Файл: Мельников, С. М. Техника безопасности в металлургии ртути.pdf

из последовательной обработки поверхности бетона или цементнопесчаного Iпокрытая растворами силиката натрия (плотностью 1,07— 1,09) и хлористого кальция (плотностью 1,12—1,15). После первой обработки раствором силиката «атрия в течение 8 ч (все это время

лается выдержка в течение 16 ч,' .после чего поверхность протирает­ ся .влажными тряпкам« для удаления растворимой соли .(хлористо­ го натрия).

(Приём после каждого цикла фиксируется актами. Растворы на­ носятся при помощи окрасочных пистолетов; расход раствора за цикл составляет в среднем окол.о 2 кг каждого раствора -аа 1 м2 поверхности. Восстановление непроницаемости бетона или покрытия из цементно-песчаного раствора производится по тому же режиму с предварительной очисткой, промывкой и осушкой поверхности.

Покрытия из рулонных [материалов

Для устройства покрытий, нѳцроннщаемых для ртути, рекомен­ дуется применение полнвинилхлорвдноо'о пластиката, поливинил­ хлоридного безосновного линолеума, винипласта иля релина. Тол­

пускаемым промышленностью поливинилхлоридным плиткам с при­ менением в качестве наполнителя только талька и содержанием пиг­ мента не более 0,8%.

Технология покрытия рулонными материалами должна осущест­ вляться согласно Указаниям по защите строительных конструкций от воздействия ртути, химически агрессивных сред и электрических ■токов повышенного напряжения, утвержденным Минхимпромом

Способы демеркуризации помещений

При обнаружении пролитой ртути необходимо немедленно ее собрать. Уборка легколодвижной металлической ртути при помощи щетки (веников) и совков часто приводит-к. тому, что ртутью за­ грязняются дополнительные площади. Для снижения подвижности капель ртути рекомендуется покрывать ее смесью двуокиси марган­ ца (II ч) с 5%-ной соляной кислотой (2 ч); слой накладывается на 1,5 ч. Более эффективен сбор видимых капель при помощи резино­ вой груши, в выходное отверстие которой вставлена стеклянная трубка с оттянутым концом. После каждого всасывания ртути со­ бранную ртуть сразу же следует перелить в находящуюся рядом банку с подкисленной водой. Однако такой способ сбора малопро­ изводителен.

П. П. Пугачевич рекомендует для ручной уборки ртути исполь­ зовать устройство, приведенное на рис. 30. Эта ловушка хороша тем, что ртуть собирается в баллоне. Рекомендуется применять для

173

вакуума. На рис. 31 показано устройство с пылеоосом. іВ.место пыле­ соса можно использовать систему вакуумной линии или обычный эжекторный отсос с помощью водяной струи.

(Рекомендуемые в ряде пособий способы ручного сбора пролитой ртути в лабораториях либо при помощи амальгамированных пла­

соляной кислоты с перманганатом выделяется хлор, образующий со ртутью каломель. Мелкие кашли хлорируются нацело, крупные по­ крываются поверхностным слоем каломели;

2) 4—5%-ньщ раствором моноили дихлорамина в четыреххло ристом углероде с оставлением .на 8—10 ч' на загрязненной площа­ ди. Затем участок заливается 4—5%-ным раствором полисулыфида

или датунн. Пластинки (или щеточки) предварительно амальгамируют, по­

снимают скребком.

3 П. П. Пугачевич рекомендует сбор ртути размоченной газетной бу­ магой, к которой хорошо прилипают мелкие капли.

174

такой обработке вначале образуются сульфамид ртути и каломель

сульфвд ,ртрти)^браб0™И 110лис>'ль1ФіНдам натрия превращаются в

3) 20%-ным .раствором хлорного железа; после перемешивания раствора на загрязненном участке кистью или щеткой ртуть легко эмульгируется, либо нацело превращаясь, либо покрываясь сверху защитной пленкой хлорных и кислородных соединений (по сообще-

Втягу

Рніс. аі. Установка для обора котельной ртути:

нию П. П. іПугачевича даже через 50 дней .после такой обработки концентрация паров над ртутью составляла ничтожные доли перво­ начальной концентрации).

неудовлетворительная.

175

во .избежание гидролиза. При использовании безводного хлорного железа готовят его 10—112%-ный раствор. Хлорное железо добавля­ ют в воду небольшими порциями при постоянном перемешивании.

Загрязненные места заливают таким раствором из расчета 10 л на 25 м2, протирают щеткой и оставляют на 1—2 суток. После де­ меркуризации тщательно промывают участок водой, сначала мыль­ ной, затем обычной.

При технолопической 'Невозможности проводить длительную об­ работку раствором хлорного железа его можно удалять вместе с эмульгированной ртутью через 4—6 ч струей воды или щеткой. Все смывные воды следует тщательно собирать, присоединяя к стокам технолопической воды, направляемой на санитарную очистку. Все тряпки, применявшиеся при демеркуризации, сжигают в металлур­ гических печах. Инвентарь — щетки и ведра— для демер,куризацин следует хранить в специально выделенном ящике. Рекомендуется этот инвентарь окрашивать яркими красками для отличия от обычного инвентаря.

(Необходимо иметь в виду, что растворы хлорного железа и перманганата калия внешне загрязняют очищаемые поверхности, оставляя бурые пятна. Результаты воздействиядемеркуризующнх растворов на поверхность материала приведены -в таблице.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Порядок механизированной стирки спецодежды на ртутных заводах

лучше перед стиркой освобождать от ртути в демеркуризанионных камерах1.

Обеспыленную опецодежду загружают в барабан стиральной машины й 30 . мин промывают холодной водой, после чего заливают мыльно-содовым раствором пз расчета 4 л на 1 кг одежды н сти­ рают при 7О-^-80°С в течение 40 мин. Затем опецодежду промывают в барабане сначала горячей, потом холодной водой для удаления щелочи и подвергают обработке 1—'2%-ным раствором соляной кис­ лоты в течение 30 мня. Вторую стирку щелочным раствором тоже при 70—'80°іС проводят в течение 20 мин, • после чего спецодежду промывают холодной водой и отжимают на центрифуге.

Спецодежду из тонких тканей после сушки проглаживают утюгом.

' Демеркуризация спецодежды проводится в демеркуризационных каме­ рах, которые проще сооружать из листового железа (сварного типа) с на­ дежной теплоизоляцией и плотно подогнанными дверями. Спецодежда под­

уменьшить число точек потенциальных источников загрязпення ртутью и со­ кращает затрату труда обслуживающего персонала, однако время такой обработки должно быть увеличено примерно до 3 ч. Демерку,рпзацнонная камера должна быть рассчитана на обработку спецодежды смены с макси­ мальным числом работающих.

176

П Р И Л О Ж Е Н И Е 10

Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений при производстве .ртути

Нормы утверждены постановлением Госуда.рственного комитета Совета. Министров GCOP по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС № 1097/П—27 от 30 декабря 1Ѳ60 г., дополне­ ны и изменены постановлениями этих органов № 462/24 от 30 но­

177