Файл: Прогрессивные стальные конструкции [сборник]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 71

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где R п, Rcm— соответственно расчетные сопротивления

поясов и стоек.

Определенные по формуле (42) оптимальные высоты при R„=Rct для ферм пролетом 18, 24, 30 м соответст­ венно равны 3,6; 3,85; 4,1 м и, следовательно, близки к

реальным высотам раскосных ферм.

При применении в поясах и решетке сталей различ­ ной прочности оптимальная высота уменьшается в от-

ношении

Оптимальный размер

панели без-

раекосных ферм

близок к 3 м.

п о я с а м н.

■Фермы с

-п а р а б о л н ч е с к н м и

В фермах такого очертания нормальные силы в поясах постоянны по величине и равны

где М — действующий момент;

h — высота в данном сечении.

Моменты в поясах здесь невелики и обусловлены от­ клонением очертания от параболы.

Нулевые точки в элементах поясов здесь, как прави­ ло, отсутствуют, благодаря чему моменты с обеих сторон узла могут быть одинакового знака, и стойка работает на их разность.

По данным [49], моменты в поясах можно принять равными в среднем 0,5%, а в стойках 0,25% от макси-, мального изгибающего момента. При этих величинах из­ гибающих моментов площадь пояса

 

 

(43)

где

д — коэффициент формы сечения, равный для

 

прямоугольного

замкнутого сечения 1,45—

 

— 0,003?- ; при

X=30—40 ^ = 1,35.

 

Длина поясов, учитывая

их очертание, приближа­

ющееся к параболе,

 

 

 

(44)

41

Выражение в квадратных скобках при

равно 1,01—4,02, следовательно, 2L„= (2,02—2,04) L.

Полагая р=0,3/гп и h„ = \/2QH и подставив значения уМмако Л 'п И TJ в формулу (43), получим

F п = 1 .45

Ч1г

(45)

8flмакс

Масса поясов найдется из формулы

о „ - Л —

У 1 '

(46)

8

Rku

 

В связи с малой величиной изгибающих моментов, полагаем, что определяющим будет расчет стоек из 'пло­ скости действия моментов. Тогда площадь поперечного сечения стойки

 

 

 

 

qd

 

(47)

 

 

ст

2cb R ’

 

 

 

 

 

где

с— коэффициент, учитывающий влияние

изги­

 

 

бающих моментов на устойчивость стерж­

 

 

ня в плоскости, перпендикулярной плоско­

 

 

сти действия момента;1

 

 

 

<ру — коэффициент продольного изгиба.

 

 

Массу стоек найдем,

подставив

значение d =

в формулу

(47)

 

 

 

т

 

 

 

 

 

а

2w L

t,

"v"1 II(Ш — п)

(48)

 

^макс’ 2j

П1"

 

т

cb mR

 

п=1

 

Значения произведения величии с<ру мотут прини­ маться при определении массы стоек в пределах 0,25— —0,3.

Дифференцируя выражения (46) и (48) по высоте, найдем оптимальную высоту ферм параболического очертания

 

Эсеру

h опт

П=П1

(49)

 

32 2

п(т — п) '

 

П=1

т2

42


Величина

 

оптимальных

высот

 

 

 

 

получается

 

около

0,3L,

 

что

 

 

 

 

объясняется

весьма

малыми

 

 

 

 

усилиями

 

в

стойках

фермы.

 

 

 

 

Это

положение было отмечено

 

 

 

 

и в

работе

[49].

Практически

 

 

 

 

приходится отступать от опти­

 

 

 

 

мальной

высоты

 

в

сторону

 

 

 

 

уменьшения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Законы

изменения массы в

 

 

 

 

зависимости

от

пролета

ферм

 

 

 

 

с параллельными

 

поясами и

 

 

 

 

ферм параболического

очерта­

 

 

 

 

ния

различны:

в

первом

 

слу­

Рис. 7. Изменение массы

чае этот закон

близок

к квад­

безраскосных ферм при

ратическому,

во

 

втором

нагрузке 200 кгс/л&

 

и шаге 6 м в зависимости

к линейному (рис. 7). Это объ­

от пролета:

 

ясняется

влиянием

массы

сто­

1— с параллельными

поясами

ек, которая в фермах с парал­

из стали

класса

034;

2 — тре­

угольные

с ломаным

нижним

лельными

 

поясами

резко

ра­

параболического^

очертания из

стет

с увеличением

пролета,

иопсом из

стали

класса

С24; 3—

стали класса C2I

поскольку

их

масса

растет

 

 

 

 

пропорционально росту балочного изгибающего момен­ та; в фермах с параболическим очертанием поясов мас­ са стоек зависит в основном от величины нормальных сил в стойках; влияние изгибающих моментов, как уже отмечалось, здесь ничтожно.

Таким образом, влияние очертания ферм особенно за­ метно при сравнительно больших пролетах — 24,30 и бо­ лее метров; при пролетах 12 и 18 м разница в массе

ферм с различными очертаниями невелика.

Трудоемкость изготовления безраскосных ферм

Трудоемкость изготовления безраскосных ферм по сравнению с традиционными раскосными фермами из уголка снижается за счет уменьшения основных и -вспо­ могательных деталей. По сравнению с раскосными фер­ мами из .'гнутых замкнутых профилей, безраскосные фермы имеют простое примыкание стержней в узлах (угол резки стержней здесь равен или близок к прямо­ му).

43


..Л1рудо.емк.о.етьлзхртовления безраскосных ферм опре­

делялась по методике, изложенной в [23]. Кратко она сводится к следующему.

 

Трудоемкость изготовления фермы

 

 

Т = tyTcVG0fi0,

(50)

где

фт— строительный коэффициент трудоемкости;

с— коэффициент, зависящий от номенклатуры вспомогательных деталей и равный 4,1 для

 

ферм из замкнутых профилей тари условии

 

сборки и сварки их из открытых профилей

 

на заводах металлоконструкций;

1,75— при

 

изготовлении ферм

из готовых

профилей;

 

1,5 — для ферм из уголков;

 

 

основ­

 

G0 и п0— соответственно масса

и количество

 

ных деталей.

 

 

 

 

 

 

 

Строительныи коэффиц11еит трудоем кости

 

 

 

Ф т = 1 + Р /( Т ЗГ П 5.

 

 

 

(51)

где

Р— коэффициент, зависящий

от

соотношения

 

удельной трудоемкости

основных

и вспо­

 

могательных деталей; для безраскосных

 

ферм из профилей, свариваемых на заводе

 

металлоконструкций,

Р =

1,33;

для

безрас­

 

косных ферм из готовых профилей [5=0,54;

 

для ферм из уголка

[5 =1,49;

 

 

 

 

ф— строительный коэффициент веса;

 

 

 

cl— коэффициент детальности, равный отноше­

 

нию вспомогательных и основных деталей;

 

для безраскосных

ферм d = l , 2,

для ферм

 

из уголка d= 2,4.

 

 

 

 

 

 

 

Данные по трудоемкости изготовления безраскосных

ферм приведены в табл. 11.

 

 

 

 

 

что наи­

 

Анализ схем безраскосных ферм показывает,

более низкие показатели массы у ферм параболического очертания. Треугольные фермы с ломаным нижним поя­ сом незначительно отличаются от первых, особенно при небольших пролетах. Фермы с параллельным очертани­ ем поясов имеют более значительную массу, нежели фермы у названных двух типов.

44


 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а ' 11

 

 

 

Трудоемкость изготовления, чел/ч

 

 

Про­

со сборкой

и

из

готовых

Тип ферм

лет

сваркой профилей

профилей

ферм,

 

 

м

на 1 фер­

на 1 т

на

1

на 1 г

 

 

 

му )

ферму

 

 

 

 

 

 

Безраскосные с парал-

12

15,4

 

 

8,5

 

 

дельными

поясами

18

 

 

 

 

 

 

24

19,3

 

 

9,7

 

 

 

 

30

26,1

 

 

13,7

 

 

Безраскосные тре-

12

10,0

 

26,8

6,3

 

17,0

угольного

очертания с

18

15,4

 

23,0

9,4

 

14,1

ломаным

нижним поя-

30

36,8

 

17,0

23,1

 

10,6

сом

 

 

 

 

 

 

 

 

Треугольные из угол-

12

 

14,2

 

22,0

ков

 

18

 

27,5

 

20,0

 

 

30

 

47,5

 

12,8

Трудоемкость изготовления безраскосных ферм на конструкцию значительно «иже соответствующего пока­ зателя форм из уголков. Удельная (на 1т) трудоемкость безраскосных ферм, >в связи с уменьшением их массы, примерно одинакова с фермами из традиционных про­ филей. .Исследование позволяет рекомендовать для практического применения безраскосные фермы тре­ угольного очертания, а при пролетах до 24 ж и фермы о параллельным и поясами.

§6. Вопросы деформационного расчета

иустойчивости элементов из гнутых профилей

Элементы из тонкостенных гнутых профилей состоят из тонких, относительно узких пластинок и имеют по-' перечное сечение, профиль которого очерчен по ломаной линии.

Для расчета таких элементов можно применить тео­ рию ортотропных призматических оболочек средней дли­ ны В. 3. Власова [9], принимая во внимание влияние значительных по величине усилий в срединной поверх­ ности на изгиб пластинок.

45


В работе [9] условия равновесия элемента пластинки при изгибе из ее плоскости записаны для недеформчрованното состояния элемента:

d2G

 

 

ds2

+

Р п — 0 >

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

G — поперечный изгибающий момент;

 

 

s — координата,

отсчитываемая по линии кон­

 

 

тура поперечного сечения;

к плоскости

 

Р п— нагрузка, 'перпендикулярная

 

 

пластинки.

 

 

 

 

 

 

 

 

'При рассмотрении этих условий для деформирован­

ного элемента:

d2w

 

 

d2w

 

d2w

 

 

Л ,* А Г + 7\

,

^

, 00

(53)

 

d z2

+

2

ds2

+

dzds ‘

Здесь Р ш,п— внешняя поверхностная нагрузка;

 

7\,

Tit 5 — соответственно нормальные

и сдвигающая

 

 

силы в срединной поверхности;

 

 

w — прогиб пластинки из своей плоскости;

'

 

z — координата, отсчитываемая вдоль образую­

 

 

щей оболочки.

 

 

 

 

 

 

В системе уравнений

 

 

 

 

 

 

 

 

i - K + l

 

I - K + 2

 

 

 

 

 

 

 

И

ГчХ,+■

2

 

Sk,O, + ^

p ==0

 

 

 

1=к-1

 

l- K - 2

 

 

к

 

(54)

 

l- K + 2

#K|3| ~Ь

i—K+1

ЬщС?",

0 кр = О

 

 

2

2

 

 

 

 

1-к—2

 

1=к—1

 

 

 

 

 

 

где гк|, sKl, аК|, Ьк1— коэффициенты, вычисляемые в за­

висимости от геометрических раз­ меров оболочки;

— напряжение в /-м ребре оболочки.

/?кр и 0 кр в отличие

от уравнений работы [9] —

функции не только внешней нагрузки, но

и прогибов

пластинок. Интегрирование

системы

таких

уравнений

можно осуществить путем

замены

дифференциальных

зависимостей выражениями в конечных разностях.

46