Файл: Коганов, И. А. Расчет припусков на механическую обработку учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
Номинальный диаметр, мм
От 6 до 10
Св. 10 до 18
» 18 » 30
» 30 » 50
» 50 » 80
» 80 » 120
» 120 » 180
Отклонение
во
но
во
но
во
но
во
но
.
во
но
во
но
во
но
Допускаемые отклонения на размеры техноло
1-й кл. точности |
|
2-й кл. |
|
|
палец |
отверстие |
па |
д. |
х, |
А |
д |
|
|
|
Ппелельныр |
-0 ,0 0 5 |
-0,01.3 |
+0,016 |
—0,005 |
—0 ,0 1 1 |
—0 ,0 2 2 |
0 |
-0,015 |
--0,006 |
—0,016 |
+0,019 |
-0,006 |
—0,014 |
—0,027 |
С |
—0,018 |
—0,007 |
- 0,020 |
+0,023 |
—0,008 |
—0,016 |
—0,033 |
0 |
—0,022 |
—0,009 |
-0,025 |
+0,027 |
—0,010 |
—0 ,0 2 0 |
—0,041 |
0 |
—0,027 |
- 0,010 |
-0,030 |
+0,030 |
—0 ,0 1 2 |
-0,023 |
—0,049 |
0 |
—0,032 |
—0 ,0 1 2 |
-0,036 |
+0,035 |
—0,015 |
—0,027 |
—0,058 |
0 |
—0,038 |
-0,014 |
—0,043 |
+0,040 |
-0,018 |
—0,032 |
—0,068 |
0 |
—0,045 |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 81 |
гических отверстий и установочных пальцев |
|
|
|||
точности |
2 а кл, |
Т О Ч Н О С Т И |
СО |
и За к л. точности |
|
лед |
отверстие |
па л?ц |
отверстие |
палец |
|
X |
А2а |
*2а |
А3 |
А3а |
Х3 |
—0,013 |
+ 0 022 |
—0,013 |
+0,030 |
+0,058 |
—0,015 |
—0,027 |
0 |
—0,035 |
0 |
0 |
—0,055 |
—0,016 |
+0,027 |
—0,016 |
+0,035 |
+0,070 |
- 0 ,0 2 0 |
—0,033 |
0 |
—0,043 |
0 |
0 |
-0,070 |
—0,020 |
+0,033 |
—0,020 |
+0,045 |
+0,084 |
—0,025 |
—0,040 |
0 |
—0,053 |
0 |
0 |
—0,085 |
—0,025 |
+0,039 |
—0,025 |
+0,050 |
+ 0,100 |
—0,032 |
—0,050 |
0 |
—0,064 |
, 0 |
0 |
—0,100 |
—0,030 |
—0,046 |
—0,030 |
+0,060 |
+ 0 ,1 2 0 |
—0,040 |
—0,060 |
0 |
—0,075 |
0 |
0 |
—0,120 |
—0,040 |
+0,054 |
—0,036 |
+0,070 |
+0,140 |
—0,050 |
—0,075 |
0 |
—0,090 |
0 |
0 |
—0,140 |
—0,050 ' |
+0,063 |
-0,043 |
+0,080 |
+0,160 |
—0,060 |
—0,090 |
0 |
—0,106 |
0 |
0 |
—0,165 |
176 |
177 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 8 2 |
|
|
|
Величины радиального (одностороннего) зазора |
|
||||
|
|
|
между установочным отверстием и, пальцем |
( S.max) |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Характер посадки |
|
|
Номинальный размер |
А |
А |
А2а |
Аз |
А3а |
|||
отверстия |
и пальца, |
Д |
X |
^2а |
Х3 |
х3 |
||
|
|
мм |
||||||
|
|
|
|
|
Величина радиального зазора, мм. |
|
||
От 3 до 6 |
|
0,0125 |
0,0175 |
0,0230 |
0,0345 |
0,0460 |
||
Св. 6 до 10 |
0,0155 |
0,0215 |
0,0285 |
0,0425 |
0,0565 |
|||
» |
10 |
» |
18 |
0,0185 |
0,0260 |
0,0360 |
0,0525 |
0,0700 |
, |
18 |
» |
30 |
0,0226 |
0,0315 |
0,0430 |
0,0650 |
0,0845 |
> 30 |
» |
50 |
0,0270 |
0,0385 |
0,0515 |
0,0750 |
0,1000 |
|
Пр и м е ч а н и е .
В табл. 82 приведены значения максимального радиального зазора Smax для наиболее широко используемых в производственных условиях размеров сопрягаемых элементов и посадок. Для всех остальных случаев величина радиальногр зазора определяется из выражения
с _ |
вок - нов |
|
° т а х — |
------------g------------ |
’ |
где ВОд и НОв — верхнее отклонение диаметрального размера технологиче ского отверстия и нижнее отклонение размера рабочей части установочного пальца (табл. 81), подставляемые в формулу с соответствующим знаком.
Таблица
Погрешность проверки впр при установке заготовок с выверкой, мм
|
мелом |
рейсмусом |
Методы выверки |
инднкатором |
коордипо |
||
>•» |
штангенрсйсмусом |
Э |
||||
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
Объект проверки |
|
2 |
|
о |
|
|
|
|
<0 |
|
|
||
|
|
Н |
|
* |
|
|
|
|
о |
|
5 |
|
|
|
|
04 |
|
И |
|
|
83
|
| |
|
|
натным |
шаб лонам |
|
|
|
|
|
1 1 |
|
|
|
Положение разметочных рисок |
— |
0,5 |
— |
0,25 |
— |
— |
— |
|
Положение |
черной поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
(базы) |
|
1,5 |
1,0 |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
Положение |
обработанной по |
— |
0,25 |
0,01 |
0 ,1 |
0,05 |
0,05 |
— |
верхности (базы) |
|
|
на |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
пог. |
|
|
|
|
|
|
|
|
метр |
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е .
Для поверхностей вращения погрешности положения оси следует умень шать вдвое по сравнению с указанными в таблице.
178
-■J |
П р и м е ч а н и е . При использовании плавающего |
центра с упором и поводковым патроном погрешность закрепления |
to |
принимать в радиальном направлении 6 3 = 0,0 3 мм, в |
осевом направлении — по табл. 92. |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
85 |
[7] |
|
Погрешность закрепления |
е3 заготовок |
при |
установке |
в |
цанге |
|
||
|
(цанговом патроне) |
|
|
|
|
|
||
|
|
Диаметр базовой поверхности, мм |
|
|||||
Характеристика базовой поверхности |
|
18-30 30—Е0 |
50-80 |
80-100 |
||||
|
|
6-Ю 10-18 |
||||||
|
Радиальное смещение, |
мкм |
|
|
|
|
|
|
Пруток, |
калиброванный по |
5-му |
|
|
|
100 |
120 |
|
классу точности, необработанный |
50 |
60 |
70 |
90 |
||||
Заготовки: |
|
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
|
предварительно обработанные |
||||||||
чисто обработанные |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
50 |
|
|
Осевое смещение, |
мкм |
|
|
|
|
||
Пруток, калиброванный по 5-му кл |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
|
||
точности, необработанный |
30 |
|
|
|||||
Заготовки: |
|
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
|
предварительно обработанные |
|
|
||||||
чисто обработанные |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 86 |
[/] |
||
П огр еш н ость зак р еп л ен и я |
е 3 при у ст а н о в к е |
за г о т о в о к |
н а |
оправи |
|
|
||
|
Конструкция оправки |
|
Точность центрования, |
мм |
||||
Оправки центровые с тарельчатыми пружинами |
|
|
|
|
|
|||
и упругой оболочкой |
|
|
0,01—0,03 |
|
|
|||
Оправки консольные с тарельчатыми пружина |
|
|
|
|
|
|||
ми и упругой оболочкой |
|
|
|
0,02 |
|
|
||
Оправки |
консольные при |
непосредственном |
|
|
|
|
|
|
контакте тарельчатых пружин с базовой поверх |
|
|
|
|
|
|||
ностью детали |
|
|
|
0,03 |
|
|
||
Оправки с гидропластмассой |
|
|
0,01—0,02 |
|
|
|||
Оправки с резиной |
|
|
|
0,02 |
|
|
||
Оправки цанговые |
|
|
|
0,06 |
|
|
||
180
Пр и м е ч а н и я :
1.Погрешность закрепления заготовок на разжимных консольных оправ
ках с тремя сухарями принимать в радиальном направлении в пределах
0,05—0,1 мм.
2.Погрешность закрепления на разжимных .оправках с упором прини мать в осевом направлении в пределах 0,02—0,045 мм.
3.При установке заготовок на жесткие оправки с напрессовкой можно принимать погрешность закрепления как в радиальном, так и в осевом на
правлении по табл. 84.
Таблица 87 [7]
Погрешность закрепления е, заготовок из круглой горячекатаной стали повышенной точности прокатки в самоцентрирующем патроне
Диаметр, мм
Радиальное сме щение, мкм
|
До9 |
о |
CD |
-2648 |
о |
|
00 |
1Л |
|
00 |
|
ГН |
1 |
|
LO |
|
1 |
|
1 |
|
100 |
120 |
150 |
200 |
270 |
г- |
95 |
! |
1 |
1 |
СО |
|
|
|
|
1 |
80- |
н и |
*4 t |
оо |
о |
и н |
|||
|
о** |
|
c o uj . |
|
320 |
400 |
500 |
600 |
650 |
Осевое |
смеще |
80 100 130 180 210 270 330 400 430 |
ние, мкм |
70 |
Таблица 88 [7]
Погрешность закрепления е 3 заготовок из круглой горячекатаной стали обычной точности прокатки в самоцентрирующем патроне
\
Диаметр, |
мм |
До 19 20-25 |
26-48 |
50-56 |
58-78 |
80-95 |
100- |
120— |
Св. 150 |
|
115 |
150 |
|||||||||
Радиальное |
сме |
220 |
280 |
350 |
400 |
450 |
570 |
700 |
- 900 |
|
щение, мкм |
|
200 |
||||||||
Осевое |
смеще |
150 |
190 |
230 |
270 |
300 |
380 |
470 |
600 |
|
ние, мкм |
|
130 |
||||||||
181