Файл: Кацура, А. А. Высокотемпературное трение окисных керамик на основе корунда.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 0
последовательных испытаниях (для трения |
одноимен |
ных окислов в вакууме результаты первого |
испытания, |
в котором происходило изменение характера трения, при определении среднего коэффициента трения не учитыва лись). Графики температурных зависимостей строились отдельно для испытаний в режимах нагрева и охлаждения. Для каждой температуры испытаний на графиках зави симостей показан интервал отклонений эксперименталь ных точек от среднего значения коэффициента трения.
Г л а в а III
ИССЛЕДОВАНИЕ ТРЕНИЯ И ТВЕРДОСТИ ТУГОПЛАВКИХ ОКИСЛОВ
ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Исследования трения тугоплавких поликристаллических окислов при высоких температурах проводились в вакууме 10-4 -ч- 10~Б тор и на воздухе. Окислы испыты вались в одноименном сочетании, а также в паре с ме таллами и графитом. Исследования были посвящены главным образом определению температурных зависи мостей коэффициента трения и выявлению основных фак торов, определяющих процесс трения окислов в этих условиях.
1. Трение одноименных окислов в вакууме
При испытаниях одноименных окислов в вакууме оп ределяли весовой износ образцов при трении в режимах нагрева и охлаждения. Перед испытаниями образцы взвешивали на аналитических весах. Установленные на испытательном приборе образцы подвергали кратковре менному (5 мин) трению на воздухе. Затем вакуумную камеру откачивали, после чего производили нагрев не подвижных, не находящихся в контакте образцов до мак симальной температуры опыта (1500° С). После охлаж дения до комнатной температуры начинали испытания в вакууме. Без разгерметизации камеры образцы испыты вали в режимах нагрева и охлаждения 4—5 раз. Общую длительность испытаний регистрировали. После испыта ний образцы снова взвешивали и определяли суммарный (интегральный) износ каждого образца. Полученный ве совой износ был отнесен к единице пути (в км), что поз волило по интенсивности изнашивания (в г/км) судить о сравнительной износостойкости материалов.
Трение одноименных образцов чистой окиси алюминия (А120 3). Температурные зависимости коэффициента тре-
58
f |
a |
Рис. 18. Трение одноименных образцов А120 3 в вакууме при нагреве (а) и охлаждении (б)
1 — первое испытание; 2 — последующие испытания
ния образцов из чистой окиси алюминия, полученные в режимах нагрева и охлаждения, приведены на рис. 18, а, б. Результаты испытаний (начиная со второго) отличались стабильностью и достаточной воспроизводимостью, осо бенно в режиме нагрева. Температурная же зависимость, полученная при первом нагреве (см. рис. 18, а), сущест венно отличается от последующих. В интервале темпе ратур от комнатной до 800° С коэффициент трения при первом испытании в режиме нагрева не изменялся и имел невысокое для трения в вакууме значение (~ 0,4). Тре ние было стабильным, без колебаний. Дальнейшее повы шение температуры приводило к увеличению коэффици ента трения, значение которого при 1100° С достигало 0,8. Однако при температурах выше 1100 °С происходит быстрое снижение коэффициента трения и при 1500° С значения его уже не превышают ~ 0,4.
59
Последующие испытания (начиная с первого охлаж дения) показали совершенно другие результаты. При нагреве от комнатной температуры до 500° С трение соп ровождалось большими колебаниями, а значение сред него коэффициента трения (без учета амплитуды) прак тически не изменялось и составляло ~ 0,95. После 500° С повышение температуры приводило к снижению коэф фициента трения, вначале быстрому (в интервале тем ператур 600 900° С), а затем более медленному. При максимальной температуре опыта (1500° С) коэффициент трения имел значение ~ 0,4. Снияшние значений коэф фициента трения при повышении температуры сопро вождалось уменьшением амплитуды фрикционных коле баний.
Зависимость коэффициента трения от температуры, полученная при охлаждении (см. рис. 18, б), несколько отличается от показанной на рис. 18, а для испытаний в режиме нагрева. В процессе охлаждения коэффициент трения повышался, в результате температурная зависи мость имела приблизительно тот же характер, что и при нагреве, однако значения коэффициента трения были выше и стабилизации трения в интервале температур от 500° С до комнатной не происходило. Максимальные значения были получены при 200° С. Охлаждение до комнатной температуры приводило к некоторому снижению коэф фициента трения, что, по-видимому, связано с адсорб ционными процессами при медленном охлаждении в примеиявшемся нами вакууме (10-6 тор) или приработ кой. Впуск воздуха сопровождался незначительным сни жением трения. Коэффициент трения на воздухе при ком натной температуре имел значение ~ 0,85. (До испыта ний в вакууме коэффициент трения этой пары на воз духе составлял всего 0,2.)
После испытаний поверхности трения имели заметные повреждения. Дорожка трения была покрыта порошко образными продуктами износа. Интенсивность изнаши вания верхнего образца составляла 0,011 г/км, а ниж него — 0,02 г/км.
Трение одноименных образцов окиси алюминия, мо дифицированной окисью магния. Модифицирование ко рундовой керамики окисью магния производится, как известно, для повышения ее механических свойств, а также в технологических целях (несколько снижается
60
f |
a |
Рис. 19. Трение одноименных образцов Al20 3 с 0,6% MgO в вакууме
Обозначения те же, что и на рис. 18
температура спекания). Многочисленными исследования ми был установлен оптимальный диапазон концентраций вводимой добавки (MgO). Промышленная корундовая керамика микролит или ЦМ-332 и керамика КС-37 со держат 0,6% MgO. Введение в корунд больше 1% окиси магния не дает нужных результатов и даже снижает его прочностные свойства. В связи с этим представляло ин терес проследить влияние вводимого в корундовую кера мику модифицирующего компонента на ее поведение при
трении. Для этого были проведены |
испытания керамик |
с различным содержанием окиси |
магния: 0,6; 1,0 й |
3,0 вес. %.
Проведенные испытания показали, что трение моди фицированных керамик почти не отличается от трения чистой окиси алюминия. Зависимости коэффициента тре ния от температуры для этих керамик как в режиме
61
нагрева, так и в режиме охлаждения (рис. 18—21) по характеру подобны зависимостям, полученным для чис той окиси алюминия.
Коэффициент трения исходных поверхностей образ цов всех испытанных керамик на воздухе при комнатной температуре был порядка 0,2. Результаты испытаний, полученные при первом нагреве (штриховые линии на всех рисунках), сильно отличаются от результатов по следующих испытаний. Температурные зависимости коэффициента трения, полученные при первом испытании в режиме нагрева для всех керамик, в том числе и чистой окиси алюминия, практически одинаковы. До темпера-
' f
Рис. 20. Трение одноименных образцов А120 3 с 1,0% MgO в вакууме
Обозначения те же, что и на рис. 18
62
f |
a |
Рис. 21. Трение одноименных образцов А120 3 с 3,0% MgO в вакууме
Обозначения те ж е, что и на рио. 18
туры ~ 800—900° С коэффициент трения остается пос тоянным (/ ^ 0,4), затем следует рост коэффициента тре
ния |
с максимумом ( / гг; 0,8) |
при |
1100—1200° и снижение |
|
его |
до 0,3—0,4 |
при 1500°. |
при |
последующих испыта |
Зависимости, |
полученные |
ниях керамик с различным содержанием модифицирую щего компонента (MgO), отличаются между собой и от зависимостей для чистой окиси алюминия величиной коэффициента трения, особенно в интервале невысоких температур (от комнатной до 700°). Самые высокие зна чения коэффициента трения, полученные в этом интер вале температур при испытаниях в режимах нагрева и охлаждения, зафиксированы для окиси алюминия с 1% окиси магния (см. рис. 20, а, б). Для этой керамики при 300° были получены коэффициенты трения, превышаю щие 1,5. Максимальное значение коэффициента трения
63
для корундовой керамики с 3,096 окиси магния (см. рис. 21, а, б) составляло 1,3, а для керамики с 0,6 96 MgO (см. рис. 19, а, б) — 1,2, что существенно выше, чем было получено в этом же интервале температур для чистой окиси алюминия (максимальное значение коэффициента трения в процессе нагрева 1,0 и в процессе охлаждения 1,1). При высоких температурах зависимости коэффи циента трения всех модифицированных керамик почти совпадают. Исключение составляет керамика КС-37, у которой в интервале температур от 1200 до 1500° коэф фициенты трения несколько ниже, чем у остальных керамик, но выше, чем у чистой окиси алюминия.
Трение модифицированной окисыо магния корундовой керамики в отличие от чистой окиси алюминия зависит от условий испытаний, а именно: проводятся ли испыта ния непрерывно, следует ли за испытаниями в режиме на грева и охлаждения сразу же последующий нагрев или между двумя испытаниями имеется перерыв (выдержка в невысоком вакууме при выключенных откачных сред ствах). Так, коэффициенты трения в интервале темпера тур от комнатной до 700°, полученные при испытаниях после перерыва, ниже, чем при непрерывных испытаниях.
Кроме того, для модифицированных керамик даже при непрерывных испытаниях характерно повышение коэффициента трения в начале нагрева (до 200 -ч- 250°) и лишь затем его стабилизация. Это, по-видимому, свя зано с повышением адсорбционной активности поверх ностей корунда при введении в него окиси магния (при нагреве адсорбированные слои удаляются).
Температурные зависимости, полученные в режиме охлаждения (см. рис. 19, б; 20, б; 21, б), от 1500° до 900—800° практически совпадают с зависимостями для нагрева в том же интервале температур. В интервале тем ператур от 800° до комнатной наблюдается отличие зави симостей, полученных в различных по направлению изменения температуры режимах испытаний. Рост коэф фициента трения при охлаждении в этом интервале тем ператур происходит медленнее, чем его падение при на греве, и достигает максимума лишь при 200°.
При впуске воздуха после испытаний в вакууме в ре жиме охлаждения происходило для всех испытанных керамик снижение коэффициента трения до 0,7—0,8. Длительное трение на воздухе приводило к дальнейшему
64
снижению коэффициента трения (до ~ 0,4), однако пер воначальное значение, полученное при трении до испы таний в вакууме (0,2), не достигалось.
По наблюдавшемуся характеру трения интервал ис пытанных температур даже с большим основанием, чем для чистой окиси алгомийия, может быть разделен на два участка. При температурах до 700° трение нестабильное, амплитуда фрикционных автоколебаний значительна. При более высоких температурах колебания уменьшаются и трение носит более плавный характер. При охлаждении плавное скольжение сохранялось до 700 -f- 600°, после чего начинались сильные колебания момента трения и нагрузки.
Поверхности трения после завершения испытаний были повреждены, дорожки трения покрыты продуктами износа в виде мелкого норошка. Наибольший суммарный износ за пять циклов испытаний был у образцов из кера мики с 3% окиси магния — для верхнего образца 0,01 г!км,
для |
нижнего — 0,013 |
г!км. Наименьший |
износ имела |
|
керамика с 1% окиси магния: |
0,004 г/км для верх |
|||
него |
образца и 0,006 г!км для |
нижнего. Износ кера |
||
мики |
КС-37 был 0,006 и 0,012 |
г/км для |
верхнего и |
|
нижнего образцов соответственно. |
|
(MgAl20 4). |
||
Трение одноименных образцов шпинели |
||||
Шпинель — хороший |
огнеупорный материал, обладаю |
|||
щий |
достаточно высокими физико-механическими свойст |
вами. Хотя шпинель в качестве конструкционного мате риала применения пока не нашла, ее поведение при тре нии представляет интерес.
Исследование трения одноименных образцов шпинели
ввакууме начиналось, как и ранее испытанных материа лов, с определения коэффициента трения исходных по верхностей на воздухе при комнатной температуре. Зна чение его было равно ~ 0,11. После прокаливания в ва кууме при 1500° (без контактирования образцов) с по следующим охлаждением коэффициент трения шпинели при комнатной температуре в вакууме 10-5 тор составлял
вначале испытания 0,45. Однако уже после 3 мин испы
тания величина коэффициента трения повысилась до ~ 0,8. Более длительное трение при этой температуре (20 мин)
кдальнейшему изменению коэффициента трения не привело.
Впроцессе испытаний в режиме нагрева коэффициент трения немного повышался, а затем оставался почти по-
3 А. А. Кацура, А. П. Семенов |
65 |