Файл: Заплетохин, В. А. Соединения деталей приборов [пособие].pdf

Скачать файл (6,98Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 64

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

										П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 27
		Ш аг
d		к р у п	м елки й			d ,		S			н	D		Г
		ный	м елки й
3		0 ,5	,	—		3-0,12		5,5_o,i6		2 ± 0 ,1 2		6		0,3
4		0,7		—		4 -o,i6		7-0,2		2 ,8 ± 0,12		7 .7		0,35
5		0,8		—		5-о,1б		8-0,2		3,5 ± 0 ,1 5		8 ,8		0,35
6		1		—		0-о,1б		10-0,2		4	± 0 .1 5	11		0 ,4
8		1,25	1			8-0,2		13-0,24		5 ,5 ± 0 ,1 5		14,4		0,6
10		1,5	1,25		10-0,2			17-0,24		7 ± 0 ,1 8		18,9		0,6
12		1,75	1,25		12-0,24			19-0,28		8	± 0 .1 8	21,1		1,1
16		2	1,5		16-0,24			24-0,28		10	± 0 .1 8	26,8		1,1
20		2,5	1.5		20-0,28			30-0,28		13 ± 0 ,2 1		33,6		1,2
24		3	2		24-0,28			36-0,34		15 ± 0 ,2 1		40,3		1,2
30		3,5	2		3 0 —0,28			46-0,34		19 ± 0 ,2 6		51,6		1,7
X1 ,6						M X	о зн а ч а е т lj=l)
X1 ,6		2	2 ,5	3	4	5	6	8	10	12	16	2 0	24	3 0
2	' /										_
	' /
3	X	X	X
4	X X X X —					—	—	—	—	—	—	—	—	—
5	X X X X —					—	—	—	-	—	— —		—	—
6	X X X X X X —							-	—	—	—	—	—	—
6											—
8	X X X X X X X X —									—	- - . —			—
8
1 0	X X X X X X X X X —										—	—	—	—
1 2	8	X . X X			X X X X X -						—	—	—	—
14	8	1 0	1 0	1 2	X	X	X	X ,х ' X			—	—	—	—
16	. . . .	1 0	1 0	1 2	14 X X X X					X	—	—	—	—
	. . . .
2 0	-	—	1 0	1 2	14 16 X X X					X	X	—	—	—
25	—	—	1 0	1 2	14 16 18 X				X	X	X	X	—	—
30	—	—	—	1 2	14 16 18 2 2				X	X	X	X	—	— ■
35	—	—	—	—	14	16	18	2 2	26	30	X	\х	X	—
40	—	—	—	—	14	16	18	2 2	26	30	X	X	X	X
45	—	—	—	—	14	16	18	2 2	26	30	38	X	X	X
50	—	—	—	—	14	16	18	2 2	26	30	38		X	X
55	—	—	—	—	14	16	18	2 2	26	30	38	46	X	X
60	—	—	—	—	14	16	18	2 2	26	30	38	46	х	X
65	—	—	—	—	—	16	18	2 2	26	30	38	46	54	X
70	—	-	—	—	—	16	18	2 2	26	30	38	46	54	X

165

									П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 27
					I, (X	о зн ач ает		10=~1)
1 , 6	2	2,5	3	4	5	С	8	10	1 2	16	20	24	30

75	_	_	_	—	—	16	18	2 2
80	—	—	—	—	—	16	18	2 2
90	—	—	—	—	—	—	18	2 2
1 0 0	— — — — — — — 2 2

П р и м е ч а н и я .

26	30	38	46	54	6	6
26	30	38	46	54	6	6
26	30	38	46	54	60
26	30	38	46	54	6	6

1.	Стандарт предусматривает диаметры до 48 мм и длину болтов I до 300 мм.
2.	ГОСТ 7805—70 предусматривает также болты исполнения 2 (с попереч

ным отверстием на резьбовом участке) и исполнения 3 (с двумя отверстиями в головке)

Пример 1. Обозначение болта диаметром резьбы 12 мм, длиной 60 мм, клас

са прочности 5.8, исполнения 1, с крупным шагом резьбы класса точности 3,

без покрытия: Болт M12y.60.58 ГОСТ 7805—70.

Пример 2. То же, класса прочности 10.9 из стали 40Х с мелким шагом резьбы класса точности 2а, с покрытием 01: Болт М12У1,25. 2аХб0.109.40Х-01

ГОСТ 7805—70.

28. Основные размеры (мм) шпилек повышенной точности (по ГОСТ 11770—66) для деталей с гладкими отверстиями

		Ш аг		с д л я	ш ага
d	круп н ы й	м елки й	d ,	круп н ого	м елкого
			d ,

2	0,4	—	2-о,об	0,3	_
2,5	0,45	—	2,5_о,об	0,3	_
3	0,5	—	3-о,об	0,5-	_
4	0,7	—	4-0,08	0,5	_
5	0,8	—	5-0,08	1	_
6	1	—	6-0,08	1	_
8	1,25	1	8- 0,1	Л ,5	1
10	1,5	1,25	10-о,1	1,5	1.5
12	1,75	1,25	12- 0,12	1,5	1,5
16	2	1,5	16-0,12	2	1,5
20	2.5	1,5	2 0 _ o ,u	2,5	1,5
24	3	2	24-0,14	2,5	2
30	3,5	2	30-0,14	2,5	2

166

																П р о д о л ж е н и е п р и л о ж е н и я 28
										I„ (X		о зн а ч а е т		l0= I)
\		d	О		2,5	3			4		5	6		8	1 0	1 2	16	2 0	24	30

	1 0		X		X	X		X
	1 2		X		X	X				—		—	—		—	—	—	----- -	—	—
	14		X		X	X		X		X		X			—	—	—	—	—	—
	16		X		X	X		X		X		X	—		—	—	—	—	—	—
	2 0		X		X	X		X		X		X.	X		—	—	—	—	----- -	—
	25		1	0	X	X		X		X		X	X		—	—	—	—	—	—
	30		1	0	1 1	1 2		X		X		X	X		X	—	—	—	—	—
	35					1 2		14		X		X	X		X
			1 0		1 1											—	—	—	—	—
	40		1 0		1 1	1 2		14		16		X	X		X	X		—	—	—
	45		—	•	1 1	1 2		14		16		18	X		X	X	—	—	—	—
	50							14		16		18	X		X	X
			—		1 1	1 2											—	—	—	—
	55		—		—	1 2		14		16		18	2 2		X	X	X	—	—	—
	(Ю		—		—	1 2		14		16		18	2 2		X	X	X	—	_	—

	05							14		16		18			26	X	X
			—		—	1 2							2 2					—	—	—
	70					1 2		14		16		18	2 2		26	X	X			—
			—		—													—	—
	75					1	2	14		16		18	2	2	26	30	X
			—		—													—	—	—
	80					1 2		14		16		18	2 2		26	30	X	X
			—		—														—	—

	90							14		16		18			26	30	X	X
			—		—	1 2							2 2						—	—
1	0	0	—			1	2	14		16		18	2	2	26	30	38	X	—	—

ПО						1	2	14		16		18	2	2	26	30	38	46
			—		—														—	—
1	2	0				1	2	14		16		18	2	2	26	30	38	46
			—		—														—	—
130						1	2	14		16		18	2	2	26	30	38	46
			—		—														54	— .
140								14		16		18			26	30	38	46	54
			—		—	1	2						2	2						—
150			—		—	1	2	14		16		18	2	2	26	30	38	46	54	—
160						18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60
			—		—															—
170			—		—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
180			—		—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72

190						18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
			—		—
2	0	0	—		—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
2	2	0	—		—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
240			—		—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
260			—		.—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
280			—		—	18		2 0		2 2		24	28		32	36	44	52	60	72
.300			—		—	18		2	0	2	2	24	28		32	36	44	52	60	72
320			—		—	—		----- -		—		___	—		—	36	44	52	60	72
340																36	44	52	60	72
			—		—	—		—		—		___	—		—
360																36	44	52	60	72
380			—		—	—		—		—		___	—		—	—	44	52	60	72
400			—		—	—		—		—		___	—		—	—	44	52	60	72
420			—			—				—			—		—	—	44	52	60	72
450																	44	52	60	72
			—		—	—		—		—		—	—		—	—
480			—		—	—		—		—		___	—		—	—	44	52	60	72
500																	44	52	60	72

Пример 1. Обозначение шпильки типа А диаметром резьбы 10 мм, длиной I —70 мм и длиной резьбовой части / 0 = 20 мм, с крупным шагом резьбы класса точности 3, класса прочности 5.8, без покрытия: Шпилька А М10х70(26).58

ГОСТ 11770—66.

Пример 2. То же, класса прочности 10.9 из стали 40Х с мелким шагом

резьбы класса точности 2 а, с покрытием 0 1 :

Шпилька А М10Х1,25X70(26). 109.40Х.01 ГОСТ 11770—66.

167

29. Механические свойства винтов, болтов и шпилек в зависимости от клавса прочности (по ГОСТ 1759—70)I

	П р едел	прочности	Предел
К л ас с	С пчЬ М Па		Предел
К л ас с			текучести	Марка материала
прочности			(ат), М П а	Марка материала
прочности	min	max	не менее
	min	max	не менее
1	2	3	4	5

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6 . 6

6 . 8

6.9

8 . 8

10.9

12.9

14.9

о со

333	480	196	Ст.	Зкп;	ст. Зсп; сталь
			1	0 кп.
294			Сталь Юкп
392	540	235	Сталь 20
392	540	314	Сталь 10;		Юкп
490	685	294	Сталь 30;		35
490	685	392	Сталь 10; Юкп; 20;
			20кп; ст. Зкп; ст.
587			Зсп.
587	784	352	Сталь 35; 45; 40Х
587	784	470	Сталь 20
587	784	529	Сталь 20ки
784	980	627	Сталь 35; 35Х; 38ХА;
980			45Г
980	1170	880	Сталь 40Г2; 40Х;
1170			30ХГСА; 16ХСН
1170	1370	1060	Сталь 35ХГСА
1370	1570	1235	Сталь 40ХНМА
510	—	196	Сталь Х18НЮТ;
685		539	Х18Н9Т; Х17Н13М2Т
685	—	539	Сталь 2X13
685	—	636	Сталь 1Х17Н2
	—
880	—	539	Сталь Х12Н22ТЗМР
880		735	Сталь 1Х12Н2ВМФ:
			25Х1МФ; 25Х2М1Ф;
1080		832	20Х1М1Ф1ТР.
1080	—	832	Сталь Х16Н6
264	—	117	Сплав АМг5
314	—	—	Латунь ЛС59-1; Л63
314	—	—	Латунь ЛС59-1; Л63
490			(антимагнитные)
490	—	—	Бронза Бр. АМц9-2
490	—	—	Бронза Бр. АМц9-2
372			(антимагнитная)
372		.196	Сплав Д1Т; Д16Т,

II р и м е ч а и и я.

1. Для изготовления изделий классов прочности 4.8, 5.8 и 6 . 8 допускается применение автоматных сталей. В этом случае перед числом, обозначающим

класс прочности, указывают букву А.	'
2. Выбор вида покрытия для каждого	материала определяется по
ГОСТ 14623—69.

168

3. Условные обозначения покрытий: 00 — без покрытия; 01 — цинковое с хромированием; 02 — кадмиевое с хромированием; 03 — многослойное медь—■ никель; 04 — многослойное медь — никель — хром; 05 — окисное; 06 — фосфат ное с промасливанием; 07 — оловянное; 08 — медное; 09 — цинковое; 10 — окис ное анодизациопное с хромированием; И — пассивное, 12 — серебряное.

В условных обозначениях крепежных изделий вид покрытия 00 (без покры тия) не указывается.

4. Для фланцевых соединений на давления р > 4 МПа рекомендуется при менение шпилек по ГОСТ 9066—69 с резьбой от М12 до М72Х4, изготавливае мых из сталей: 35: 40; 35Х; ЗОХМА; 35ХМ; 25Х1МФ; 25Х2М1Ф; ХН35ВТ; 20ХМФБР и 20ХМ1Ф1ТР.

5. В условных обозначениях болтов, винтов и шпилек классов прочности 8 .8 : 10.9 и 12.9, а также изделий, материал которых не предусмотрен настоящим стандартом, после класса прочности следует указывать марку материала.

30. Напряжения (ст?) от испытательных нагрузок для гаек в зависимост от класса прочности (по ГОСТ 1759—70)

М арка м а тер и а л а	К л асс	яр, МПа
	прочности
Ст. Зкп; Ст. Зои.	4	392
Сталь 10; Юкп; 20	5	490
Сталь 5; 15; 15кп; 35	6	588
Сталь 20; 20кп; 35; 45	8	785
Сталь 35Х; 38ХА	1 0	980
Сталь 40Х; ЗОХГСА: 16ХСН	1 2	1180
Сталь 35ХГСА; 40ХНМА	14	1375
Сталь Х18Н10Т: Х18Н9Т; Х17Н13М2Т	2 1	510
Сталь 2X13: 1Х17Н2	23	6	8	6

Сталь Х12Н22ТЗМР; 1Х12Н2ВМФ; 25Х1МФ;	25	882
25Х2М1Ф; 20Х1М1Ф1ТР
Сталь Х16Н6	26	1080
Сплав АМг5	31	265
Латунь ЛС59-1: Л63	32	314
Латунь ЛС59-1; Л63 (антимагнитн.)	33	314
Бронза Бр. АМц9-2	34	490
Бронза Бр. АМц9-2 (антимагнитн.)	35	490
Сплав Д1Т; Д16Т	36	373

П р и м е ч а н и я .

1. Для изготовления гаек классов прочности 4 и 5 допускается применять фосфористую сталь, а классов прочности 4, 5 и 6 — автоматные стали.

2. В условных обозначениях гаек классов прочности 10, 12 и 14, а также гаек, материал которых не предусмотрен настоящим стандартом, после класса прочности следует указывать марку материала.

169

Смотрите также файлы

Зевин, Л. С. Количественный рентгенографический фазовый анализ.pdf

Инкежинов, А. И. Пути повышения экономической эффективности использования машинно-тракторного парка в совхозах и колхозах Якутской АССР.pdf

Итенберг, С. И. Линейная алгебра и аналитическая геометрия на плоскости. Введение в анализ учеб. пособие.pdf

Каменецкий, Л. Е. Экономическая эффективность основных фондов на карьерах.pdf

Каневский, В. М. Пособие стрелочнику.pdf

Файл: Заплетохин, В. А. Соединения деталей приборов [пособие].pdf

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно