ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 72
Скачиваний: 0
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
Коагуляция нитридов титана на опытных плавках |
|||
|
Количество включений на одно |
а? |
а? |
Время |
о |
0 |
|
поле зрения, шт. |
о |
о |
№отбора
проб |
проб, |
|
|
1 |
c i с |
= 1 а |
|
мин |
одиночные |
двойные |
1 |
||
|
| тройные |
П |
||||
|
|
|
|
|
£ |
2 |
1 |
2,50 |
18,29 |
2,21 |
0,27 |
12,08 |
1,40 |
2 |
2,80 |
19,14 |
2,98 |
15,56 |
||
3 |
3,47 |
23,24 |
3,30 |
0,14 |
14,20 |
0,60 |
4 |
4,34 |
24,81 |
3,27 |
0,60 |
13,18 |
2,40 |
5 |
4,51 |
25.69 |
3,36 |
0,92 |
13,07 |
3,60 |
6 |
5,21 |
26,12 |
3,32 |
0,12 |
12,70 |
0,40 |
7 |
5,29 |
20,53 |
2,34 |
— |
11,40 |
“ “ |
ний нитридов титана идет их коагуляция с образова нием частиц второго и третьего порядков. В то время как количество частиц второго порядка составляет 12— 13 процентов, количество частиц третьего и выс ших порядков не превышает 5—6 процентов.
Через несколько минут количество частиц высших порядков начинает уменьшаться, что свидетельствует об их всплывании и ассимиляции шлаком. Таким об разом, коагуляция твердых частиц влияет на их всплывание и удаление из жидкой стали.
Если предположить, что вероятность столкнове ния части включений зависит от их первоначальной концентрации, а каждое столкновение, благодаря об волакивающим твердые включения нитридов жидким пленкам, приводит к слипанию частиц, то для расче та кинетики слияния частиц можно воспользоваться уравнениями Смолуховского для перикинетической коагуляции [35].
Совпадение между расчетными и эксперименталь ными данными — достаточно близкое для частиц вто рого порядка, а для третьего — количество коагули рованных частиц примерно в два раза меньше рас четных. Это можно объяснить тем, что тройные включения более крупные и быстрее всплывали в шлак, затрудняя экспериментальное определение за кономерностей коагуляции таких частиц.
Э. Ю. Колпишон, используя описанную методику,
27
показал, что процессы укрупнения частиц твердых включений с РЗМ при кристаллизации стальных слитков достаточно хорошо описываются вышеупо мянутыми уравнениями. Полученные графики зави симости скорости и пути всплывания частиц от времени их существования, с учетом коагуляции, позво лили определить вероятные размеры частиц, захва ченных фронтом кристаллизации на различных уров нях слитка .[36].
Расчетные данные хорошо сходятся с описанными исследованиями слитков.
Как было указано, миграция твердых включений с РЗМ. в нижнюю часть слитка может быть объясне на только транспортировкой включений опускающи мися кристаллитами.
Это явление рассматривается в следующем раз деле.
ЗАГРЯЗНЕНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ
НИЖНЕЙ ЧАСТИ СЛИТКА
Известно, что в нижней части слитка спокойной стали наблюдается повышенное количество доста точно крупных неметаллических включений. Это яв ление в литературе иногда однозначно объясняют дей ствием конвективных потоков, направленных к ниж ней части слитка вдоль фронта кристаллизации [37].
С другой стороны, |
есть мнение, что неметаллические |
|||||
включения |
транспортируются |
в нижнюю |
часть |
слит |
||
ка тонущими кристаллитами ;[38]. |
|
|
была |
|||
Возможность |
подобной |
транспортировки |
||||
уже нами |
экспериментально |
показана |
для |
слитков |
||
массой 2,7 Мг (т) |
[39]. |
экспериментов |
в лабо |
|||
Постановка специальных |
||||||
раторных условиях на слитках небольшого |
развеса |
до сих пор была невозможной из-за малых скоростей движения неметаллических включений и образовав шихся кристаллитов под действием гравитационных сил и больших скоростей кристаллизации слитков. В свя зи с этим была разработана методика, обеспечиваю
щая увеличение |
скоростей движения |
твердых частиц |
в жидкой стали |
в несколько десятков |
раз. |
28
Рис. 2. Центробежная установка с вертикальной осью вращения для отливки слитков
Опытные плавки проводили в 70-кг индукционной печи, сталь разливали в специально сконструирован ную центробежную установку с вертикальной осью вращения (рис. 2) i. Вращение изложницы произво дилось с угловой скоростью (со) 300—460 об/мин.
При этом в соответствии с гравитационным коэффи-
Kгр = |
Vцентр. ь)2 |
----------------р скорости движения |
|
твердых частиц |
угравитац. g |
в жидкой стали возрастали в 40— |
90 раз, следовательно, гравитационные силы по срав нению с центробежными были достаточно малы и ими можно было пренебречь.
При выплавке в сталь вводились дополнительные
1 В конструкции установки принимали участие инженеры Ко тельников А. А. и Перетыкин Е. П.
29
|
количества азота и ти |
|||||
|
тана |
для |
образования |
|||
|
нитридов. |
|
В |
жидкой |
||
|
стали |
при |
температу |
|||
|
рах 1570°С образуются |
|||||
|
нитриды титана кубиче |
|||||
|
ской |
формы |
состава, |
|||
|
близкого |
к |
стехиомет |
|||
|
рическому. Эти вклю |
|||||
|
чения |
резко отличают |
||||
|
ся от любых включе |
|||||
|
ний, |
образованных |
в |
|||
|
твердой стали, |
поэтому |
||||
|
их распределение в за- |
|||||
|
кристаллизовавш е м с я |
|||||
|
слитке практически пол |
|||||
|
ностью зависит от |
пе |
||||
Рис. 3. Скорость всплывания час |
ремещений |
в |
жидком |
|||
металле. |
|
|
|
|
||
тиц включений в центробежном |
Изложницы на опыт |
|||||
поле |
||||||
|
ной установке |
набива |
лись магнезитовым порошком. Вес каждого слитка со ставлял 12 —15 кг, высота — 250 мм, средний диаметр — 80 мм. С помощью термопар, помещаемых внутрь из
ложницы во время разливки, установили, |
что время |
полного затвердевания слитка составляет |
10— 12 ми |
нут. |
за это вре |
Как следует из графика на рисунке 3, |
мя включения диаметром 4 • 10~4 см и более должны
удаляться полностью. В связи с тем, что под действи ем центробежных сил частицы могут сливаться, сле дует ожидать удаления и более мелких включений.
Исследование проводили на слитках мягкого же леза и стали 18Х2Н4ВА. Для получения нитридов ти тана в шихту вводили азотированный феррохром из
расчета на 0,1 |
процента |
Ы2 и титана на 0,8— 1,0 про |
||
цент. Перед |
присадкой |
титана металл |
раскисляли |
|
алюминием. |
|
температуре |
1650— 1680° С |
|
Готовый |
металл при |
|||
разливали |
на |
центробежной машине при различных |
скоростях вращения: 300, 390, 460 об/мин. Всего отли-1
валось три слитка: два — в центробежном |
поле и |
один — в гравитационном (для сравнения). |
Каждый |
30
слиток разрезали по продольной оси. Одну половину его травили для выявления макроструктуры в 50%- ном растворе NaCl с добавкой 5 процентов H N 03, из другой вырезали темплеты для металлографического исследования.
Распределение нитридов титана в готовых слит ках изучали как по высоте (9— 10 горизонтов), так и по поперечному сечению (7—9 слоев). Оценку микро
шлифов |
производили на микроскопе |
МИМ-8М при |
|
увеличении Х630, |
с иммерсионным |
объективом в |
|
100 процентов полей зрения. |
|
||
Для |
выявления |
дендритной структуры образцы |
травили реактивом Обергоффера. Фотографирование производили на микроскопе «Неофот» при увеличе нии Х12 с объективом «mikrotar» = 6,5 см.
На центробежном слитке были видны тонкий слой мелких равноосных кристаллов у поверхности, зона столбчатых кристаллов; причем в верхней части слит ка эта зона значительно шире, чем внизу. В отличие от обычного слитка, наблюдался характерный конус из мелких кристаллов, так называемый «конус осаж дения».
Кристаллическая структура обычного слитка со стоит из зоны транскристаллов и равноосных кристал лов в центральной части.
В центробежном слитке хорошо различаются зона равноосных кристаллов у поверхности, зона столбча тых кристаллов (причем оси транскристаллов разви ты в направлении, обратном тепловому потоку); а зо на крупных равноосных кристаллов — в верхней центральной части и зона мелких глобулярных денд ритных образований — в виде своеобразного конуса.
Таким образом, на центробежных слитках, в от личие от обычных, был обнаружен «конус осажде ния».
Можно найти лишь единственное объяснение та кой своеобразной структуре слитка, разлитого в цент робежном поле: обломки столбчатых кристаллов или кристаллиты, образующиеся в переохлажденных сло ях расплава вдоль фронта кристаллизации, под дей ствием центробежных сил с большой скоростью «то нут» и «оседают» в «нижней» части слитка. Для обычного слитка небольшое время кристаллизации и
31