Файл: Коганов, И. А. Расчет припусков на механическую обработку учебное пособие.pdf

ских поверхностей) погрешность закрепления учитывать только для первой ступени обработки.

4. При установке, заготовки на магнитной плите погрешно­ стью закрепления можно пренебречь ( б з — 0).

Погрешность положения установочных элементов приспособления

1.Погрешность положения установочных элементов приспо­ соблений 8П может оказывать влияние на величину операцион­ ного припуска (подробнее смотри раздел II, стр. 41). Погреш­ ность 8Пучитывается только при обработке деталей в несколь­ ких одинаковых или одном, но многоместном приспособлении.

2.Причинами возникновения погрешности е„ являются не­ точность изготовления приспособлений, износ их установочных элементов, неточность установки, выверки и закрепления при­ способлений на станке, а также погрешность индексации еинд, которая имеет место при обработке деталей на станках с пово­ ротными столами, барабанами и «а автоматических линиях.

3.При отсутствии конкретных данных о точности положения установочных элементов приспособлений относительно их опор­ ной (или настроечной) базы величину еп 'Следует определять по следующим формулам:

при обработке деталей по 2—3-му 'классам точности

еп= (0,25-f 0,35) бобр мм>

для деталей, обрабатываемых с меньшей точностью,

скольких деталей с настройкой режущего инструмента, по га­ бариту (фрезерование, строгание) 'составляющая припуска еп характеризует погрешность положения установочных элементов приспособлений относительно рабочих (настроечных) поверхно­ стей габарита.

В этих случаях принимать [14]

вп 0,17бобр мм,

где бобо— допуск выдерживаемого при обработке размера.

5. При использовании для установки обрабатываемых дета­ лей универсально-сборочных приспособлений (УСП) следует иметь в виду, что размер, связывающий установочную базу при­ способления и опорную плоскость стола, является замыкающим размером в размерной цепи, состоящей из нескольких звеньев: размеров базовых деталей (плит, колец и т. п.) и размеров опорных деталей (подкладок, опор, поковок). Линейные разме­

.187

ры базовых и опорных деталей в системе УСП выдерживаются с точностью ±0,01 мм [1]. Следовательно, лри использовании универсально-сборочных приспособлений погрешность еп опре­ деляется из выражения еп = 0,01-« мм, где п — количество раз­ меров (деталей), входящих в размерную цепь.

6. Универсально-наладочные однокул-ачковые патроны для установки и крепления несимметричных деталей позволяют обеспечить положение опорной поверхности установочных эле­ ментов (угольников) С'точностью до 0,1 мм, то есть в радиаль­ ном направлении следует принимать еп = 0,1 мм.

7.При обработке деталей на горизонтальных и вертикальных токарных мнопошпиндельных полуавтоматах численные величи­ ны погрешностей положения установочных элементов приспособ­ лений принимать по табл. 94.

8.При обработке деталей с использованием делительных го­ ловок, поворотных столов и других поворотных многопозицион­ ных приспособлений с цилиндрическими, коническими и клино­ видными фиксаторами значения погрешности индексации еинд можно определять по табл. 95.

9.При использовании для обработки деталей агрегатных многопозиционных станков, учитывая возможность отклонения установочных элементов приспособлений от номинального по­ ложения, при определении численной величины погрешности еп руководствоваться пунктом 3 настоящих рекомендаций или при­ нимать еп =0,01-г0,03 мм.

Погрешность индексации еинд для М1ноголоз1иционяых агре­ гатных станков в зависимости от конструкции следует опреде­

лять по табл. 96.

10. При отсутствии конкретных данных о конструкции дели­ тельного (поворотного) механизма станка или приспособления принимать погрешность индексации еинд = 0,05 мм.

Таблица 94

Погрешность положения установочных элементов приспособлений при обра­

188

А

П р и м е ч а н и е .

Точность деления при использовании клиновидных фиксаторов равна точ­ ности деления, обеспечиваемой коническими фиксаторами.

II

Рис. 44.

189