Файл: Сагалевич, В. М. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 143
Скачиваний: 1
быстрее, чем больше величина наложенных вибрацион
ных напряжений.
Влияние воздействующих напряжений на степень снижения остаточных деформаций показано на рис. 49, из которого видно, что одинаковый эффект снижения
Рис. 48. Остаточные напряжения в пластане после сварки (1) и при приложении раз личных вибрационных (Ошібр) напряжений при максимальных суммарных напряже
ниях 20 кгс/см2:
- |
а іінГ»р= 0 : |
3 ~ <тпибр = |
|
±2 кгс/мм=; |
/-стп„Пр= |
||
=3 |
кгс/мм’; |
5 - ( Т „ Іі6р = |
|
|
= ±4 |
кгс/мм3 |
деформаций может быть достигнут путем создания на пряжений растяжения 2 0 кгс/мм2, приложенных стати чески, или наложением на напряжения растяжения ар=
10кгс/мм2 вибрационных стШІср=±3 кгс/мм2. Наибольший спад остаточных деформаций наблю
дается при напряжениях растяжения 12—-18 кгс/см2, при больших напряжениях эффект вибрирования менее значителен и приближается к чистому растяжению. Это связано, по-видимому, с образованием равновесного поля остаточных деформаций при высоких статических напряжениях.
К числу основных параметров способа, кроме воз действующих напряжений, относятся также продолжи тельность и частота вибрирования. В случае, если про цесс стабилизируется после продолжительного вибриро-
116
вання, т. е. после большого числа циклов нагружения, ом будет носить усталостный характер.
Показателем в оценке влияния времени вибрирова ния являлась величина разности остаточных деформа-
0 |
4 |
8 |
12. |
fS |
20 вр>мс/м*г |
Рис. |
49. Зависимость |
относительных |
остаточных деформации от величин растя гивающих и вибрационных напряжении
Рис. |
50. Зависимость величии |
сниже |
ния |
остаточных деформации |
от вре |
|
мени вибрации |
|
ций до и после воздействия заданными нагрузками опре деленный промежуток времени (рис. 50). Процесс сня тия остаточных напряжений стабилизируется в основном
117
в течение |
2 |
с, т. |
е. после |
6 |
U |
1 0 0 |
циклов нагружения. |
|
При |
|
|
|
— |
|
|||
|
повышенных |
напряжениях |
растяжения продолжи |
тельность стабилизации меньше, чем при низких. Полная стабилизация наступает по истечении 2 мин
(после N —5 -ІО3), поэтому следует полагать, что уста лостных явлений в данном процессе не наблюдается. Полученные результаты хорошо согласуются с резуль татами работ по исследованию пластичности при пере менных нагрузках н исследованиями по снятию оста точных напряжений вибрацией, где делается вывод о наибольших остаточных деформациях и напряжениях при циклическом нагружении в первых 1С0 циклах. Та ким образом, следует считать оптимальным промежуток вибрирования, равный 2 мин.
Влияние частоты колебаний исследовано в диапа зоне частот 10—3000 Гц, при этом интенсивность коле баний оставалась постоянной, порядка 2 тс/см2. Иссле дования в диапазоне 10—100 Гц проведены с помощью инерционного вибратора.
Для создания колебаний в диапазоне 100—3000 Гц использовали индукционный вибратор. Интенсивность колебаний при использовании инерционного вибратора можно ограничить соответствующим уменьшением вели чины возмущающего усилия с увеличением частоты; при использовании индукционного вибратора — ограничите лем мощности вибратора. Частота вибрирования не ока зывает существенного влияния па эффективность спо соба. Данный вывод совпадает с данными работы [16] о влиянии звуковых колебаний на прочность конструк ционных материалов ракет и снарядов, где указывается, что на прочность при вибрации основное влияние оказы вает интенсивность колебаний, а не частота.
Как видно из приведенных результатов исследований влияния частоты вибрации, значительно большее влия
ние оказывает |
величина |
вибрационных напряжений, |
|||
кроме |
этого, вибрирование |
на |
низких частотах |
( — |
|
59 Гц) |
легче |
осуществимо |
в |
производственных |
усло |
2 0 |
виях с помощью механических вибраторов. В связи с этим целесообразно осуществлять вибрацию на часто тах, близких к резонансным I или II тона колебаний, при этом потребуются меньшие мощности вибрационных установок.
Число необходимых вибраторов, установленных по длине конструкции, определяется зоной затухания коле-
118
баний от действия одного вибратора. Зоной затухания считается место конструкции, где амплитуда вибрации (стрелка прогиба) составляет меньше 0,3 максимальной амплитуды, в этом месте устанавливается дополнитель ный вибратор. Расчет прогибов сравнительно трудоемок,
поэтому требуемое число вибраторов ориентировочно определяют по эмпирической зависимости
_1__
2 0 0 % ’
(25)
где Ш| — амплитуда колебаний конструкции в средней части от действия одного вибратора;
/ — длина конструкции.
Одной из основных причин интенсивности снижения сварочных напряжений при вибрации является изме нение механических характеристик в зоне сварки в за висимости от характера действия внешних сил. С этой целью были исследованы диаграммы нагружения мате риала сварного соединения при действии растягиваю щих напряжений с наложенными вибрационными, т. е. экспериментально проверена гипотеза Дж. Воцнея и Дж. Кравмера о снижении пределов текучести зоны упруго-пластических деформаций при действии перемен ных нагрузок. Пластины размером 1000X300X3 мм с наплавленным по средней оси валиком подвергали на гружению статическими нагрузками и статическими с наложенными вибрационными. При этом фиксировались напряжения в образцах с помощью силоизмерительно го устройства машины и деформации с помощью датчи
119
ков сопротивления. Исследования проводили иа маши не для усталостных испытаний ЦДМ-ЮПу.
Схема |
приложения |
нагрузок показана иа рис. 51. |
Величины деформаций образца в процессе испытаний |
||
записывали |
на ленту |
осциллографа. На диаграм |
мах о—е, построенных |
на основе экспериментальных |
Рис. 52. Диаграммы а—е при совместном действии растягиваю щих и вибрационных на грузок для алюминие вого сплава АМгб (а) и
для стали СтЗ (б):
1 — основной металл при ста тическом растяжении; 2— ос новной металл при нагруже нии до ±8 кге/мм2: 3 — шов при статическом нагружении; 4 — шов при нагружении ±2 кге/мм2; 5 — шов при на
гружении до ±8 кге/мм2
данных (рис. 52), по оси ординат отложены суммарные максимальные напряжения в образцах, по оси абс цисс— деформации в условных единицах (число деле ний измерительного прибора). Сравнение кривых о—е для различных сочетаний статических и переменных на грузок свидетельствует о значительном снижении пре дела текучести материалов в зоне пластических дефор маций; так, при действии вибрационных напряжений ве
личиной |
± 2 |
кге/мм |
2 |
предел текучести |
снижается на |
10—15% |
|
|
сплава АМгб — |
||
|
для |
стали, для алюминиевого |
на 20—40%. По-видимому, имеется некоторая аналогия с выводами по результатам работ, проведенных в Аме риканском институте аэронавтики и космонавтики по изучению влияния звуковых и ультразвуковых колеба-
120
шій на прочность конструкционных материалов ракет и снарядов [16].
Полученные |
кривые |
напряжения — деформации не |
||
зависят |
от частоты колебаний |
в интервале 15 Гц — |
||
1,5 МГц. |
Если |
сравнить |
влияние |
колебаний различной |
интенсивности на деформационные характеристики алю
миния (рис. |
53, а) |
с влиянием |
температуры (рис. 53, б) |
|||
т,кгс/мм2 |
|
|
|
|
|
|
в |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
■3 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
О |
20 |
SO |
WO % |
20 |
SO |
WO % |
Деформация сдвига |
Деформация сдвига |
а) |
о) |
Рис. 53. Диаграммы нагружения алюминия при воздействий колебании различной ин
тенсивности |
(а) и температуры |
(б): |
|
I —GO |
Вт/см2; |
2 — 35 Вт/см2; 3 — 15 Вт/см2; |
|
*/— 0 |
Вт/см2 (температура испытаний |
IS’ С) |
без воздействия колебаний, то можно видеть, что вибри рование оказывает такое же воздействие на прочностные характеристики материалов, как и нагревание. Умень шение статического предела текучести под действием звуковых колебаний объясняется активизацией дислока ций за счет поглощения энергии звуковых колеба ний [16].
Процесс снятия остаточных сварочных напряжений при вибрации может быть описан как необратимый пе реход атомов в нагруженной кристаллической решетке. При этом общее дифференциальное уравнение, описы вающее поведение упруго-пластической среды, в том числе и поведение материала при одновременном воз действии растягивающих и вибрационных напряжений, может быть представлено в виде уравнений:
ßЩ . I
dt |
г ’ |
(26) |
Ім’стк. )
121
Решение уравнений (26) применительно к процессу
релаксации напряжений |
позволяет |
определить |
сниже- |
||||||||
|
|
|
„ |
а |
через определенный промежуток |
||||||
ние напряжении |
— |
||||||||||
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
времени |
в |
зависимости от скорости деформирова |
|||||||||
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
ния [31]: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
£к |
|
|
|
|
|
|
|
|
(27) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
th |
|
|
|
|
1 + 2 £т,нРѴV1— е |
|
|
|
|||||
|
|
|
Уе |
|
|
||||||
,* |
|
|
|
|
„ |
|
* |
|
и* |
|
|
|
|
|
|
|
= т„е |
RT |
— время |
релак- |
|||
где г |
— время воздействия; f |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
_ Uo_ |
|
|
|
|
|
|
сацин |
системы: |
%= |
ене |
RT ;е — скорость деформирова |
|||||||
ния; ß = |
-^i-; U\ — некоторая |
энергетическая постоян |
ная, описывающая коллективный характер необратимых процессов при пластической деформации.
Однако зависимость (27) справедлива для высоко температурных режимов нагружения.
При низкотемпературных режимах нагружения зави
симость — = / (в) |
имеет вид |
|
||
<*н |
£к |
_ |
а |
|
|
(28) |
|||
|
|
|
» |
|
|
|
|
с + d ln в |
|
где й = A ~j- В In е; |
с = |
1 -f BA; d = b -f В. |
|
Анализ зависимостей (27) и (28), а также резуль таты экспериментальных исследований по определению влияния отдельных параметров процесса позволили предложить зависимость величины снижения остаточ ных сварочных напряжений от режимов нагружения в процессе воздействия:
|
|
|
|
|
t |
(29) |
g O C T .Il |
1+ |
(I-P )e |
t+t |
|||
0 |
QCT |
a ------------ |
I |
|||
|
, |
1 |
th at |
|
0 T |
|
|
|
-f- th (ot |
|
|||
|
|
|
|
|
122