Файл: Ватрушин, Л. С. Оборудование для производства круглого проката [обзор].pdf

Производительностью 60 прессовок в час.

^ Производительностью 400-500 т/месяц на мягких сплавах.

систему. Фирма выпускает гидравлические горизонтальные трехплун­ жерные (масляные и'водяные), масляные скоростные радиально-плун­ жерные и вертикальные насосы давлением от 49 до 422 атм, а так­ же беспоршневые вазонагруженные аккумуляторы с электронным регу­ лированием уровня воды [1 1 4 ] .

Для алюминиевых сплавов фирма выпускает горизонтальные профильные и трубопрофильные прессы усилием от 600 до 3500 т

[115 ] .

На заводе фирмы "Йоркшир империал метал8" в г.Лидс работа­ ет трубный пресс фирмы "Филдинг энд Платт" усилием 3550 т : из медных слитков диаметром 260 мм прессуют в камеру с водой трубы размером 57,1x3,17x44200 мы с числом прессовок от 45 до 60 в

час [ 1 1 6 ] .

Фирма изготавливает также вертикальные кабельные и другие прессы усилием до 2500 т , прессы для прессования порошков, бри­ кетов и другие.

Прессостроение в других странах

Гидравлические прессы изготавливают фирмы "Иноченти меканика СпА", "Помини фаррел СпА", "Идроилпресс Италиана", "Бреда фузина СпА" (Италия), "Моран-Сомюа" (Франция), "ГЗЫ - Гезельшафт фюр фертигунгстехник унд машиненбау АГ" (Австрия), "Форбрил энвипментос базикос" (Бразилия), "Дэви-Асыор пти лтд." (Австралия), "Хидравлик падер корп.лтд." (Нанада) и д р .[П 7 J .

Фирма "Иноченти" поставляет гидравлические прессы по ли­ цензионному соглашению с компанией "BIT" (США). Отличие прессов для медных сплавов заключается в тем, что у контейнера примене­ ны верхние направляющие, более удобные для центровки и меньше

86

сокую производительность. В черной металлургии она обеспечивает­ ся тем, что полученные гильзы получают дальнейшую деформацию на автомат-станах, непрерывных длинооправочных или, значительно ре­ же, на реечных станах. Высокоточные шарикоподшипниковые трубы обрабатывают на трехвалковых раскатных станах Ассела [ 119 ] . Производительность прошивных станов, используемых для медных сплавов, в 1,5-3 раза нике. Наиболее распространены три типа прошивных станов: а) станы Маннесианна, б) станы Штифеля, в)станы Дилера. Валки с перекрещивающимися осями в станах Маннесманна захватывают коническими участками круглую заготовку, вращают ее и продвигают вперед на коническую оправку, удерживаемую на стержне (ри с.41,а"). Прошитая гильза затем снимается со стержня. Сверху и снизу заготовку поддерживают плоские или валковые про­ водки.

В станах Штифеля бочкообразные рабочие валки заменены ди­ сковыми валками, которые создают более закрытый калибр и способ­ ствуют течению металла в осевом направлении (см .рис.41,б). На та­ ком стане можно получать гильзы с менылей толщиной стенки,чем на

станах Маннесианна [120]. Недостаток станов этих двух типов за­ ключается в том, что вследствие высокого трения проводки могут портить наружную поверхность заготовки. Этот недостаток сущест­

цехах, приведена в табл.20. На станах получают, в основном, ги­ льзы диаметром от 72 до 152 им с толщиной стенки, которая сос­ тавляет - fly часть диаметра. Длина заготовки не превышает 10 м, наиболее распространенная - 4,5 -6,5 м. С появлением сов­ ременных прессов усилием 4000-6000 т и прессования в воду и кон­ тролируемую атмосферу значение прошивных станов снизилось [121].

89