Файл: Гордюхин, А. И. Эксплуатация и ремонт газовых сетей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 107
Скачиваний: 1
б) конденсатосборники высокого или среднего давления, из которых конденсат удаляют давлением газа.
Рис. 20. Места установки конденсатосборников на газопроводе. / _* туннель; 2 — газопровод; 3 — конденсатосборник; 4 — коллектор.
В настоящее время разрешено применять конденсатосборники только сварной конструкции На ранее построенных газопроводах нередко можно встре тить конденсатосборники на резьбовых соединениях.
Конденсатосборники низко го давления (рис. 21) пред ставляют собой стальной при варной горшок для сбора кон денсата, в который опущен стояк, выходящий к поверхно сти дорожного покрытия под ковер. Стояк заканчивается
муфтой с пробкой. Через стояк с помощью насоса, который ввертывается в муфту, конден сат удаляется на поверхность или в специальную автоцистер
ну.
Конденсатосборники высо кого (среднего) давления от личаются от конденсатосбор ников низкого давления нали чием второго стояка. Дело в том, что при давлении более 1500—2000 мм вод. ст. (при среднем и высоком давлении) конденсат давлением газа по стояку поднимается вверх до поверхности земли или дорож ного покрытия. В связи с этим
давления
/ — корпус; 2 — стояк; 3 — электрод зазем ления (сравнения); 4 — ковер; 5 — контакт ная пластина; 6 — пробка; 7 — муфта.
39
в зимнее время он может замерзнуть и разорвать стояк. Но если даже разрыва и не произойдет, то размораживание (отогрев) стояка для удаления конденсата связано с большими трудностя ми. Из-за этого в газопроводе может скопиться большое количе ство конденсата и прекратится нормальный проход газа. Для предотвращения замерзания конденсата устраивается второй стояк (газовый), назначение которого состоит в том, чтобы про тиводавлением газа не давать возможности конденсату подни маться по конденсационному стояку к поверхности. Для этого у поверхности земли оба стояка соединяют между собой.
Конструктивное исполнение конденсатосборников высокого давления может быть самым разнообразным. У одних, например, стояки могут быть рядом (параллельно), у других — один в другом (труба в трубе) и т. п. Один из таких конденсатосборни ков показан на рис. 22.
1 |
Рис. 22. Конденсатосборник высокого давления. |
а — на |
фланцах; б — на резьбе, / — корпус (горшок); 2 — конденсационный стояк; |
3 — кожух (газовый стояк); / — контактная пластина; 5 — ковер; 6 — кран; 7 — отверстие; 8 — электрод заземления.
40
Откачку конденсата из таких конденсатосборников произво дят следующим образом. Открывают кран на конденсационном
стояке, а кран |
на газовом (уравнительном) стояке |
закрывают. |
В результате |
этого действие противодавления по |
газовому |
(уравнительному) стояку прекращается и конденсат выдавли вается на поверхность.
*
Компенсаторы
Компенсаторы, устанавливаемые на газопроводах, должны изготовляться по нормалям. Они могут быть гибкими из бесшов ных труб и линзовыми. Компенсаторы устанавливают на открыто прокладываемых газопроводах и в местах установки чугунных задвижек после них по ходу газа.
При проектировании и строительстве газопроводов стремят ся как можно полнее использовать естественную гибкость труб — самокомпенсацию. Это делается для того, чтобы коли чество специально устанавливаемых компенсаторов было мини мальным.
Рис. 23. Компенсатор двухлинзовый.
J — полулинза; 2 —рубашка; 3 — патрубок; 4— кронштейн; 5 — тяга; é — гайка; 7 — фланец.
Линзовые компенсаторы (рис. 23) применяют на газопро водах с давлением до 6 кгс/см2. Они состоят из последователь но включенных в трубопровод линз — волн из стали толщиной 3—5 мм. В зависимости от размера, толщины и внутреннего давления одна волна может деформироваться (удлиняться или укорачиваться) на 5—10 мм. Включение в один компенсатор
41
более 4—6 волн нецелесообразно, так как это приводит к изги бу компенсатора относительно оси. На практике наиболее час то применяют компенсаторы в 2—3 линзы. К крайним линзам приваривают два отрезка трубы с фланцами для присоедине ния к газопроводу. К фланцам приваривают четыре кронштей на, с помощью которых компенсатор стягивают болтами для создания зазора при смене арматуры или прокладок.
Для уменьшения потерь давления внутрь компенсатора вставлен кусок трубы (патрубок), диаметр которого соответ ствует диаметру основного газопровода. Патрубок приваривают с одной стороны, чтобы не препятствовать подвижности линз.
Для лучшей работы компенсатор при установке целесообраз но подвергать предварительной растяжке или сжатию в зависи мости от температуры и условий работы газопровода. После монтажа стяжные болты компенсатора обязательно ' должны быть отпущены.
Рис. 24. Установка крапа в мел ком колодце на гнутых отводах.
/ — колодец; 2 — крышка; 3 — кран; 4 — гнутый отвод.
Гибкие компенсаторы из цельнотянутых труб бывают П-об- разные и лирообразные. Основным недостатком таких компен саторов являются большие габаритные размеры. Это ограничи вает их применение на трубопроводах больших диаметров. В практике газоснабжения гнутые компенсаторы получили приме нение при установке кранов и задвижек в мелких колодцах (рис. 24).
Контрольные проводники
Контрольные проводники или пункты, устанавливаемые на газопроводах, служат для электрических измерений. Они пред ставляют собой изолированные стальные стержни, приваренные
ктрубе и выведенные на поверхность. Верхняя часть контроль-
'ного проводника выводится под ковер. Под ковер также выво дится заземлительный электрод сравнения. Наибольшее распро странение получили стальные электроды сравнения (рис. 25, а).
Электрод должен заглубляться на ту же глубину, что и газо-
• ' провод, но не касаться его.
Следует, однако, отметить, что стационарными стальными электродами сравнения можно пользоваться не боясь допустить
42
большой ошибки только в первые месяцы после постройки газо провода. В дальнейшем применяются переносные электроды, которые забиваются в грунт рядом с контрольным проводником. Дело в том, что стальной электрод в грунте быстро покрывает-
\ |
Рис. 25. Контрольный |
пункт |
на газопроводе. |
|
1 — стенка |
трубопровода; 2 — изоляция |
трубопровода; 3 — стальной |
стержень; |
|
4 — резиновая трубка (изоляция); 5 — стальной |
стержень в резиновой трубке; |
|||
6 — медный изолированный провод; 7 — пробка; |
8 — стальная труба; |
9 — пори |
||
стый фосфор; 10 — медный купорос с незамерзающим наполнителем; |
11 — мед |
|||
|
ный стержень. |
|
|
ся ржавчиной и плохо проводит ток, поэтому результаты изме* рений не соответствуют фактическому состоянию газопровода. Чтобы устранить этот недостаток и исключить ошибки при из мерениях, в настоящее время начинают пользоваться стацио нарными медносульфатными электродами сравнения (рис. 25, б). Контрольные пункты с такими электродами сравнения устанав ливают через 500 м.
43
Необходимо иметь в виду, что при измерениях потенциалов с помощью стального и медносульфатного электродов сравне ния потенциал будет разный. Если со стальным электродом вольтметр покажет потенциал, равный 0, то с медносульфатным электродом показание вольтметра будет 0,57 в.
При электрических измерениях прибор подключается к конт рольному проводнику и заземлительному электроду и таким образом определяется потенциал газопровода, относительно земли.
Конструктивное исполнение ¡контрольных пунктов может быть самым разнообразным. При отсутствии на действующих газопро водах специальных контрольных пунктов для электрических измерений могут быть использованы конденсатосборники, обна
женные участки |
газопроводов в колодцах и на мостах, вводы |
в дома и т. п. |
Пример приспособления конденсатосборника |
для Электрических измерений был показан на рис. 19. Расстоя ние между точками замеров потенциалов газопровода должно быть 200—300 м.
Регуляторы давления
Регуляторы давления являются связующим звеном между сетью высокого (среднего) и низкого давления или высокого и среднего давления. Они предназначены для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне. По принципу дей ствия различают регуляторы прямого и непрямого действия.
В регуляторах прямого действия изменение конечного (вы ходного) давления создает усилие, необходимое для осущест вления регулирования его величины (рис. 26). Основными эле ментами этого регулятора является корпус 1, клапан 7 и рабо чая мембрана 4. Под действием массы груза 2 и собственной
Рис. 26. Схема регулятора давления прямого действия.
J — корпус регулятора; 2 — груз; 3— дыха тельное отверстие; 4 — мембрана (рабо чая); 5 — соединительная трубка; 6под мембранное пространство; 7 — клапан; 8 — малая мембрана (диафрагма).
массы мембрана вместе с клапаном опускается вниз и образует отверстие для прохода газа, в результате чего после регулято ра (клапана) постепенно повышается давление. Это давление по ¿оединительной трубке 5 передается в подмембранное про-
44
странство 6 и оказывает на мембрану действие, обратное дейст вию груза и клапана. Мембрана с клапаном опускается до тех пор, пока после регулятора не создастся давление, способное уравновесить заданную нагрузку. При дальнейшем повышении давления за регулятором давление газа начинает преодолевать нагрузку, мембрана поднимается и уменьшает величину откры тия клапана. При понижении давления за регулятором, наобо рот, мембрана с клапаном начинает опускаться вниз, за счет чего увеличивается проходное отверстие, а вместе с тем увели чивается расход газа и повышается давление. Таким образом, изменение выходного давления передается на мембрану, кото рая, опускаясь или поднимаясь, больше или меньше открывает проходное отверстие клапана и регулирует выходное давление. Практически давление после регулятора остается постоянным независимо от расхода газа. Колебания регулируемого давления не должны превышать 10% номинальной величины независимо от расхода газа.
У регуляторов непрямого действия изменение конечного (вы ходного) давления непосредственно не создает усилий для осу ществления процесса регулирования. Оно лишь приводит в дей ствие распределительный механизм (командный прибор) для включения источника энергии, при помощи которого осущест вляется регулирующее действие. Источником энергии могут служить воздух,или газ высокого давления (пневматические регуляторы), масло или иная жидкость (гидравлические регу ляторы) и т. п,-
Регуляторы прямого действия по сравнению с регуляторами непрямого действия отличаются меньшей чувствительностью. Это объясняется тем, что перемещение клапана при изменении расхода начинается только после того, как создается усилие (разность давления на мембрану и действия груза), достаточ ное для преодоления сил трения во всех подвижных узлах.
Врезультате регулирование происходит небольшими толчками.
Урегуляторов непрямого действия силы трения преодолеваются за счет постороннего источника энергии и не требуют значи тельного изменения усилий на мембрану.
Несмотря на лучшую характеристику регуляторов непрямого действия, в городском газовом хозяйстве большое распростра нение получили также регуляторы прямого действия, простые
по конструкции, недорогие и удобные в эксплуатации.
В |
зависимости от рода нагрузки на мембрану различают |
три |
типа регуляторов: с массовой нагрузкой, с пружинной и |
нагрузкой, создаваемой давлением газа. Конструкция отдель ных типов регуляторов позволяет производить замену одного вида нагрузки другим. Различают регуляторы также по типу и конструкции дроссельных органов, которыми называют устрой ства, при помощи которых регулируется количество протекаю щего через них газа. Изменение количества производят дроссе-
45