Файл: Копецкий, Ч. В. Структура и свойства тугоплавких металлов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 78

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

хрупкость металлов ѴІ группы возникает как результат межкристаллитной внутренней адсорбции примесей, в первую очередь примесей элементов замещения. Послед­ ние вызывают дополнительную внутреннюю адсорбцию примесей внедрения, что усложняет химический состав приграничных зон зерен и также способствует охрупчи­ ванию [49].

Влияние углерода на пластичность монокристаллов металлов VI группы отличается от его влияния в .поли­ кристаллах. На рис. 39 [34, 35] показано, как сказыва­ ется повышение содержания углерода на характеристи­ нах пластичности монокристаллов молибдена и вольфра­ ма. Рост концентрации углерода в монокристаллах вольфрама от 2-10_4% (по массе) до 30-10~4% (по массе) приводят к некоторому .повышению температуры перехода в хрупкое состояние. Увеличение концентрации углерода от 30Ю_4% (но массе) до 200-10~4% (по мас­ се) в монокристаллах молибдена также сопровождается повышением температуры перехода. Эти эффекты, ве­ роятно, вызваны увеличением числа карбидных включе­ ний и изменением их размеров и .распределения. Как сле­

дует из приведенных

рисунков, пластические свойства

очень сильно зависят

от ориентации.

Кристаллы с осью

растяжения < 44 0 >

в случае вольфрама и молибдена

всегда показывают более высокую

пластичность, чем

кристаллы с осью растяжения < 1 0 0 > . Они демонстри­ руют также и различный характер разрушения. Кри­ сталлы с осью < П 0 > деформируются с образованием ножевидной шейки. Локализация деформации с образо­ ванием шейки наблюдалась у кристаллов вольфрама и молибдена уже при удлинении 4—5% ■Кристаллы с ориен­ тировкой < 10 0 > деформируются с образованием ци­ линдрической шейки. В случае хрупкого разрушения скол происходит по плоскости типа •[ 100 J-, перпендику­ лярной оси растяжения, причем во всех случаях, когда разрушение было хрупкое, окол наблюдался в области, непосредственно прилегающей к цилиндрической шейке, но не в самой шейке. Вязкое же разрушение происходит в самой шейке. Место разрушения имеет иглообразный характер. Для кристаллов вольфрама изменение ориен­ тации оси растяжения более сильно влияет на темпера­ туру перехода, чем изменение содержания углерода в исследуемых .пределах.

92


Рис. 39. Температурная зависимость относительного удлинения и от­ носительного сужения кристаллов вольфрама и молибдена разной степени чистоты с различной ориентировкой оси растяжения

[34, 35]:

/ — монокристалл

W [2*10 -4 % {по

массе) С];

2 — монокристалл

W [Зх

_3

 

 

_g

(по

массе)

Х10 % (ло массе) CJ; 3. 5 — монокристалл Мо

[3-10 %

С];

4, 6 — монокристалл

Мо [2-іІ0—’ %

(по массе

С]

 

Q3

В л и я н и е с т р у к т у р ы и с у б с т р у к т у р ы

Границы зерен и приграничные участки главным обра­ зом обусловливают возникновение низкотемпературной хрупкости лолнікріисталлнчеоких о.ц.к. металлов VI груп­ пы — хрома, .молибдена и вольфрама. Объясняется это ■низікой прочностью границ зерен из-за скопления на них (включений и сегрегации примесей ів .приграничных уча­ стках, что способствует возникновению трещин по грани­ цам зерна и в деформированном, и ів рекрясталлизо- ©айном состояниях. Как правило, зарождение хрупкой трещины в поликристалличееких образцах о.ц.к. метал­ лов VI группы происходит на включениях, располагаю­ щихся по .границам зерна [40, е. 28—67]. Распростране­ ние трещин определяется свойствами зерен. Как уже от­ мечалось, устранение границ зерен, осуществляемое пе­ реходом от поликристалла к монокристаллу при том же уровне примесей внедрения, в металлах VI группы со­ провождается заметным повышением пластичности.

Данных о влиянии границы определенного типа на (механические свойства и в первую очередь на характер разрушения и температуру хрупкости Тхр очень мало. Некоторое представление об этом дают результаты, по-

 

 

 

 

 

Рнс.

40.

Зависимость

 

 

 

 

 

максимального

напряже­

 

 

 

 

 

ния

в

поверхностном

 

 

 

 

 

слое

образца

при

изгибе

 

 

 

 

 

стизг

и

максимального

 

 

 

 

 

угла изгиба ф от угла

 

 

 

 

 

разориеитации

а

зерен

 

 

 

 

 

бикристалла

молибдена

 

 

 

 

 

с границей

кручения:

а изг

 

 

ф

Скорость

Условия

деформации

(изгиб

 

 

изгиба,

при

температуре,

К)

 

 

 

 

 

град/мнн

 

 

 

 

 

 

1

О

1'

6

 

293

 

 

 

2

X

2 '

ш

6

 

 

77

 

 

 

 

293

(отжиг)

 

 

3

д

3'

А

6

 

 

 

4 ,

W

4'

в

6

293

(карбиднзацня)

 

5

Ü

5'

П

58

 

 

293

 

 

 

94


лученные авторам совместно с А. И. Пашковсшш (рис. 40). Ha рис. 40 приведена зависимость максимального угла изгиба и максимального напряжения в повер-хиост- «ам слое образца при изгибе от угла разориентация зе­ рен бикристалла молибдена с границей кручения при различных условиях деформации.

Для получения бикристаллов использовали монокрпсталлические .прутки імолибдена, полученные элект­ роннолучевой зонной плавной. Концентрация примесей внедрения, % (по массе), составляла: 5•‘Ю~аС, IX Х1'0-‘|0/о О, 4-10~4 N, сумма остальных примесей была меньше 5 -ІО-3. Продольная ось монокристаллов совпа­ дала с направлением <001 > . Граница ’кручения полу­ чалась плавлением узкой зоны монокристалла в элект­ роннолучевой печи и последующим поворотом нижней ■части кристалла на заданный угол а. После поворота нагрев прекращали и зона кристаллизовалась. Были получены бикристаллы с границами кручения, отвечаю­ щими разориентации я/18, я/9, я/6, 2я/9, Sjt/ 18, я/3, 7я/18 ірад (10, 20, 30, 40, 50, 60 и 70 град). Из таких бикриеталлОіВ элѳктроэрозионным способом вырезали образцы для механических испытаний, которые проводи­ ли по схеме трехточечного изгиба.

Как видно из рисунка, изгиб при углах до я рад (180 град) при комнатной температуре не вызывает раз­ рушения, если в образцах имеются границы кручения,

отвечающие

разориентировке

границ

зерен от

0 до

я/18 рад

(40 град). При разориентации

около я/9

рад

(20 град)

разрушение происходит при угле изгиба

око­

ло я/4 рад

(4/5

град).

Максимальное .напряжение при

этом сохраняется неизменным

во всем интервале разо-

риентаций

 

от 0

до я/9

рад

(20 град)

и составляет

380 МН/ім2 (38-ікгс/імм2) . При углах разориентации гр-а- яиц зерен я/6—я/3 рад (30—60 град) образцы при из­ гибе разрушаются хрупко. Максимальный угол изгиба близок к нулю. Максимальное напряжение при этом так­ же существенно понижается и составляет 180 МН/м2 (18 кге/мм2). Для образцов при разориентации границ зерен около 7я/18 рад (70 град) снова наблюдается не­ который подъем значений ст„зг и ср.

С увеличением скорости деформации наблюдается ■существенный рост ст,,.■»■. Снижение температуры дефор­ мации до 77 К приводит к резкому возрастанию orar и

95


понижению ф. Два образца с а& л/6 рад (30 град) под­

вергали отжигу ври 2ГОО°С в течение 10 ч в вакууме 13,3 імжПа (ЫО-7 мм рт. ст.) с /применением безмасляіной системы откачки. Для этих образцов /наблюдалось /повышение опзг и ф по сравнению с неотожжеінныіми. Науглероживание образцов /путем отжига /в графитовом 'порошке при '1200°С в течение 5 ч привело /к інекотороіму повышению анзг и существенному росту ф.

Во всех случаях разрушение бикристаллов /происхо­ дило путем хрупкого скола по границе. На сколах на­ блюдались иглообразные, часто ориентированные по оп­ ределенным кристаллографическим направлениям ча­ стицы выделений. Они представляли собой /карбидную фазу (по-видимому, карбиды молибдена). Количество этой фазы увеличивалось с ростом угла разориентации ■границы бикристалла. После вакуумного отжига и науг­ лероживающего отжига карбидной фазы на границе становится больше.

Как свидетельствуют приведенные выше результаты, угол взаимной /разориентации зерен бикрнеталла ‘молиб­ дена с границей кручения существенно влияет на проч­ ность этой границы. С ростом угла разориентации, на­ чиная примерно с кІ9 рад (20 град), прочность границы резко надает, а затем остается /примерно постоянной В интервале углов разориѳнтировки я/9—7я/18 рад (20—70 град) образцы разрушаются хрупко.

Накопление карбидной фазы по /границам /после вы­ сокотемпературного вакуумного отжита образцов по сравнению с неотожженными образцами вызывает рост прочности границ /и повышение пластичности бикристаллов. Особенно резко проявляется этот эффект после на­ углероживающего отжига. Подобные результаты о влия­ нии угла разориентации получены при исследовании границы наклона в молибдене [105].

В металлах V группы пока не ясно, в •каких участках структуры преимущественно зарождаются трещины, ве­ дущие к хрупкому разрушению. Р. И. Джаффи и др. по­ лагают [40, с. 28—67], что трещины в металлах ѴА группы возникают /в результате виутрикристаллитных хрупких околов, образующихся при скольжении /или двойниковании.

Естественно, что измельчение зерна, /ведущее к сни­ жению удельного количества примесей внедрения, сегре­

96

гаций и выделения их соединений на единицу поверхно­

сти г р а н и ц ы зеірна, с у щ е с т в е н н о повышает ' П л а с т и ч н о с т ь

и снижает Гхр тугоплавких металлов

Действительно, каік отмечали Сейсл и Дикенсон

[40,

с. 68—113], существует прямая зависимость между

раз­

мерам зерна и температурой хладноломкости для

нио­

бия, молибдена и вольфрама независимо от обработ­ ки, приведшей к данному размеру зерна.

Кап показал В. И. Трефилов с сотрудниками, анали­ тически температура перехода связана с размером зер­

на

-соотношением

 

 

 

 

 

 

 

С2 lg d ,

где

Сі

и

С%— константы

материала

[57].

[57]

пред­

 

На рис. 41

ставлена

 

зависимость

тем­

пературы перехода от раз­

мера зерна для хрома, экс­

периментально

подтверж­

дающая

приведенное

выше

отношение.

 

 

 

 

Рис. 42. Влияние закал­

 

 

 

 

ки

(а)

и

небольшой

де­

 

 

 

 

формации

 

(дрессиров­

 

 

 

 

ки)'

(б)

на

температуру

 

 

 

 

-хрупко-вязкого

перехо­

 

 

 

 

да

при

 

испытании

на

 

а,мин

 

изгиб

 

рекр'исталл-нзо-

 

 

ван-ното

 

листового

мо­

Рис. 41. Зависимость об­

 

либдена [47]:

 

1 — рекристаллизация

1400°С;

ратной

.

температуры

2 — рекристаллизация

1400°С и

хладноломкости

от раз­

закалка

в воду;

3 — рекристал­

мера

зерна

для

хрома

лизация

1400°С;

4 — рекристал­

лизация

І400°С и малая

де­

 

і[57]

 

формация дрессировки

 

Для вольфрама технической чистоты вакуумной ду­ говой плавки, деформированного на различные степени и подвергнутого последующему отжигу, нами с В. М.Па- ношо эмпирически найдена связь между Тхр и lg d:

Тхр= 198,7 lg d + 5,7.

•I Зак. 553

97