Файл: Комбалов, В. С. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 27

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

УДК 620.178.162

л

^ J

К о м б а л о в В. С. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ М., «Наука», 1974.

В книге рассматривается вопрос о существовании равновесной шероховатости на поверхностях трения. Предлагается формула расчета равновесной шеро­ ховатости, основанная на молекулярно-механической теории трения и теории усталостного изнашивания. Предложен новый комплексный критерий оценки шероховатости. Показана аналитическая связь комплексного критерия шерохо­ ватости с площадью касания, коэффициентом трения, интенсивностью изнаши­ вания и контактной жесткостью.

Рассчитана на научных и инженерно-технических работников.

Ответственный редактор доктор технических наук,

профессор И. В. КРАГЕЛЬСКИЙ

К

31301—223

© Издательство «Наука», 1974 i

1039—74

055(02)—74

 

ВВЕДЕНИЕ

Долговечность и надежность машин в большой мере обусловлены безотказностью работы их подвижных сочленений. Трудно пере­ числить все факторы, которые обеспечивают правильное функ­ ционирование подвижного сочленения. Общеизвестно, что одним из наиболее ярких показателей, характеризующих нор­ мальный режим его работы, является шероховатость поверхности.

Шероховатость поверхности дает информацию о режиме эксплуатации и об условиях нарушения этого режима, она явля­ ется «зеркалом», отражающим условия эксплуатации. От ше­ роховатости поверхности зависят величина силы трения, изно­ состойкость подвижных сочленений. Кроме того, шероховатость определяет ряд важнейших служебных качеств подвижных и неподвижных сопряжений машин, а именно электропроводность -соединений, газопроницаемость, толщину масляной пленки под­ вижного сопряжения, гидравлическое сопротивление зазора, тангенциальную и нормальную контактную жесткость стыков

имногое другое.

Внастоящее время назначение того или иного вида техноло­ гической обработки поверхности сочленения в основном базиру­ ется на практическом опыте, так как нет надежной связи между геометрическими характеристиками поверхности и эксплуатаци­ онными показателями.

Необходимость написания книги «Влияние шероховатости

твердых тел на трение и износ» обусловлена тем, что

при­

нятые в настоящее время критерии оценки микрогеометрии

(па­

раметров шероховатости) оказались недостаточными для изуче­ ния таких важных служебных свойств, как контактная жесткость, электро- и теплопроводность, газопроницаемость, а также для изучения процесса трения и изнашивания. Развитая за послед­ ние годы теория контактирования, трения и изнашивания твер­ дых тел позволяет установить связь между некоторыми пара­ метрами шероховатости поверхности и важнейшими эксплуата­ ционными свойствами. В работе использован комплексный кри­ терий оценки шероховатости, учитывающий форму неровностей и их распределение по высоте.

Полученные расчетные зависимости выявляют влияние шеро­ ховатости на трение и изнашивание и позволяют прогнозировать

3


величину равновесной шероховатости, что существенно при установлении режима механической обработки поверхностей трения.

В задачу предлагаемой книги входило освещение общего со­ стояния вопроса по этой проблеме и изложение результатов ис­ следований, проведенных в лаборатории теории трения Инсти­ тута машиноведения.

Автор выражает благодарность доктору технических наук, профессору И. В. Крагельскому за помощь в постановке и про-

\ведении работы, а также кандидату физико-математических наук, доценту Л. В. Глики за большую помощь при подготовке руко­ писи к печати.

Автор будет признателен читателям за замечания и пожела­ ния по существу изложенного материала. Просьба направлять их по адресу: 117312, Москва, В-312, ул. Ляпунова 3, лаборатория теории трения Государственного научно-исследовательского ин­ ститута машиноведения.

Глава 1

ВЛИЯНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ НА ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ

§ 1. Влияние шероховатости поверхности на трение и изнашивание подвижных сопряжений

Одним из первых И. В. Крагельский [46, 47—49, 54] исследовал влияние шероховатости поверхности на силу трения несмазан­ ных поверхностей. Он экспериментально, а впоследствии и тео­ ретически показал, что при трении без смазки с увеличением степени шероховатости поверхности сила трения уменьшается. Затем в значительном интервале изменения степени шерохова­ тости сила трения остается постоянной, и только при очень гру­ бой обработке поверхности наблюдается небольшое увеличение силы трения.

Далее, подробное исследование трения без смазки и гранич­ ного трения в зависимости от шероховатости поверхности было выполнено С. А. Суховым [95, 96]. Он экспериментально показал, что закономерность, найденная И. В. Крагельским для трения покоя, справедлива и для трения движения. Зависимость силы трения от степени шероховатости изменяется: при малых значе­ ниях параметра Я ск для трения движения наблюдается такая же зависимость, как и для трения покоя, а в области больших зна­ чений параметра Я ск сила трения движения возрастает, в то вре­ мя как при трении покоя она почти не увеличивается. При уве­ личении степени шероховатости поверхности зависимость коэф­ фициента трения от параметра шероховатости Я ск проходит через минимум. Характер изменения коэффициента трения в зависи­

мости от

параметра шероховатости Я ск при граничной смазке

такой же,

как и при трении без смазки.

На фиг. 1 приведена зависимость коэффициента трения f от параметра шероховатости Я ск при нагрузках Я = 300 и 600 г для пары сталь — медь (трение без смазки) [95, 96]. По мере утол­ щения слоя смазки глубина минимума уменьшается, а при тол­ щине около десятых долей микрона минимум исчезает. Это объ­ ясняется нивелирующим влиянием слоя смазки.

На фиг. 2 приведена зависимость коэффициента трения f от

параметра

шероховатости Я ск пары

сталь — латунь при различ­

ной расчетной толщине (h)

смазки

(касторовое масло) [95, 96].

Позднее В.

С. Щедров [116]

и В. А. Кислик [37] показали, что

5


сила трения скольжения при изменении степени шероховатости поверхностей в достаточно широком интервале также проходит через минимум. Учитывая молекулярно-механическую природу трения, В. А. Кислик [37] приходит к выводу, что «зависимость между коэффициентом трения и степенью шероховатости должна изображаться кривой ^/-образного типа. При до­ статочно чистых поверхностях пара металл — металл образует узлы схватывания за счет тесного молекулярного контакта. При

этом изменение коэффициента трения в этой области будет изо­ бражаться спадающим участком кривой. Дальнейшее увеличе­ ние степени шероховатости приводит к тому, что процесс схваты­ вания не развивается, и взаимодействие поверхностей в этой области происходит за счет механического зацепления микро­ неровностей; коэффициент трения в этом интервале значений па­ раметра шероховатости будет тем больше, чем больше 7?тах. Часть кривой, общая для обеих ветвей у точки минимума, долж­ на отвечать смешанному процессу изнашивания». Подтвержде­ ние этого положения приведено на фиг. 3, где показана зависи­ мость коэффициента трения f от суммарного параметра шерохо­ ватости Е^шах для пар чугун — сталь (/) и бронза — сталь (2). Нужно отметить, что изменение шероховатости сопрягаемых де­ талей приводит к существенной разнице в сопротивляемости

 

 

Т а б л и ц а

1

 

Группа

2/?тах ролика

Работа трения,

Сумма потерь

Удельная

обработки

и обоймы, м км

кгм

веса ролика

работа, к гм !г

 

 

 

и обоймы, г

 

I

503

320

0,0674

4740

II

310

430

0,0575

4470

III

194

400

0,0320

5600

• IV

146

500

0,3540

1413

6


их изнашиванию.] Результаты

измерения

потери веса

образцов

(сталь— сталь) й необходимые подсчеты

приведены

в табл. 1,

которая взята из работы [37].

'

 

 

Проведенные в дальнейшем исследования влияния шерохова­ тости поверхности на трение и изнашивание сводились к уста­ новлению так называемой оптимальной шероховатости примени­ тельно к конкретным трущимся сопряжениям. Покажем это на некоторых примерах. Исследования по влиянию чистоты меха­ нической обработки поверхности хромированного зеркала цилин­ дра на износ поршневых колец показали, что кривая зависимо­ сти износа поршневого кольца от класса чистоты обработки ци­ линдра имеет минимум. При этом установлено, что наиболь­

шая износостойкость кольца

будет в

том случае, когда чисто­

та обработки поверхности

зеркала

цилиндра соответствует

V9, что благоприятствует «жизнеспособности» масляной плен­ ки [94].

Исследование по влиянию величины радиального усилия на резиновых манжетах и чистоты поверхности вала на износ со­ пряжения резина — металл, работающих в жидкой среде, пока­ зали, что для наименьшей величины износа оптимальное давле­ ние составляет 0,38—0,42 кг/см1 и чистота обработки поверхно­ сти вала соответствует V9 [40].

Экспериментальная /7-образная зависимость коэффициента трения от степени шероховатости для пары металл — полимер проявляется в большей степени, чем для двух металлических по-, верхностей. По данным [3, 119] увеличение степени шероховато­ сти металлического вала приводит к переходу коэффициента тре­ ния через минимум.

На фиг. 4 представлены экспериментальные данные [136] для пары сталь — капрон (удельное давление 1,5 кг/см2, скорость скольжения 1 м/сек, температура 20—30°С, трение без смазки). Ю. А. Евдокимовым [30] проведены исследования влияния шеро­ ховатости вала из стали 45 как нй износ капронового подшип­

ника, так и на износ самого вала

(фиг. 5, а и 5,

б). Одновременно

регистрировались коэффициент трения и температура (фиг. 5,

в и

5, г) . Шероховатость поверхности вала изменялась от V 3 до V

10.

Удельная

нагрузка составляла

25 кг/см2,

скорость скольжения

1 м/сек,

смазка — «Индустриальное-20»,

что

соответствовало

обычному режиму работы пластмассового подшипника в эксплуа­ тационных условиях. Износ вала и подшипника изменялся от 0 до П О х Ю-5 г/км. При одном и том же значении параметра ше­ роховатости износ подшипника больше, чем вала. В данных условиях оптимальной чистотой является обработка по V7 (зна­ чения Rz в пределах от 3,2 до 6,8 мкм), при которой достигается уменьшение износа, снижение коэффициента трения и темпера­ туры. При этом наблюдается сглаживание вершин микронеров­ ностей, увеличение радиусов закругления единичных микронеров­ ностей металлического вала. Исходная шероховатость, близкая

1


к оптимальной, уменьшает износ, температуру на поверхности трения и коэффициент трения. Отметим, что оптимальной шеро­ ховатости соответствует минимум коэффициента трения и ми­ нимум величины износа материалов. Это положение согласует­ ся с исследованиями [5, 29, 35, 74, 76, 136] для пар металл — полимер.

Фиг. 3

Фиг. 4

В табл. 2 приведены результаты испытаний [74] анти­ фрикционных свойств и износостойкости образцов из полиамида

(силона),

работающих в паре с роликами 0

40 мм из разных

металлов

с чистотой обработки от V 6 до V10

(удельное давле­

ние— 45

кг/см2, скорость скольжения — 0,39 м/сек, смазка —

масло вязкостью 5,6° ВУ при температуре 50°С).

Из данных табл. 2 следует, что для указанных пар материа­ лов минимальное значение коэффициента трения, а также вели-

Фиг. 5

8

Т а б л и ц а 2

Материал ролика

Класс чистоты

Износ поли­

Износ ролика,

Коэффициент

поверхности

мерного

мг

мг

трения

 

ролика

образца,

 

 

Серый чугун

6

25,4

 

3,1

0,15

 

7—8

7,7

'

2,8

0,11

 

9

5,2

 

2,7

0,06

 

10

6,5

 

2,9

0,07

Фосфористая бронза

6

7,5

 

11,5

0,07

 

7—-8

3,0

 

4,8

0,03

 

9

5,4

 

5,5

0,06

чина весового износа однозначно соответствуют определенному классу чистоты.

Аналогичные результаты получены при исследовании влияния шероховатости металлических поверхностей на трение и изна­ шивание П. Т. Ф. Е. (тефлона) [136]. Показано, что состоя­ ние поверхности образцов из тефлона практически не оказыва­ ет влияния на коэффициент трения, поскольку тефлон быстро прирабатывается к сопряженному металлическому образцу. За­ висимость коэффициента трения и величины весового износа тефлона от шероховатости металлических поверхностей имеет минимум, причем для обеих зависимостей положение минимума соответствует оптимальному значению параметра i?max в преде­ лах от 0,2. до 4 мкм (удельное давление 300 кг/см2, скорость 1 м/сек). Таким образом, для пар металл — полимер так же, как для пар металл — металл, зависимость коэффициента трения и интенсивности изнашивания от степени шероховатости металли­ ческого контртела имеет минимум в некотором диапазоне изме­ нения степени шероховатости.

§ 2. Влияние вида механической обработки на трение и изнашивание

Вид механической обработки оказывает существенное влияние на характер штрихов, чистоту поверхности, геометрию и харак­ тер расположения единичных микронеровностей, а также на ме­ ханические характеристики тонкого поверхностного слоя.

В табл. 3

представлены результаты

эксперимента

на

износ

мкм/мин)

полимерных материалов

в зависимости

от

вида

технологической обработки и класса чистоты поверхности сталь­ ного контртела (скорость 10,8 м/сек и удельная нагрузка

6,5 кг/см2) [5].

О