Файл: Заплетохин, В. А. Соединения деталей приборов [пособие].pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 80

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4. Допуски прессовых соединений на накатку

Номинальный диаметр

Отклонения вала,

мкм

Отклонения

Шаг накатки

 

 

 

 

(d),

мм

до нака ­

после

нака ­

отверстия

(О, мм

 

тывания

тывания

(d„), мкм

От 1 д о

3

 

 

+ 60

 

 

+ 60

 

 

 

 

0

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше 3 до

6

 

+80

+ 2

0 0

+80

0,5

...................

0

+ 125

0

 

 

 

 

 

 

Свыше 6

д о

1 0

+ 1 0 0

 

 

+ 1 0 0

 

 

0

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

10 до

18 . . . .

+ 1 2 0

+250

+ 1 2 0

0

, 6

0

. +150

0

 

 

 

 

 

 

Свыше

18

д о

30 . . . .

+ 140

+ 300

+ 140

0

, 8

 

 

 

 

 

 

 

 

0

+ 2

0 0

0

 

 

СОЕДИНЕНИЯ ЗАФОРМОВКОЙ

5. Физико-механические свойства формообразующих материалов

М арка м а тер и ал а

1

Латуни:

ЛАЖМц66-3-3-2

ЛАЖбО-Мл

ЛК80-Зл

ЛС59-1л

Бронзы:

Бр. ОЦС 6-6-3

Бр. ОЦС 5-5-5

П р е д е л

п р оч н ости

К оуф ф и ц и ент

при р а стя ж ен и и

л и н ей н о го р а сш и ­

(+ч)> МПа

рен и я

(et), 1/°С

 

2

 

3

 

Металлы

 

 

650

(к)

 

 

600

(з)

19,8-10-6

700

(ц)

 

 

420

(к)

21,6-10-6

380

(з)

 

 

300

(к)

«<]

О о»

 

 

250

(з)

 

 

200

(ц)

20,1 • IQ-6

200

(к)

г!>

с« 1 О

200

(к)

17,7-10-с

Тем п ер атур а

фор м ообр азов ан и я

(Г), 'С

4

899

904

900

885

995

1000

128


П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 5

М арка м атери ал а

П редел п роч ности

К оэф ф и ц и ен т

Т ем п ер атур а

при

р астяж ен и и

л и н ей н о го р асш и ­

ф ор м ообразов ан и я

 

("пч)> М Па

рен и я

(Gt), l/°c

(Т),

°С

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

3

4

 

Бр. ОЦС 3-12-5

 

190

(к)

17,1-10-6

998

 

Бр. ОЦН 3-7-5-1

 

200

(к)

17,1 -10-°

1022

 

Бр. АМц 9-2л

 

400

(к)

17.10-е

1060

 

Бр. АЖ 9-4л

 

400

(к)

1 6 ,2

-1 0

1040

 

 

 

500

(з)

 

 

 

 

Бр. АЖМц 10-3-1,5

 

500

(к)

1 0 ,1

-1 0

1045

 

Бр. АЖН 10-4-4

 

000

(к)

17,1-10-е

1084

 

Сплавы:

 

 

 

 

 

 

 

AJI2

 

180

(з)

2 1 ,1

-1 0

720 -:

780

 

.

220

(д)

 

 

 

 

АЛ4

 

200

(з)

21,7-10-е

720+780

 

 

290

(д)

 

 

 

 

AJI9

 

200

(з)

23-10-е

680 : 780

АЛЗ

 

200

(з)

2 2 -1 0

050-ь750

АЛ5

 

250

(з)

23,1-10-е

680~ь760

АЛО .

 

240

(з)

22,9-10-е

680-: 780

АЛ7

 

220

(з)

23-10-е

670+750

АЛ8

 

300

(з)

24,5 -10 е

680-:- 740

АЛ12

 

200

(з)

2 2 -1 0

680 :

750

АЛ13

 

170

(з)

2 0 -1 0

680^-780

АЛ 19

 

370

(з)

19,5-10-°

700-:-750

МВТУ-1

 

320

(д)

20,3-10-е

720-ь780

МЛ2

 

100

(з)

2 0 ,6

-1 0

750-ь800

МЛЗ

 

180

(з)

26-10-е

750»: 800

МЛ4

 

250

(з)

26,4-10-е

750-ь800

МЛ5

 

230

(к)

26,8-10-°

750-ь800

МЛ6

 

220

(к)

20,1 10-е

750-:-800

Сталь

 

400 : 000

1 1 -1 0

1300-ь1400

Чугун

 

120+380

10-10-е

1100-:- 1200

 

Неметаллические материалы

 

 

Фенопласты:

 

 

 

50-10-6

180±5

К 18-2

 

30

К 21-22

 

30

50-10-е

155±10

К 211-3

 

23,8

25-10-е

185+15

Ч 9 в. А. Заплетохин

 

 

 

 

 

 

129



П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 5

 

 

П р едел

проч ности

М арка

м атери ал а

при р а ст я ж ен и и

 

 

(Зпч)- МПа

 

1

 

*>

К 114-35

 

50

КО

 

20

Аминопласт А

35-л-50

Стекловолокно ЛГ-4Г!

80

Стеклоткани АГ 4С

200

Фторопласт-3

30

Фторопласт-4

17

Полиэтилен ПЭ-300

10

Полистирол Д

35

Полистирол А

35

Смола полиамидная

45 :-50

№ 68

 

Стекло техническое

30 *-70

Стекло кварцевое

60

Стеклокристалличе­

 

 

ские

материалы

150

-500

(ситаллы)

Фарфор полевотппат-

25-*-53

ный

 

Фарфор цирконовый

80

85

Кермет САП

300 : 400

Резина

общего на­

3 : 4,5

значения

К оэф ф и ц и ен т

Т ем п ер атур а

л и н ей н о го р асш и ­

ф о р м ообр азов ан и я

рен и я (а), 1/"С:

(Л, °с

3

4

 

(20 : 23 )-10~г'

170±5

( 8 : 15 )• 10 6

175±5

(25-*-53 ) - К) u

145±3

( 8 :15

)■ 10- 6

155±5

( 8 : 15 )• 10- в

155± 5

( 2 : 12

)• 10-5

220

 

М О - 6

.300 :

370

(16 : 18 )• 10-°

160 :

180

( 6 : 10

)• 10”5

135 :

170

( 6 : 10

)• 10 -5

135 :

160

12-10-s

250 :-260

( 5 : 120)• К)-7

530 : ИЗО

5 10

7

1100 : 1130

( 2 : 100)-10-7

1000

 

( 4-:-6.5)-10-°

1400

 

(48-*-49 )■10-7

1400

 

(10 : 20 )-10“е

50(1 : 000

(12-:-23

)■10-s

 

П р и м е ч а н и е. Условные обозначения литья: д — под давлением, з — в землю, к в кокиль, ц - центробежное.

130


СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕПЫВАНИЕМ И ВАЛЬЦЕВАНИЕМ

6. Размеры заклепок (мм)

 

 

 

 

 

Наклепка г.

полукруглой

 

 

 

 

 

колонкой (по ГОСТ 10299—68)

 

d

1,0

1.2

1,6

2.0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

О

1,8

2,1

2,9

3,5

4,4

5,3

6,3

7,1

8,8

И

0,6

0,7

1,0

1,2

1,5

1,8

2.1

2,4

3,0

Е

1,0

1,2

1,6

1,9

2,4

2,9

3,4

3,8

4,7

^на и б

8

10

12

и

16

20

20

30

30

Г

 

 

 

0,2

 

 

 

0.4

 

\

-____

- т а —

,

\ , L

 

 

п 7

Г

 

 

1

.

 

d

2,0

2,5

3,0

D

6,0

7,0

8,0

II

0,5

1,4

1,6

h

0,7

0.8

R

9,7

10,0

11,8

f-n&nv

16

 

18

a

 

 

 

to оо

Заклейка с нолупотайной головкой (по ГОСТ 10301—68)

3,5

4,0

5,0

6,0

9,5

10,5

11,0

13,0

1,8

2,0

2,5

3,0

0,9

1,0

1,3

1,5

13,6

15,4

18.5

21,7

26

 

30

 

 

 

 

90°

131