Файл: Гусарский, В. В. Эмиссионная спектроскопия аэрозолей в металлургии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 54
Скачиваний: 0
давления горит дуга, которая дает высокую температуру; вследствие испарения воды возникает высокое давление. Полученная таким способом плазма высокого давления может через сопло истекать в атмосферу, струя плазмы
напоминает ракетную струю.
В работе [174] плазму выдували струей инертного газа (рис. 33). Аэрозоль в плазмотрон вводили через бо-
Рн.с. 34. Плазмотрон |
со |
|
стержневым |
анодом |
для |
анализа растворов, а также |
||
твердых порошковых |
проб. ^ |
|
Конструкция |
позволяет |
со |
прикосновение |
электродов |
|
для поджига разряда |
|
новое отверстие в камере, его можно предварительно получить в любом распылителе, например в угловом. Такая конструкция для эмиссионного спектрального анализа растворов впервые применена в работе [149]. В дальней шем эти авторы добавили к прежней своей конструкции элементы, дающие возможность прикосновения стержне вого анода к катоду для первоначального зажигания ду гового разряда (рис. 34). После зажигания электроды разводятся на заданное расстояние при помощи пру жины.
Для образования аэрозоля использовали стеклянный распылитель с системой сепараторов, как в пламенной фотометрии. Для смены угольных электродов верхняя крышка плазмотрона легко откидывается, поскольку прикреплена на шарнире. Аэрозоль вместе с несущим га зом подается через отверстия во втулке нижней шайбы, несущей анод [154]. К этой конструкции добавили упоминавшийся выше стабилизирующий вольфрамовый
70
электрод, который расположен на расстоянии 5—7 мм '•ад верхним краем выходного сопла плазмотрона [159, 170]. Контакт сопла с электродом осуществляется рео статом. Введение вольфрамового электрода позволило Получить хорошую воспроизводимость, составившую 2 3% и чистую стабильность источника 1—1,5%. В Плазмотроне [171] также предусмотрена возможность перемещения анода вдоль его оси. Интересно, что излу чение в струе этого плазмотрона не всегда монотонно Убывает с увеличением расстояния от сопла в катоде.
Рис. 35. Изменение интенсивно сти линий магния с увеличени ем расстояния от сопла плаз мотрона
Рис. 30. Плазменный источник с рюмочным аиодо>м для анализа по рошковых проб:
/ — катод; 2 — анод
Так, для линии магния Mg II 285,2 нм, наблюдается мак симум интенсивности на расстоянии примерно 15 мм от Катода, тогда как интенсивность того же магния Mgl 275,9 и Mg II 280,3 нм в этом направлении монотонно Убывает (рис. 35).
При использовании плазмотрона конструкции [174] Для анализа порошков методом просыпки не дала поло жительных результатов, так как на электроды налипали Комки. Несколько лучшие данные получены при смешинании анализируемых порошков с графитовым. Введе ние в плазму растворов увеличивает фон и снижает ин тенсивность линий. Уменьшая силу тока, можно добить ся удовлетворительного соотношения интенсивности наи более ярких линий и фона, однако при этом возрастает время экспозиции и расход аргона. Лучшие результаты получены при анализе порошков шлаков по методу ис парения из кратера в плазмотроне с рюмочным анодом
(рис. 36).
71
В работе [172] к первой из рассмотренных конструк ций добавили охлаждаемые водой шайбы, которые по мещали между электродами, и поменяли полярность электродов. Катод с отверстием для выхода плазмы делали как медным, так и графитовым. После указан ных изменений обгорание электродов уменьшилось на столько, что в качестве рабочего газа стало возможно применять азот или даже воздух. Однако никакими уси лиями не удалось полностью избавиться от спектраль ных линий электродов.
Электрические данные такого плазмотрона зависят от расстояния между электродами и числа шайб. Вооб ще говоря, достаточно и одной шайбы. При одной шайбе необходимо напряжение 90—100 В и сила тока 30—50 А.
Для зажигания разряда приме
|
няют тонкий стержень из угля, |
||||||||
|
которым касаются обоих элек |
||||||||
|
тродов |
[172]. |
В оригинальной |
||||||
|
конструкции, |
описанной в ра |
|||||||
|
боте [173], водой охлаждают |
||||||||
|
ся шайбы, |
расположенные во |
|||||||
|
круг |
нижнего |
стержневого |
||||||
|
электрода |
(рис. |
37). |
На |
ох |
||||
|
лаждаемых |
шайбах |
|
крепится |
|||||
Рис. 37. Плазмотрон с ох |
сравнительно |
невысокий |
ци |
||||||
линдр |
камеры, |
служащий |
для |
||||||
лаждаемым анодом и тан |
|||||||||
генциальным вводом аэрозо |
тангенциального |
ввода аэрозо |
|||||||
ля в токопроводящую плаз, |
|||||||||
■му дуги |
ля. Аргон вводится |
через |
от |
||||||
|
верстие между двумя |
охлаж |
|||||||
даемыми водой шайбами сбоку. |
Аналогично |
вводили в |
плазменную струю аэрозоль раствора и другие исследо ватели [175, с.709].
Плазма поступала из анодной камеры сквозь графито вую или медную полую вставку в охлаждаемом катоде в плоскую круглую камеру с двумя центральными от верстиями, в которую одновременно тангенциально вво дили аэрозоль. Плазменная струя при графитовой встав ке в катоде более стабильна, чем при медной. При рабо те с техническим аргоном и графитовой вставкой в спек тре плазменной струи наблюдаются полосы циана, не смотря на то, что распыление раствора осуществляют также аргоном. Для анализа порошков можно исполь зовать этот плазмотрон. Порошок спрессовывают в форму, соответствующую графитовой или медной встав-
72
Ке>и помещают на их место. Перед прессованием порош ки смешивают с графитовым порошком (более 70%). Если снабдить плазмотрон водоохлаждаемым электро дом, то источник становится намного стабильнее во вре мени. При этом, правда, возрастает интенсивность циа новых полос и фона.
Предложенный Гегусом [1J5, с. 269] плазмотрон пригоден для получения как токонепроводящей так и
токопроводящей (с дополнительным электродом) плаз мы.
Следует упомянуть также о плазмотроне Кранца [172], который представляет собой модификацию так называемой каскадно-стабилизированной дуги с токо проводящей плазмой, из которой струей газа выдувает ся токонепроводящая плазма. Каскадно-стабилизирован ная дуга рассмотрена в отдельной главе. Выдуваемая нз нее плазма принципиально ничем не отличается от плазмы, получаемой в обычных, рассмотренных выше плазмотронах, поэтому плазмотрон Кранца можно рас смотреть в данной главе. Плазменная струя методом пьідувания плазмы из пространства, где шнур дуги по стоянного тока стабилизируется диафрагмами со срав нительно небольшими отверстиями, впервые получена в Работе [176]. Схема устройства показана на рис. 38.
11
Ри'С. 38. Устройство для получения высокотемпературной плазменной струи высокой чистоты:
/ — ввод газа; 2 — плазменная струя; 3 — электродные камеры
Катод и анод дуги постоянного тока заключены в камере с отверстиями по оси между ними. В трубе, заключаю щей пространство между крышками электродных камер, симметрично относительно середины расстояния между электродами размещены две диафрагмы с отверстиями. Охлаждающий газ вводится тангенциально через отвер
73
стия в стенках соединительной трубки, плазма выводит ся также через отверстие в стенке трубы.
Кранц добавил к рассматриваемому методу получе ния плазменной струи водоохлаждаемую рубашку в ви де отдельных шайб на все плазменное пространство, включая оба электрода и отверстие с трубкой, через ко торую можно вводить струю аэрозоля, прошивающую плазменную струю. Такой плазмотрон может гореть ча сами (рис. 39). Конструкцией предусмотрено два легко сменяемых электрода, расположенных на расстоянии
стабилизирующие шайбы |
(-медь); 4 — тангенциаль |
|
ный ввод газа; 5 — плазменная |
струя; 6 — медный |
|
аінод; 7 — охлаждающая |
вода; |
8 — ввод газа (аэро |
золя)
примерно 30 мм. Электроды можно изготовить из меди, вольфрама или угля. Разряд зажигают замыканием, ис пользуя для этого угольный стержень, вводимый через отверстие в аноде. Варьируя силу тока от 20 до 60 А, по лучают факел длиной до 50 см. Плазмотрон можно ис пользовать для возбуждения спектров аэрозолей раство ров и аэрозолей порошкообразных материалов [172]. При выборе подходящего концентрического микрорас пылителя расход анализируемого раствора может сос тавить меньше 0,3 мл/мин. Предусмотрена возможность удаления загрязнений плазмы от электродов через боко вые отверстия между крайними охлаждающими шай бами.
Горелку помещают в изолирующий корпус [177]. Угловой распылитель находится в камере для стабили зации аэрозоля и улавливания больших капель. Поро-
74
шкообразпые материалы вводят потоком газа из сосуда, который постоянно встряхивают в горизонтальном нап равлении с частотой 50 периодов в секунду. Для предот вращения сепарации мелких и больших частиц берут минимальное количество порошка (2 см3). Зерна порош ка должны быть размером не больше 10 мкм, тогда они Успевают испариться в плазме. Расход распыляемого газа для жидкостей составляет 70—80 л/ч, для порошков 25—50 л/ч. В спектре горелки наблюдается сильный фон, поэтому определять следы элементов очень трудно. Спектр плазмы свободен от линий материала электродов.
Кранц в одной из своих последних публикаций [178] придерживается следующих представлений о процессе поступления вещества аэрозоля в плазму дуги и о пред почтительности введения аэрозолей в струю плазмы, а пе в дугу: дуга и непроводящая плазменная струя вслед ствие их высокой вязкости дают жесткую струю, при этом у плазмотронов она менее жесткая, чем у обыкно венной дуги между электродами. Поэтому в результате вынужденной конвекции анализируемые вещества лучше вводятся в плазменную струю, чем в дугу. При этом, счи тает автор, важно, что под действием дутья струя по всему диаметру делается турбулентной и может пере мешиваться с анализируемым веществом, особенно в случае обрывного граничного слоя в области вдувания. При этом дуга не нарушается или мало нарушается вду ваемым веществом.
Далее, так как к непроводящей плазменной струе больше не подводится энергия, рабочий газ должен иметь большую энтальпию, а вдувающий вещество газноситель— меньшую, чтобы по возможности меньше охлаждать плазменную струю при перемешивании. По этому полезно газ-носитель перед вдуванием нагревать или применять газ-носитель с малой энтальпией.
Примерно такие или подобные им представления по данному вопросу встречаются и у других авторов, хотя не все они излагают эти представления в таком явном виде. Таким образом, подразумевают, что возбуждение вещества в плазменной струе происходит в ее объеме, при этом оставляют в стороне вопрос об участии в этом процессе электродов источника.
На наш взгляд, такое рассмотрение процессов в плаз ме не способствует поиску истины при решении вопроса поступления вещества в разряд и его возбуждения. Возь
75
мем, например, возбуждение вещества из кратера анода в том же плазмотроне. Откуда в плазме в этом случае появляются возбужденные атомы, молекулы, ионы? Им неоткуда взяться, как только из кратера электрода.
Таким образом, видим, что с поверхности электрода вещество возбуждается. Очевидно, мы можем предполо жить, что аэрозоль, проходя через систему плазмотрона, частично оседает па электродах так же, как и на других частях камеры, и потом возбуждается с поверхности электродов. Ведь аэрозоль это — неустойчивая коллоид ная система и его частички оседают па всем пути движе ния, начиная от диспергатора.
Конечно, трудно оценить, какая доля излучения при ходится на аэрозоль, возбудившийся в объеме плазмы и пе побывавший на поверхности электродов, и какая доля приходится на аэрозоль, возбудившийся после оседания на электроде. По одно несомненно, что среди известных к настоящему времени конструкций плазмотронов нет ни одной, которая обеспечивает исключение возможно сти оседания аэрозоля, вводимого в плазмотрон, на его электродах. Необходимо провести исследования по вы явлению соотношения объемного и поверхностного воз буждения в случае плазмотронов.
Рассматриваемая работа [178], пожалуй, единствен ная среди работ по плазмотронам, в которой в плазму вводили суспензии. Так же, как и в работах по аэрозоль но-искровому и аэрозольно-дуговому методам, транспор тировка порошкообразных веществ в плазму встречает затруднения, обусловленные эффектом сепарации при различном весе и размере частиц и их коагуляцией при размере меньше 1 мкм. Суспендирование порошков в данном случае помогает в значительной степени предот вратить это затруднение.
Для введения в плазму суспензии распыляют так же, как и жидкости. Можно пользоваться и пневматически ми распылителями. Схема введения суспензий в плазмо трон показана на рис. 40. Необходимым условием успеш ного введения суспензий является постоянное встряхи вание сосуда с суспензией для предотвращения оседа ния частиц из жидкости.
Плазмотрон такой конструкции применяли в работе [175, с. 725] для определения малых концентраций редко земельных элементов. Растворы РЗЭ распыляли ультра звуковым распылителем. Отмечается, что колебания
76