­ ников низкого давления нали­ чием второго стояка. Дело в том, что при давлении более 1500—2000 мм вод. ст. (при среднем и высоком давлении) конденсат давлением газа по стояку поднимается вверх до поверхности земли или дорож­ ного покрытия. В связи с этим

давления

/ — корпус; 2 — стояк; 3 — электрод зазем­ ления (сравнения); 4 — ковер; 5 — контакт­ ная пластина; 6 — пробка; 7 — муфта.

39


в зимнее время он может замерзнуть и разорвать стояк. Но если даже разрыва и не произойдет, то размораживание (отогрев) стояка для удаления конденсата связано с большими трудностя­ ми. Из-за этого в газопроводе может скопиться большое количе­ ство конденсата и прекратится нормальный проход газа. Для предотвращения замерзания конденсата устраивается второй стояк (газовый), назначение которого состоит в том, чтобы про­ тиводавлением газа не давать возможности конденсату подни­ маться по конденсационному стояку к поверхности. Для этого у поверхности земли оба стояка соединяют между собой.

Конструктивное исполнение конденсатосборников высокого давления может быть самым разнообразным. У одних, например, стояки могут быть рядом (параллельно), у других — один в другом (труба в трубе) и т. п. Один из таких конденсатосборни­ ков показан на рис. 22.

1

Рис. 22. Конденсатосборник высокого давления.

а — на

фланцах; б — на резьбе, / — корпус (горшок); 2 — конденсационный стояк;

3 — кожух (газовый стояк); / — контактная пластина; 5 — ковер; 6 — кран; 7 — отверстие; 8 — электрод заземления.

40

Откачку конденсата из таких конденсатосборников произво­ дят следующим образом. Открывают кран на конденсационном

стояке, а кран

на газовом (уравнительном) стояке

закрывают.

В результате

этого действие противодавления по

газовому

(уравнительному) стояку прекращается и конденсат выдавли­ вается на поверхность.

*

Компенсаторы

Компенсаторы, устанавливаемые на газопроводах, должны изготовляться по нормалям. Они могут быть гибкими из бесшов­ ных труб и линзовыми. Компенсаторы устанавливают на открыто прокладываемых газопроводах и в местах установки чугунных задвижек после них по ходу газа.

При проектировании и строительстве газопроводов стремят­ ся как можно полнее использовать естественную гибкость труб — самокомпенсацию. Это делается для того, чтобы коли­ чество специально устанавливаемых компенсаторов было мини­ мальным.

Рис. 23. Компенсатор двухлинзовый.

J — полулинза; 2 —рубашка; 3 — патрубок; 4— кронштейн; 5 — тяга; é — гайка; 7 — фланец.

Линзовые компенсаторы (рис. 23) применяют на газопро­ водах с давлением до 6 кгс/см2. Они состоят из последователь­ но включенных в трубопровод линз — волн из стали толщиной 3—5 мм. В зависимости от размера, толщины и внутреннего давления одна волна может деформироваться (удлиняться или укорачиваться) на 5—10 мм. Включение в один компенсатор

41


более 4—6 волн нецелесообразно, так как это приводит к изги­ бу компенсатора относительно оси. На практике наиболее час­ то применяют компенсаторы в 2—3 линзы. К крайним линзам приваривают два отрезка трубы с фланцами для присоедине­ ния к газопроводу. К фланцам приваривают четыре кронштей­ на, с помощью которых компенсатор стягивают болтами для создания зазора при смене арматуры или прокладок.

Для уменьшения потерь давления внутрь компенсатора вставлен кусок трубы (патрубок), диаметр которого соответ­ ствует диаметру основного газопровода. Патрубок приваривают с одной стороны, чтобы не препятствовать подвижности линз.

Для лучшей работы компенсатор при установке целесообраз­ но подвергать предварительной растяжке или сжатию в зависи­ мости от температуры и условий работы газопровода. После монтажа стяжные болты компенсатора обязательно ' должны быть отпущены.

Рис. 24. Установка крапа в мел­ ком колодце на гнутых отводах.

/ — колодец; 2 — крышка; 3 — кран; 4 — гнутый отвод.

Гибкие компенсаторы из цельнотянутых труб бывают П-об- разные и лирообразные. Основным недостатком таких компен­ саторов являются большие габаритные размеры. Это ограничи­ вает их применение на трубопроводах больших диаметров. В практике газоснабжения гнутые компенсаторы получили приме­ нение при установке кранов и задвижек в мелких колодцах (рис. 24).

Контрольные проводники

Контрольные проводники или пункты, устанавливаемые на газопроводах, служат для электрических измерений. Они пред­ ставляют собой изолированные стальные стержни, приваренные

ктрубе и выведенные на поверхность. Верхняя часть контроль-

'ного проводника выводится под ковер. Под ковер также выво­ дится заземлительный электрод сравнения. Наибольшее распро­ странение получили стальные электроды сравнения (рис. 25, а).

Электрод должен заглубляться на ту же глубину, что и газо-

• ' провод, но не касаться его.

Следует, однако, отметить, что стационарными стальными электродами сравнения можно пользоваться не боясь допустить

42

большой ошибки только в первые месяцы после постройки газо­ провода. В дальнейшем применяются переносные электроды, которые забиваются в грунт рядом с контрольным проводником. Дело в том, что стальной электрод в грунте быстро покрывает-

\

Рис. 25. Контрольный

пункт

на газопроводе.

 

1 — стенка

трубопровода; 2 — изоляция

трубопровода; 3 — стальной

стержень;

4 — резиновая трубка (изоляция); 5 — стальной

стержень в резиновой трубке;

6 — медный изолированный провод; 7 — пробка;

8 — стальная труба;

9 — пори­

стый фосфор; 10 — медный купорос с незамерзающим наполнителем;

11 — мед­

 

ный стержень.

 

 

ся ржавчиной и плохо проводит ток, поэтому результаты изме* рений не соответствуют фактическому состоянию газопровода. Чтобы устранить этот недостаток и исключить ошибки при из­ мерениях, в настоящее время начинают пользоваться стацио­ нарными медносульфатными электродами сравнения (рис. 25, б). Контрольные пункты с такими электродами сравнения устанав­ ливают через 500 м.

43


Необходимо иметь в виду, что при измерениях потенциалов с помощью стального и медносульфатного электродов сравне­ ния потенциал будет разный. Если со стальным электродом вольтметр покажет потенциал, равный 0, то с медносульфатным электродом показание вольтметра будет 0,57 в.

При электрических измерениях прибор подключается к конт­ рольному проводнику и заземлительному электроду и таким образом определяется потенциал газопровода, относительно земли.

Конструктивное исполнение ¡контрольных пунктов может быть самым разнообразным. При отсутствии на действующих газопро­ водах специальных контрольных пунктов для электрических измерений могут быть использованы конденсатосборники, обна­

женные участки

газопроводов в колодцах и на мостах, вводы

в дома и т. п.

Пример приспособления конденсатосборника

для Электрических измерений был показан на рис. 19. Расстоя­ ние между точками замеров потенциалов газопровода должно быть 200—300 м.

Регуляторы давления

Регуляторы давления являются связующим звеном между сетью высокого (среднего) и низкого давления или высокого и среднего давления. Они предназначены для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. По принципу дей­ ствия различают регуляторы прямого и непрямого действия.

В регуляторах прямого действия изменение конечного (вы­ ходного) давления создает усилие, необходимое для осущест­ вления регулирования его величины (рис. 26). Основными эле­ ментами этого регулятора является корпус 1, клапан 7 и рабо­ чая мембрана 4. Под действием массы груза 2 и собственной

Рис. 26. Схема регулятора давления прямого действия.

J — корпус регулятора; 2 — груз; 3— дыха­ тельное отверстие; 4 — мембрана (рабо­ чая); 5 — соединительная трубка; 6под­ мембранное пространство; 7 — клапан; 8 — малая мембрана (диафрагма).

массы мембрана вместе с клапаном опускается вниз и образует отверстие для прохода газа, в результате чего после регулято­ ра (клапана) постепенно повышается давление. Это давление по ¿оединительной трубке 5 передается в подмембранное про-

44


странство 6 и оказывает на мембрану действие, обратное дейст­ вию груза и клапана. Мембрана с клапаном опускается до тех пор, пока после регулятора не создастся давление, способное уравновесить заданную нагрузку. При дальнейшем повышении давления за регулятором давление газа начинает преодолевать нагрузку, мембрана поднимается и уменьшает величину откры­ тия клапана. При понижении давления за регулятором, наобо­ рот, мембрана с клапаном начинает опускаться вниз, за счет чего увеличивается проходное отверстие, а вместе с тем увели­ чивается расход газа и повышается давление. Таким образом, изменение выходного давления передается на мембрану, кото­ рая, опускаясь или поднимаясь, больше или меньше открывает проходное отверстие клапана и регулирует выходное давление. Практически давление после регулятора остается постоянным независимо от расхода газа. Колебания регулируемого давления не должны превышать 10% номинальной величины независимо от расхода газа.

У регуляторов непрямого действия изменение конечного (вы­ ходного) давления непосредственно не создает усилий для осу­ ществления процесса регулирования. Оно лишь приводит в дей­ ствие распределительный механизм (командный прибор) для включения источника энергии, при помощи которого осущест­ вляется регулирующее действие. Источником энергии могут служить воздух,или газ высокого давления (пневматические регуляторы), масло или иная жидкость (гидравлические регу­ ляторы) и т. п,-

Регуляторы прямого действия по сравнению с регуляторами непрямого действия отличаются меньшей чувствительностью. Это объясняется тем, что перемещение клапана при изменении расхода начинается только после того, как создается усилие (разность давления на мембрану и действия груза), достаточ­ ное для преодоления сил трения во всех подвижных узлах.

Врезультате регулирование происходит небольшими толчками.

Урегуляторов непрямого действия силы трения преодолеваются за счет постороннего источника энергии и не требуют значи­ тельного изменения усилий на мембрану.

Несмотря на лучшую характеристику регуляторов непрямого действия, в городском газовом хозяйстве большое распростра­ нение получили также регуляторы прямого действия, простые

по конструкции, недорогие и удобные в эксплуатации.

В

зависимости от рода нагрузки на мембрану различают

три

типа регуляторов: с массовой нагрузкой, с пружинной и

нагрузкой, создаваемой давлением газа. Конструкция отдель­ ных типов регуляторов позволяет производить замену одного вида нагрузки другим. Различают регуляторы также по типу и конструкции дроссельных органов, которыми называют устрой­ ства, при помощи которых регулируется количество протекаю­ щего через них газа. Изменение количества производят дроссе-

45