Файл: Копецкий, Ч. В. Структура и свойства тугоплавких металлов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 81
Скачиваний: 0
Рост температуры перехода происходит вплоть до тем пературы отжига около 1250°С. Дальнейшее повышение температуры изохронных отжигов до 1750°С вызывает некоторое снижение температуры перехода. Такую зави симость авторы объясняют перераспределением приме сей ннедрѳния при отжиге. Натре© до 7О0°С и выше, почти до 1250°С, приводит к блокированию дислокаций примесями внедрения вследствие образования примес ных атмосфер, © результате чего снижается подвиж ность дислокаций при низких температурах и повышает-
Рис. 46. |
Зависимость температуры перехода |
в |
||
хрупкое состояние спеченного |
молибдена |
{!) |
н |
|
молибдена |
электроннолучевой |
плавки |
(2) |
от |
температуры отжига. Исходное состояние: холод
ная деформация листа до |
1,0 «ли 0,5 мм, отжнг |
в водороде 1 |
ч [52] |
ся склонность к хрупкому разрушению. При таком на греве образуются сегрегации атомов внедрения по гра ницам ячеек и зерен, что также облегчает хрупкое раз рушение. В случае нагрева выше 1250°С происходит диссоциация примесных атмосфер вокруг дислокаций л примеси внедрения распределяются более равномерно. ■При этом повышается подвижность дислокаций при низ ких температурах и несколько увеличивается низкотем пературная пластичность.
Охрупчивание деформировайного полиікристаллического молибдена при отжиге, по-видимому, непосредст венно связано не только с процессами рекристаллиза ции. Для .приведенного примера температура начала ре-
104
•кристаллизации для деформированного на 90% молиб дена, определенная рядом методов ,(іметалло«прафичеоким, твердостью .и механическими -свойствами), лежит между 925 и 1000°С для м-еталлокерамических образцов и между 900 и ;1Г00°С для образцов электроннолучевой
•плавки. Начало же охрупчивания наблюдается уже при 700°С, что значительно ниже температуры начала ре кристаллизации, а минимум пластичности —между 1200 и Т250°С, что намного выше этой температуры. По-ви димому, бытующее в литературе понятие «рекристаллиізационіная хрупкость» полиікристалличеоких тугоплав ких металлов неверно. Следует говорить о некоторой «температуре охрупчивания», которая, помимо концент рации примесей внедрения и характера их распределе ния, во многом определяется структурой, сформировав шейся в результате деформации. Подобные же выводы о связи между хрупкостью деформированных тугоплав ких металлов и рекристаллизацией можно сделать так же на основании наших исследований вольфрама. Тем пература начала охрупчивания вольфрама дуговой плав ки соответствовала температуре отжига 1100°С, в то время как температура иачала рекристаллизации этих же образцов, по данным металлографических я рентге нографических исследований, соответствовала 1350°С.
Влияние легирующих добавок на хрупкость.
Небольшие добавки высокоактивных по -отношению к примесям внедрения элементов очищают металлы от этих вредных примесей и повышают их пластичность. Особенно широко используют этот метод для повыше ния пластичности металлов VI группы. Эффект дости гается за счет удаления кислорода, азота и углерода из твердого раствора и перевода этих элементов в дис персные равномерно распределенные выделения. Это снижает склонность к хрупкому разрушению за счет повышения .подвижности дислокаций при .низких темпе ратурах. Кроме того, легирующие добавки таких эле ментов приводят к эффективному измельчению зерна.
Подробно изучено влияние добавок малых количеств активных элементов на низкотемпературную пластич ность хрома. Такие элементы, как Zr, Hf, Th, U, V, Ce,
105
La, Pr II некоторые другие редкоземельные металлы (р.з.м.) реагируют с азотом, растворенным в хроме, с об разованием нитридов. Nb, Та, Th, Ti, U, Zr также хоро шо связывают растворенный углерод в карбиды. Ті, Zr, V, Се, La и другие р.з.м. связывают растворенный кислород в устойчивые окислы [14, с. -164—-171]. Опти мальное количество легирующего элемента для получе ния наиболее низкой Тхр должно в діва-три раза превы шать его -стехиометрическое количество, рассчитанное из состава нитридов, окислов или карбидов. Наиболее эффективно действуют -в качестве рафинирующих доба вок редкоземельные металлы. По данным В. Н. Гридне ва и В. И. Трефилова, добавки иттрия и празеодима очищают хром от азота значительно более эффективно, чем зонная плавка [14, с. 154—171].
В качестве рафинирующих добавок при получении молибдена, как указывает Е. М. Савицкий [17], .исполь зуют большей частью добавки титана, циркония, церия, лантана и иттрия. При этом значительно снижается Гхр и повышается пластичность. Так, при одном и том же размере зерна Гхр для молибдена, легированного 0,5— 1,5% (по массе) Ті, на 100—200 град ниже, чем для не легированного [139].
При добавке 0,02% (по массе) У к -молибдену пол ностью рѳкристаллизованные образцы электроннолуче вой плавки оказываются пластичными при комнатной температуре. Считают, что добавки способствуют выде лению по .границам зерен -сложных окислов или -карби дов—-соответственно титана и -молибдена или иттрия и молибдена. Вследствие этого хрупкость молибдена, вы званная -простыми окислами или карбидами молибдена, существенно уменьшается [139, 17].
-Влияние рафинирующих добавок на пластичность вольфрама изучено менее подробно. Мы -наблюдали, что добавки титана повышают обрабатываемость -вольфра ма дуговой плавки. По нашим данным, для вольфрама дуговой плавки с точки зрения повышения технологиче ской пластичности оказались полезными совместные до бавки 0,01% (по массе) Ті и 0,3% (по массе) Мо. Пер вая способствует раоки-слѳняю -металла, а вторая —эф фективному измельчению зерна литого металла.
Значительное снижение низкотемпературной хрупко сти металлов VI группы достигается за -счет их лѳгиро-
106
вания элементами VII и VIII групп Периодической си стемы.
Особенно благоприятное влияние на повышение низ котемпературной пластичности, а также технологично сти вольфрама и .молибдена оказывают добавки рения. Это явление тщательно изучалось у нас в стране Е. М. Савицким и М. А. Тылкиной [66]. В ли тературе появился даже специальный термин «рениевый эффект», характеризующий отмеченное явление [7].
Добавки рения к металлам VI группы Периодичеокой системы приводят к снижению температуры лере-
Рис. 47. Влияние содержания легирующего эле мента «а температуру перехода из 'пластическо го в хрупкое состояние в системах Сг—Со, Сг—
Fe, Сг—<Ru, Сг—Re, Mo—Re, W—Re [7]
хода по мере роста концентрации рения в сплаве. Если сплавы испытывают в рекристаллизованном состоянии, то для сплава W—Re интенсивное падение Тхѵ наблю дается после добавок 15—20% (ат.) Re, для сплава Сг—Re — после 12—16% (ат.) Re, а у сплава Мо—Re падение температуры перехода наблюдается уже при небольших концентрациях рения. Это следует из резуль татов, приведенных на рис. 47 [7]. Деформированные оплавы системы W—Re демонстрируют онижеяие Тхр уже при малых 'содержаниях рения. Снижение темпера туры перехода в этом случае носит монотонный харак тер. Рост пластичности сплавов при низкой температу
107.
ре .продолжается при легировании рением до содержа ния его, близкого к равновесному пределу распвор»мо сти. Дальнейшее увеличение содержания рения выше этого предела ведет ж гетерогенизации сплавов за счет выделения о-фазы, что приводит к охрупчиванию спла вав и повышению температуры перехода. Сплавы с мак симальным содержанием рения оказываются более пластичныіми в рекристаллизавамном состоянии; более вы сокая .пластичность сплавов в деформированном состоя нии по сравнению с рекристаллизованным характерна для низкорениевых композиций [40, с. 28—67].
В литературе приводится несколько возможных ме ханизмов, объясняющих «рееиевый эффект» [7].
Пластичность молибдена может быть увеличена вве дением добавок небольших количеств элементов группы железа. По данным [68], низкотемпературная пластич ность молибденовой проволоки существенно возрастает
при |
добавках 6,01% |
(по .массе) |
Со или 0,1% |
(по .мас |
се) |
Fe, или по 0,015% |
(по массе) |
Fe и Ni одновременно, |
|
или по 0,01% (по массе) Со и Ni |
одновременно; |
при та |
ких добавках заметно растет относительное удлинение молибденовой проволоки при .комнатной температуре. По данным работы [69], добавка сотых долей процента
никеля |
к молибдену электроннолучевой |
плавки в 1,5— |
2 раза |
увеличивает его пластичность |
при комнатной |
температуре. |
|
По нашим данным, наблюдаемый рост пластичности молибдена при легировании малым количеством доба вок элементов .группы железа, по-видимому, связан с возрастанием подвижности дислокаций при низких тем пературах вследствие ослабления взаимодействия дис локаций с примесями внедрения. В результате этого происходит релаксация локальных напряжений и умень шается склонность молибдена к хладноломкости. На блюдаемый эффект роста пластичности .при легирова нии металлов VI группы малыми (около 1%) добавка ми элементов VII и VIII групп связывают также с пре дотвращением сегрегации примесей внедрения на грани цах зерен в соответствии с представлением об измене нии электронной структуры [14, с. 154—474]. При этом возрастает склонность к внутрикристаллитному разру шению, что ведет к понижению 7Хр на десятки гра дусов.
108
'Представляет интерес влияние равномерно распре деленных дисперсных включений частиц второй фазы — окислов, нитридов и т. >п. — на низкотемпературную пла стичность о.ц. к. .металлов VI труппы. Оказывается [14, с. 154— 4 7 1 ] , что дисперсно-упрочненный сплав хрома, содержащий до 0,2—0,5% (по массе) азота, обладает той же температурой перехода, которая характерна для вьгоокочіистого хрома. По-видимому, здесь весь азот связан в нитриды, и матрица оказывается весьма чи стой по азоту и, следовательно, пластичной. Дисперс ные включения частиц А120 з несколько снижают темпе ратуру перехода .молибденового листа толщиной 1 <м.м, находящегося в наклепанном состоянии. Влияние доба вок на Гхр молибдена в ракристаллизованном состоянии более сложно. Температура перехода в этом случае про
ходит через .максимум при |
содержании 0,2% (объемн.) |
|
А120 з [ 4 7 ] . Такой характер |
изменения |
свойств пока не |
удалось объяснить. |
Th02 или |
Zr02 существенно |
Добавка 8% (объемн.) |
понижает температуру перехода вольфрама как в накле- ,паном, так и в рѳкристаллизоваином состоянии [40, с. 28—67]. Снижение хрупкости вольфрама при введе нии указанных добавок, ио-видимому, связано главным образом с измельчением зерна.
Как мы уже отмечали, достаточно чистый ниобий оказывается пластичным при температуре .вблизи абсо лютного нуля. Это позволяет легировать ниобий значи тельными количествами различных добавок, сохраняя при этом удовлетворительную низкотемпературную пла стичность получаемых сплавов. Даже такой высоколе гированный сплав, как FS-85, содержащий 11 % (по массе) W, 28% (но .массе) Та и 1% (по .массе) Zr, при испытании на изгиб пластичен до —196°С .в рекристаллизованном состоянии и до —73°С в состоянии после отжига для снятия напряжений. Сплав Nb—1Zr в рекристаллизованном состоянии при растяжении пласти чен до —195°С [71].
Ниобиѳвые сплавы ВН-2 и ВН-2А в деформирован ном, отожженном .и рекристаллизованиоад состояниях характеризуются высокой пластичностью [72]. Ударная вязкость при комнатной температуре сплавов в рекрщ
сталлизованіном состоянии составляет ~2,45 МДж/.м2 (25 кнм/ом2) ,в отожженном -—■1,86 МДж/м2 (19 кгм/ом2) .
Прочность соответственно равна 890 и 980 МН/м2 (89
и 98 кгс/мм2). У сплава ВН-2А значения относительного удлинения и ударной вязкости не снижаются при ох лаждении до —496°С и резко падают лишь при —253°С. Сплав ВН-2А нечувствителен к надрезу при —196°С.
Из промышленных молибденовых сплавов, по-види мому, максимальной низкотемпературной пластично стью обладают малолѳгированные сплавы типа Мо — 0,5 Ті и TZM. [70]. Они более пластичны, чем молибден технической чистоты. Наименьшие значения температу ры, при которой листовые образцы сплавов TZM и Мо— 0,5 Ті после отжига для снятия напряжений выдержи вают изгиб на 2,21 рад (130 град.) при радиусе изгиба,- равном двум толщинам образца, составляют —40 и —95°С соответственно. Для образцов в рѳкристаллизованном состоянии эти температуры равны 5 и 24°С со ответственно. Температура перехода из пластичного со стояния в хрупкое при растяжении .гладких и надрезан ных образцов сплава Мо — 0,5 Ті в различных состоя ниях приведена в табл. 4 [70]. Как видно, температура
перехода очень чувствительна к надрезу. |
На рис. |
48 |
|
Т а б л и ц а |
4 |
Температура перехода из пластичного состояния |
в хрупкое |
|
при растяжении гладких (числитель) и надрезанных (знаменатель) образцов сплава Мо+0,5% Ті [70]
Материал
Пруток:
после деформации и отжи га для снятия напряжений после рекристаллизации .
Лист:
после деформации и отжи га для снятия напряжений после рекр-исталдизацш* .
|
|
Сплав |
Температур |
Температура |
чувстви |
ный интервал |
телен |
|
испытаний, |
перехода, |
к надрезу |
°С |
°С |
прн темпе |
|
|
ратурах, |
|
|
°С |
—77 ч-100 |
—50/12 |
< 0 |
—404-300 |
127/250 |
< 0 |
— 196—200 |
—77/0 |
< - 6 0 |
— 77—300 |
— 10/175 |
< 25 |
• Теішіер-атуіру перехода определяла по «изменению относительного -попе речного сужения.
ІЮ