Файл: Несенчук, А. П. Тепловые расчеты пламенных печей для нагрева и термообработки металла учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 80
Скачиваний: 0
▲. П. НЕСЕНЧУК, Н. П. ЖМАКИН
ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ ПЛАМЕННЫХ ПЕЧЕЙ
для нагрева и термообработки металла
Допущено Министерством высшего и сред него специального образования БССР в ка честве учебного пособия для студентов политехнических и машиностроительных вузов по машиностроительным и энергетическим специальностям
ИЗДАТЕЛЬСТВО «ВЫШЭЙШАЯ ШКОЛА» МИНСК 1974
Л
J 6 &
6П4.51 Н55
УДК 621.745.33 : 621.78.001.24(078.5)
Р е ц е н з е н т ы :
кафедра «Теплотехника п автоматизация металлургических печей» Магнитогорского горно-металлургического института имени Г. И. Носова; доктор технических наук, профессор Ж да новского металлургического института К- Н. Соколов
- -ч
Гос. п
на'
бѴ.6‘.>с
ЦИТАТЫ
3125—043 М304(05)—74 57 ~ 73
Издательство «Вышэіішая школа», 1974.
ОТ АВТОРОВ
Учебное пособие «Тепловые расчеты пламенных печей для нагрева и термооб работки металла» рассчитано на студен тов энергетических и механико-технологи ческих специальностей вузов, в учебную программу которых включены соответст вующие курсы, а также курсовое проек тирование нагревательных и термических печей.
В отличие от имеющихся учебных по собий авторами сделана попытка дать
комплексный расчет |
печей для |
нагрева |
и термообработки |
металла, |
начиная |
с установления графика нагрева, опреде ления температуры газов в зонах рабочего пространства печи до выбора горелочных устройств, утилизации теплоты продуктов сгорания и аэродинамического расчета трактов печи. Каждая глава начинается теоретической частью, которая затем ил люстрируется численными примерами.
Авторами уделено большое внимание подбору и освещению имеющегося спра вочного материала, необходимого при изучении лекционного курса, курсовом и дипломном проектировании. Включение справочного материала в пособие должно способствовать более рациональному ис пользованию рабочего времени, затрачи-
ваемого при выполнении расчетных работ, связанных с проектированием печей и ме ханизированных линий, что особенно важ но для студентов вечерней и заочной форм обучения.
Графический материал пособия вклю чает разработки по расчету и выбору обо рудования.
Все главы книги написаны авторами совместно.
Авторы выражают глубокую бла годарность докт. техн. наук, проф. Н. И. Иванову и канд. техн. наук, доценту Н. Г. Бурылеву, а также докт. техн. наук, проф. Э. X. Одельскому и докт. техн. наук, проф. К. Н. Соколову, которые просмот рели рукопись и сделали много ценных критических замечаний, способствовав ших ее улучшению.
Авторы будут весьма признательны всем специалистам за отзывы и замеча ния, которые следует направлять по адре су: 220600. Минск, ул. Кирова, 24, изда тельство «Вышэйшая школа».
ВВЕДЕНИЕ
Современные печи представляют собой достаточно сложные агрегаты, служащие для нагрева и термической обработки разных материалов. Промышленное производство с его разнообразной
исложной технологией уже сегодня предъявляет исключительно серьезные требования к работе и организации температурного ре жима печного оборудования, в частности к составлению и ведению режима тепловой обработки. Чтобы удовлетворить требования технологического и теплового характера, приходится разра батывать многозонный режим нагрева, что в конечном итоге услож няет конструкцию печи и ее обслуживание. Сложность конструкции
иобслуживания несомненно находят отражение в вопросах эконо
мики нагрева. Это требует четкого представления о взаимной связи технологической и теплотехнической сторон рассматриваемого во проса о нагреве. В итоге все сводится к выполнению детального теплового расчета, который сопряжен с проработкой отдельных вариантов и последующим выбором оптимального решения. Резуль таты теплового расчета позволяют оценить реальность принятого варианта процесса тепловой обработки металла в соответствии с заданной технологией, а также его экономическую эффективность.
Решение перечисленных |
вопросов |
в их совокупности — под |
час весьма сложная задача |
и требует |
большой затраты времени |
и средств. |
|
-ѵ. |
В последние годы для выполнения сложных по своему решению, требующих основательных проработок операций теплового расчета, связанных с выбором оптимального варианта и оценкой его эконо мической эффективности, используется вычислительная техника. Широкое внедрение в проектно-конструкторских, научно-исследова тельских и учебных учреждениях получили электронные вычисли тельные и малые цифровые машины. Например, на малой цифровой машине типа «Промінь» с незначительной затратой времени удает ся составить весьма громоздкие тепловые и материальные балансы многозонных печей. При решении более сложных задач, требующих выбора оптимального варианта с оценкой экономической эффектив ности принятого решения, используются электронные вычислитель ные машины. В этом случае расчет сводится к разработке частных
5
и общего алгоритмов, разработке машинных алгоритмов, составле нию программ (к примеру, в автокоде «Инженер»), составлению инструкции по использованию АКИ (автокод «Инженер») и анализу решении.
Использование вычислительной техники диктуется еще и тем, что современное промышленное производство с его исключительно сложной технологией и разносторонним энергетическим хозяйством уже сегодня ставит массу вопросов, успешно решить которые можно лишь с применением вычислительной техники.
Нагрев изделий произвольной формы — сложный физический процесс. Причем характер температурного поля нагретого в печи тела определяет процесс формирования свойств при последующей обработке металла. Умение рассчитывать распределение темпера туры заготовки или изделия необходимо при разработке конкретного технологического процесса.
Известно, что температурное поле тела описывается дифферен циальным уравнением теплопроводности Фурье. Существует не сколько способов решения этого уравнения. Один из наиболее рас пространенных классических методов — метод разделения перемен ных. Суть такого решения состоит в том, что находится совокупность частных решений, удовлетворяющих уравнению и граничным усло виям, а затем по принципу наложения составляется ряд решений. Частное решение ищется в виде произведения двух функций, одна из которых зависит только от времени, а вторая — от координат. В качестве второго классического метода называется метод источни ков. Физическая сущность метода заключается в том, что любой процесс нагрева теплопроводностью — совокупность процессов вы равнивания температуры от множества элементарных источников тепла.
Однако классические методы решения для многих задач тепло проводности неэффективны, а решения громоздки и мало удобны для практического использования.
В последнее время стали применяться операционные методы решения (метод Хевисайда, метод операционного преобразования Лапласа). Метод Лапласа имеет ряд преимуществ перед классиче скими методами (процесс преобразования однотипный для разного рода задач; позволяет решать задачи при граничных условиях I, II,
IIIрода, решение облегчается наличием готовых таблиц). Однако
иэтот метод не лишен серьезных недостатков (трудно решать мно гомерные задачи, а также когда начальные условия задаются в виде функции координат).
Ограниченность отмеченных методов привела к созданию реше ний конечными интегральными преобразованиями, которые имеют особые преимущества при решении систем дифференциальных урав нений в частных производных. РІ все же перечисленные методы позволяют решать сравнительно узкий круг задач. Кроме того, не линейные задачи решить этими методами нельзя. Приходится обра щаться к численным методам.
6
Наиболее ценный метод приближенного решения уравнений теплопроводности — метод конечных разностей (метод сеток). Он основан на замене производных их приближенным значением, выраженным через разности функций в отдельных точках. Этот метод позволяет решать также и систему уравнений при постоянных и переменных теплофизических коэффициентах. Численные методы требуют большого объема вычислительных работ. Однако с исполь зованием вычислительной техники открывается широкая перспекти ва их применения.
Для решения задач по переносу тепла также широко использу ются методы теории подобия и, в частности, метод моделирования. Применение моделей для изучения различных физических процессов основано на аналогии математических соотношений, описывающих эти процессы. Наибольшее распространение получили методы, по строенные на гидравлической, электрической, механической и акус тической аналогиях процессов. Развитие аналоговых средств при вело к созданию разнообразных устройств, основанных на новых принципах. Кроме ранее созданных и хорошо известных гидравли ческих и электрических интеграторов, появились приборы наведен ного тока, аналоговые интегровычислители, статические электро интеграторы, автоматизированные сетки, аналого-цифровые устрой ства, комбинации аналоговых и цифровых машин и др.
Проблема использования энергоресурсов, и в частности вторичных энергоресурсов промышленности, возникшая в началь ный период индустриализации страны, развивалась и усиливалась по своей значимости с ростом промышленного потенциала. Суммар ный расход условного топлива на нагрев металла на предприятиях черной металлургии и машиностроения может быть оценен величи ной порядка 8—10 млн. т/год. Наряду с исключительно большим суммарным топливопотреблением современные печи для тепловой обработки металла (нагрев и термическая обработка) характеризу ются низкой тепловой экономичностью. К- п. д. таких печей состав ляет 10—30 и реже 40—50%. При этом основное место в балансе тепла занимают потери с газами, покидающими печь. Для термичес ких печей температура отходящих газов составляет 600—900 и для нагревательных— 850—1100° С. Отсюда видно, что исключительные возможности в повышении экономичности тепловой обработки ме талла заключаются в наиболее полной регенерации тепла отходя щих газов.
Г л а в а 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТЕПЛОВОМУ РАСЧЕТУ ТЕРМИЧЕСКИХ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
Результаты теплового расчета промышленной печи позволяют оценить надежность и экономичность ее работы, а в ряде случаев сделать вывод о возможности реализации принятой технологии. Выполнение расчета во многом помогает выбору варианта и типа тепломеханического оборудования применительно к данной техно логии тепловой обработки.
1.1.ОСОБЕННОСТИ ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА ТЕРМИЧЕСКИХ
ИНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕИ
Начальная стадия расчета — согласование, а в ряде случаев совместный с металловедами выбор параметров температурного и теплового графиков нагрева. При этом важно принять наиболее приемлемый вариант технологического процесса, который позволяет получить высокое качество нагрева при наименьшей затрате вре мени и малой стоимости операций.
Главное внимание при этом должно быть уделено внедрению современных методов нагрева, термической и химико-термической обработке (нагреву заготовок в псевдоожиженном теплоносителе и расплавленном стекле, безокислительному нагреву в газовых (пламенных) печах; газовой цементации и нитроцементацин с при менением эндогаза и аммиака в безмуфельных агрегатах и др.).
Принимая во внимание большое значение требований техноло гии и подчиняя ей теплотехническуюсторону вопроса (проектиро вание тепломеханического оборудования, его выбор и расчет произ-
ѵводительности, выбор числа зон), оптимальный вариант мы можем найти только после детального анализа и ряда экономических сопоставлений, которые в свою очередь требуют теплотехнических расчетов. При этом экономическая сторона вопроса может быть удовлетворена либо интенсификацией и отысканием путей более рациональной организации тепловых процессов, протекающих в ра бочем пространстве печи, либо за счет новых прогрессивных методов нагрева и термообработки.
Изложенное выше указывает на необходимость тщательной разработки технологии нагрева и безукоризненного ее соблюдения
8
при выполнении расчетов и реализации их результатов при сооруже нии печей. Выбор вида топлива следует производить исходя из тре бований качества и соблюдения режима нагрева, с учетом местных топливных ресурсов. Твердое топливо для технологии термической обработки и нагрева стали в настоящее время не используется. Поэтому в тех районах страны, где имеются большие запасы твер дого топлива на предприятиях, необходимо предусмотреть станции газификации, а получаемый газ использовать для отопления печей. Что касается жидкого топлива, в частности малосернистых мазутов, то оно повсеместно и с успехом применяется для обогрева нагрева тельных и термических печей.
Главные же источники тепловой энергии для тепловой обработ ки металла — газ (искусственный и естественный) и электронагрев, причем электронагрев следует применять лишь при выполнении де тального технико-экономического сравнения работы печи при раз ном обогреве.
1.2. ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РЕШЕНИЮ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАСЧЕТА ПЕЧИ
При проектировании и сооружении печи необходим тепловой расчет, так как только так можно получить уточненные данные, ка сающиеся ее размеров, ряда технико-экономических параметров и выбора вспомогательного оборудования. В других случаях тепло вым расчетом работающей печи удается уточнить или определить интересующие характеристики режима, недостатки и наметить пути улучшения ее работы.
В соответствии с общепринятой классификацией тепловой рас чет печи может иметь конструкторский и поверочный характер.
Исходный момент в тепловом конструкторском расчете — выбор типа печи применительно к технологическому процессу. При этом учитывается заданный режим нагрева, производительность и харак тер производства (массовое или индивидуальное). Сделав такой выбор, рассчитывают основные размеры рабочего пространства печи, технико-экономические показатели работы и ряд других величин.
Выполняя поверочный расчет, находят недостающие характе ристики температурного и теплового режимов при переменном гра фике работы. Кроме того, как и в случае теплового конструкторского расчета, определяются все технико-экономические параметры рабо ты печи с учетом изменившегося режима.
При выполнении теплового конструкторского расчета термиче ской или нагревательной печи (методика выполнения такого расчета приводится в гл. 11) необходимо решить следующие вопросы: вы брать и организовать температурный режим в зонах рабочего про странства; рассчитать продукты сгорания топлива, действительную
температуру в зонах |
рабочего пространства печи, ■внутренний |
и внешний теплообмен, |
время пребывания металла в печи, темп |
выдачи заготовок из печи; уточнить основные геометрические харак-
9