Файл: Гинзбург, И. Б. Автоматическое регулирование и регуляторы в промышленности строительных материалов учебник.pdf

4. Амортизационные отчисления для средств автоматизации принимаются в размере 12% от их стоимости:

Э4= 0,12 -7000 = 840 руб.

5.Расходы по обслуживанию средств автоматизации прини­ маются в размере 6% от их стоимости:

р1= 0,06 -7000 = 420 руб./год.

6.Суммарная годовая экономия в эксплуатационных расхо­ дах от внедрения установки РЗМО

Э о б щ = Э 4 + Э 2 + Э з — Э 4— Pt= 7390 руб.

7. Снижение себестоимости помола 1 т цемента в результате автоматизации составит:

АС= Эобщ/Вн=7390: 170487=0,043 руб.

8.Себестоимость помола цемента после внедрения установки типа РЗМО:

С= 1,47—АС= 1,427 руб./т.

9.Годовой экономический эффект

Э0 = Эобщ—0,12 • 7000= 6550,0 руб./год. 10. Срок окупаемости капитальных затрат

Т = 7 0 0 0 / Э о б щ = 1,0 год.

С учетом снижения средней тонкости помола цемента, т. е. улучшения качества цемента, годовая экономия будет еще выше.

Результаты расчета показывают, что внедрение установки типа. РЗМО обеспечивает снижение себестоимости при сроке окупаемости капитальных затрат ниже нормативного.

Проектирование и внедрение средств автоматизации само по себе еще не может обеспечить автоматизации процесса. Одним из непременных условий нормальной и эффективной работы средств автоматизации является тщательная технологическая подготовка, включая необходимую реконструкцию технологиче­ ского процесса и оборудования. Важнйім средством успеха в деле автоматизации является подготовка кадров по обслужи­ ванию внедряемых устройств.

Использование локальных систем автоматического регулиро­ вания увеличивает производительность агрегата обычно на 2— 5%, улучшает качество выпускаемого продукта путем уменьше­ ния дисперсии, улучшения марки, улучшения свойств продукта и т. п.

Наибольший эффект локальная система дает в случаях, когда автоматизируемый агрегат является «узким местом» про­ цесса. Решение о необходимости автоматизации процесса можно

2 1 8

\

вынести на основании наблюдения за процессом н изучения за­ писей в журналах.

Расдет экономической эффективности АСУ производится предварительно для обоснования целесообразности проведения работ по автоматизации управления производством на данном предприятии. Основными показателями для оценки экономиче­ ской эффективности АСУ служат капитальные вложения, необ­ ходимые для проектирования, создания и освоения системы, го­ довые затраты по эксплуатации АСУ, снижение себестоимости продукции, прирост прибыли, сроки окупаемости капитальных вложений в АСУ.

Расчет экономической эффективности ведется в следующем порядке:

1) Определяются цели и задачи, решаемые в АСУ, и выяв­ ляются источники экономической эффективности.

2)Выявляются затраты, необходимые для разработки и внедрения АСУ на данном объекте.

3)Определяются годовые эксплуатационные расходы по АСУ.

4)Производится расчет срока окупаемости капитальных вло­ жений в АСУ, годового экономического эффекта и прироста

прибыли от внедрения системы.

Остановимся на некоторых особенностях выполнения расче­ тов экономической эффективности АСУ.

1. Определение величины капитальных затрат Клсу- Капитальные затраты учитывают расходы на проектирование,

программирование и выполнение необходимого комплекса науч­ но-исследовательских (НИР) и опытно-конструкторских работ, причем из общей суммы расходов на НИР следует учитывать только часть затрат, если решения по АСУ носят типовой харак­ тер и могут быть использованы при проектировании АСУ для других предприятий.

Кроме этого, в капитальные затраты входит стоимость средств автоматики и вычислительной техники, включая расходы

пользованы разрабатываемые АСУ.

2. Определение экономии от внедрения АСУ — Ээ. Экономическая эффективность капитальных вложений при

внедрении АСУ на предприятии представляет собой экономию за счет снижения себестоимости продукции и прироста прибыли. Она может быть рассчитана как разность между суммарной

2 1 9

\

экономией, получаемой по отдельным источникам эффективно­ сти, и годовыми затратами на эксплуатацию АСУ — Рэк:

т

Ээ = 2 Э і — Pr®,

1

где т — число статей экономии.

Рассчитать экономию по отдельным статьям можно по фор­ мулам, приведенным выше.

** *

Практика показывает, что наибольший эффект и малые сроки окупаемости получаются в результате внедрения первых («низ­ ших») ступеней сложной иерархической системы управления. Это говорит о том, что экономически и технически наиболее целесообразно управление сложными производственными ком­ плексами решать с помощью многоуровневых систем управле­ ния. Сложную иерархическую систему управления лучше вво­ дить в строй поэтапно, так как период внедрения всего ком­ плекса АСУ может оказаться длительным, а экономический эффект, полученный сегодня, более ценен, чем тот же эффект, но полученный завтра.

Первая ступень может включать локальные системы автома­ тического регулирования и информационные системы (системы централизованного контроля) с первичной обработкой информа­ ции. Первая ступень должна при этом допускать последующее объединение в общую систему. За время создания и эксплуата­ ции систем первой ступени управления должна вестись разра­ ботка второго и последующих уровней АСУ.

Автоматизированная система управления должна обладать способностью роста, т. е. возможностью развиваться, допуркая надстройку последующих ступеней, а также расширение и до­ бавление новых приборов контроля и локальных систем на пер­ вом уровне. Рост системы не должен вызывать перемонтажа ра­ нее внедренных устройств. АСУ должна обеспечивать возмож­ ность обработки II передачи технической и экономической ин­ формации с низших уровней на более высокие.

Иерархическое построение обеспечит более высокую надеж­ ность АСУ, поскольку выход из строя отдельных ступеней, от­ дельных подсистем управления не нарушит работы остальных ступеней. В этом отношении централизованная система управ­ ления менее надежна, так как выход из строя ее центральной части нарушает работу всего комплекса.

При выборе объектов для внедрения АСУ определение ожи­ даемого экономического эффекта на стадии подготовки техниче­ ского задания производится на основании предварительных оце­ нок возможной степени улучшения технико-эконОмических по­ казателей работы предприятия. При составлении технического проекта расчет экономической эффективности уточняется па ос­

2 2 0

новании более детального обследования и изучения объекта и оформляется в виде отдельной главы проекта. На стадии ра­ бочего проектирования расчет экономической эффективности корректируется с учетом изменений технического проекта и уточ­ нения исходных данных для расчета.

Фактическая экономическая эффективность от внедрения АСУ рассчитывается по результатам второго года после внедре­ ния и сопоставляется с нормативной эффективностью.

Капитальные затраты на внедрение АСУ считаются эконо­ мически целесообразными в том случае, если они окупаются экономией текущих затрат в пределах нормативного срока оку­ паемости.

ЛИ Т Е Р А Т У Р А

1.Автоматизация цементных заводов. Л.— М., Госстройиздат, 1961. Авт.: Драбкин Г. С., Бровар И. П., Гельфанд Я. Е., Ицкович Э. Л..

2.Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочн. пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. Л., «Машиностроение», 1968.

3.А н и с и м о в И. В. Основы автоматического управления технологиче­ скими процессами нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленно­ сти. Л., «Химия», 1967.

4. В о р о н и х и н А. С., Г р и з а к Ю. С. Основы автоматизации производ­ ства и контрольно-измерительные приборы на предприятиях промышленности строительных материалов. М., Стройиздат, 1969.

тистических методов для исследования участка помола цемента как объекта

мола при производстве стеновых материалов. — В сб. трудов ВИАСМ «Авто­ матизация производства строительных материалов», вып. 3. Л., Стройиздат, 1969.

11. Г и н з б у р г И. Б., И ц к о в и ч Э. Л. Автоматизация производства.— В «Справочнике по производству цемента». Под ред. И. И. Холина. М., Гос­

221