ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 66
Скачиваний: 1
получение продукции высокого качества; высокая культура производства;
отсутствие загрязнения производственных помещений, водоемов и воздушного бассейна вредными выбросами;
возможность полной автоматизации процесса получения плава сульфида бария (что почти невозможно при производстве плава
хлористого бария); полное использование исходного барийсодержащего сырья.
При этом (как видно из приведенных выше данных) себестои мость продукта, полученного по второму способу, почти в полтора раза ниже, чем полученного по первому способу.
Г л а в а IV
КАРБОНАТ БАРИЯ
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Осажденный карбонат бария — белый кристаллический порошок плотностью 4,3 г/см3. При нагревании до 814 °С a -модификация кар боната бария переходит в гексагональную (Р) модификацию, а по
достижении 964 °С кристаллы образуют кубическую (у) систему (дериватограмма XXIV). Карбонат бария устойчив и при более вы соких температурах; давление его диссоциации при 1200 °С равно
12,3 кПа (92 мм рт. ст.), при 1400 °С — 101,3 кПа (760 мм рт. ст.).
Плавится при 1740 °С. Плохо растворим в воде. При 18 °С в 1 л воды растворяется лишь 0,02 г карбоната бария. Растворимость по вышается в концентрированных растворах сульфатов натрия, маг ния и цинка, хлоридов кальция и магния, а также в присутствии углекислоты или солей аммония. Имеющаяся на спектрах (рис. 24) слабая полоса 1070 см-1 указывает на нарушение симметрии иона СО^_ кристаллическим полем.
61
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 5. |
Т р еб о в а н и я к |
к а ч ест в у тех н и ч еск о го к а р б о н а т а |
бар и я |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
(содержание компонентов в %) |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
СССР, |
гост |
|
ПНР, |
57/С—84116 |
|
ГДР, |
21262 |
СРР, |
3853—60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2149-- |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компоненты |
сорт |
ЧССР, |
|
сорт |
|
НРБ. |
сорт |
|
сорт |
|
Япо |
Индия |
||||
|
|
6 5 - |
|
|
БДС |
|
|
ния, к |
3205— |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
2394— |
|
|
|
2172—55 |
|
|
|
|
|
1415— |
1965 |
|
|
|
|
|
|
|
1957 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1961 |
|
|
|
|
|
|
высший |
1 |
|
1 |
2 |
3 |
|
I |
2 |
высший |
1 |
2 |
|
|
Углекислый барий . . . |
9 9 , 0 |
9 7 , 5 |
95 |
98 |
97 |
96 |
9 7 , 5 |
9 9 , 0 |
9 8 , 0 |
98 |
97 |
93 |
9 8 , 5 |
|
||||
В лага............................ |
|
в соля |
0 , 5 |
1,5 |
1, 0 |
0 , 5 |
0 , 5 |
1 , 0 |
2 |
0 , 5 |
0 , 5 |
0 , 5 |
1, 0 |
1 , 0 |
0 , 5 |
0 , 2 5 |
||
Нерастворимый |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ной |
кислоте |
остаток |
0, 1 |
0 , 2 |
|
0 , 3 |
0 , 5 |
0 , 8 |
0 , 9 |
0 , 2 |
0 , 2 |
0 , 2 |
1, 0 |
4 , 0 |
0 ,1 |
1 , 6 |
||
Сульфаты (в пересчете на |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
|
||||
сульфат-ион) . . . . |
0 , 0 5 |
0 , 1 2 |
|
0 , 2 |
0 , 4 |
0 , 8 |
0 , 4 |
0 , 0 3 |
2 , 0 |
|||||||||
Сульфиды (в пересчете на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
0,4 |
||||
серу) ............................ |
|
|
0, 01 |
0 , 0 3 |
|
0 , 0 5 |
0, 1 |
0 , 2 |
0 , 0 5 |
0 , 0 2 |
0 , 0 4 |
0 , 1 3 |
0 , 8 |
1, 2 |
||||
Сера (в пересчете на |
0,06 |
|
|
|
_ |
_ |
1 _ |
_ |
_ |
_ |
— |
_ |
_ |
_ |
||||
сульфат) |
....................... |
|
0. 21 |
|
|
|||||||||||||
Хлориды (в пересчете на |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
_ |
_ |
|
_ |
||||
х л о р -и о н ) |
|
0 , 0 8 |
0 , 1 2 |
— |
0 , 0 5 |
0, 1 |
0 , 2 |
0 , 1 2 |
|
0 , 0 3 |
0 , 01 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
Ж е л е зо ............................ |
|
стронция |
0 , 0 0 5 |
0 , 0 0 8 |
0 , 0 0 8 |
0 , 01 |
0 , 0 2 |
0, 01 |
0 , 001 |
0 , 0 0 4 |
0,01 |
0 , 2 |
0 , 4 |
0 , 0 0 5 |
0 , 0 4 |
|||
Сумма кальция, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
и |
магния |
(в |
пересчете |
|
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
кальций-ион) . . . |
0 , 2 |
— |
|
— |
|
0 , 6 |
— |
— |
о, 1 |
— |
— |
— |
|
||||
Щ елочность.................. |
|
— |
— |
— |
— |
— |
|
|||||||||||
Тяжелые металлы . . . |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,01 |
— |
— |
— |
— |
||||
Карбонаты |
(в |
пересчете |
|
|
|
|
|
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
||
на С03) ....................... |
пересчете на |
|
|
|
|
|
2 9 , 8 |
|||||||||||
Барий |
(в |
|
— |
|
|
— |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|||
ион |
бария) .................. |
|
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
6 3 , 2 |
■"
Термодинамические свойства карбоната бария в конденсирован
ном состоянии [ 144]: А 298 |
: —1250 кДж/моль (—297,5 ккал/моль); |
||
AG^ 298 |
—1170 кДжАюль (—278,4 ккал/моль); 5 2э8 |
: 112Дж/(К- |
|
• моль) |
[26,8 кал/(К-моль)]; |
С°р --= 85,4 Дж/(К-моль) |
[20,4 кал/(К- |
• моль)].
Высокотемпературные составляющие энтальпии, и энтропии кар
боната бария в конденсированном |
состоянии [145] приведены ниже: |
||||||
Т е м п е р а ту р а , К |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
H j --- Н 298 |
2.30 |
7,33 |
12,98 |
19,19 |
30,76 |
39,04 |
46,64 |
*Sj- ■—S 298 |
6,61 |
17,76 |
24,87 |
31,79 |
42,39 |
48,79 |
53,86 |
Карбонат бария взаимодействует с минеральными кислотами, образуя соответствующие бариевые соли. Исследование системы ВаС12 — ВаС03 — ВаТЮ3 показало [146], что поля кристаллиза ции Р ВаС12, Р ВаС03 и ВаТЮ3 сходятся в тройной эвтектической точке системы, отвечающей 79,50% ВаС12, 9,25% BiTi03 и 11,25%
ВаС03.
Требования, предъявляемые к техническому карбонату бария, выпускаемому промышленностью разных стран, приведены в табл. 5.
Требования к качеству карбоната бария реактивной квалифика ции (содержание компонентов в %) приведены ниже:
Компоненты |
«Химически |
«Чистый |
«Чистый» |
|
чистый» |
для анализа» |
|
Нерастворимый в НС1 остаток |
0,01 |
0,02 |
0,1 |
Общий азо т ................................ |
0,001 |
0,002 |
0,005 |
Сульфиды.................................... |
0,0002 |
0,0005 |
— |
Хлориды ..................................... |
0.001 |
0,002 |
0,01 |
Ж е л е з о .................................... |
0,0005 |
0,0001 |
0,002 |
Калий и натрий (в сумме) . . |
0,05 |
0,1 |
0,25 |
Кальций и стронций (в сумме) |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
Тяжелые м етал л ы .................. |
0,0005 |
0,001 |
0,002 |
Щелочи и карбонаты . . . . |
0,008 |
0,015 |
0,02 |
ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕБЛЕНИЕ КАРБОНАТА БАРИЯ
По масштабам производства и потребления карбонат бария за нимает первое место среди всех бариевых соединений. Основное применение он находит в радиотехнической и электронной про мышленности (70,2%), в производстве электро- и радиокерамики (15,3%). В стекольной промышленности карбонат бария приме няют (10,6%) для изготовления легкоплавких, тяжелых и отличаю щихся сильным лучепреломлением стекол. Применяется также для приготовления карбюризаторов, используемых в машиностроении для цементации стали и стальных изделий при высоких температу рах (при высокой температуре двуокись углерода, образующаяся при термической диссоциации ВаС03, восстанавливается до окиси угле рода, которая науглероживает сталь).
Некоторое количество карбоната бария идет на изготовление глазированных кирпичей, фарфора и фаянса, искусственного мра-
6 3
мора и баритового хрусталя. Высококачественные сорта карбоната бария применяются для производства ферритовых порошков [147], триполифосфатов, плавиковой кислоты и для полимеризации форм альдегида 1148].
Производство карбоната бария, поскольку его применение свя
зано с такими |
отраслями промышленности, как радиотехническая |
и электронная, |
постоянно растет. В настоящее время мировое про |
изводство углекислого бария составляет свыше 150 тыс. т/год. Ниже приведены объемы производства (в тыс. т/год) карбоната ба рия в некоторых капиталистических странах:
Страна |
1965 г. |
1966 г. |
1967 г. |
1968 г. |
Я п о н и я ..................................... |
8.8 |
12,6 |
16,7 |
16.5 |
Франция..................................... |
16,5 |
16,5 |
15,9 |
17.7 |
И т а л и я ..................................... |
14,8 |
17,0 |
15,1 |
16,2 |
С Ш А ......................................... |
77.3 |
85,6 |
74,6 |
80.9 |
Большая разница в объеме производства карбоната бария раз витыми капиталистическими странами связана исключительно с уровнем развития в этих странах отраслей промышленности, по требляющих этот продукт.
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАРБОНАТА БАРИЯ
Основными видами сырья для производства карбоната бария яв ляются: сульфат, сульфид, хлорид, гидроокись, нитрат бария, кальцинированная сода, известняк, дымовые газы и барийсодер жащие растворы производства бариевых солей.
Кальцинированная сода — углекислая соль натрия представ ляет собой [149] белый порошок плотностью 2,5 т/м3. Она гигроско пична, при хранении поглощает влагу и углекислый газ из воз
духа. В воде растворяется хорошо и с выделением тепла. |
Раствори |
||||||||
мость карбоната натрия в воде приведена ниже: |
|
|
|
|
|||||
t, |
° С ..................................................... |
0 10 |
20 |
30 |
32,1 |
35,2 |
40 |
50 |
60 |
С, |
г/100 г Н20 .................................. |
112,2 21,8 |
39,7 |
45,8 |
49,5 |
48,8 47,3 46,4 |
|||
|
Как видно из приведенных данных, максимальная растворимость |
||||||||
соды в воде наблюдается при 35,2 °С. Углекислый натрий |
обра |
||||||||
зует с водой |
кристаллогидраты. |
Ниже |
32,5 °С |
из |
насыщенных |
растворов выпадает десятиводная, в интервале температур 32,5— 36 °С — семиводная, при более высоких температурах — одновод ная, а выше 109 °С — безводная соль.
Кальцинированная сода при нагревании до 107 °С плавится в своей кристаллизационной воде с выделением ее. Безводная соль плавится при 854 °С (дериватограмма XXV).
Карбонат кальция. Для получения углекислого бария высокого качества необходимо использовать двуокись углерода, которую полу чают разложением природных карбонатов кальция (известняк, мел). Разложение осажденного карбоната кальция нагреванием (дери ватограмма XXVI) начинается при температуре 655 °С и полностью заканчивается с сбразованием окиси кальция при 917°С.
6 4
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ
Основными являются способы получения карбоната бария, ос нованные на конверсии растворимых солей бария карбонатом нат
рия или на абсорбции двуокиси углерода сульфидом и гидроокисью бария.
Получение карбоната бария из его хлорида
Довольно распространенным является способ получения кар боната бария обменной реакцией хлористого бария с кальцини рованной содой:
ВаС12 + Na2C03 == ВаС03 + 2NaCl
Реакция практически заканчивается в течение 15 с (рис. 25).
Сповышением температуры она ускоряется. Процесс состоит из следующих ста
дий:
1.Приготовление и очистка раство ров соды.
2.Подготовка и очистка растворов хлористого бария.
3.Проведение обменной реакции и сгущение пульпы.
4.Разделение и отмывка пасты уг лекислого бария.
5.Сушка пасты.
6.Затаривание сухого продукта. Кальцинированная сода доставляется
вбумажных кулях и подается в раство ритель, предварительно залитый водой, подогретой до 60—65 °С (рис. 26).
Впроизводстве обычно используется смесь маточных растворов после кристал
лизации |
гидроокиси бария |
[25—35 г/л |
Рис. 25. |
Зависимость сте |
|
Ва(0Н)2-8Н20 | |
и растворов |
хлористого |
пени превращения хлорида |
||
бария (300 г/л ВаС12-2Н20). |
|
бария в его карбонат от |
|||
Смесь отстаивается в сборниках с ко |
времени |
при различной |
|||
ническим |
дном, |
где поддерживается тем |
температуре. |
||
пература |
65—70 °С, после чего ее фильт |
|
|
руют на мешочных фильтрах типа МГ-40 и раствор перекачивают в напорные баки, откуда через ротаметры он дозируется на обменную реакцию.
Обменная реакция проводится при 80—85 °С в двух каскадно расположенных реакторах с мешалками и паровыми рубашками, где поддерживается 5%-ный (против стехиометрических расчетов) избыток кальцинированной соды. Образующаяся суспензия угле кислого бария направляется в сгуститель, представляющий собой емкость с коническим дном. Маточные растворы после сгущения поступают на контрольную фильтрацию для улавливания углекис лого бария, после чего перекачиваются на станцию нейтрализации.
5—2522 |
65 |