Файл: Ахметов, Т. Г. Химия и технология соединений бария.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

реходная точка соответствует 11601 температуре 873 °С и следующему

составу:

16,5% BaS04,

12,5% K2S04 и 71,0% Na2S04. В сис­

теме Na,

Са, Ва||С1, S 04

установлено семь объемов кристалли­

зации. Наибольший объем в призме состава занимает сульфат бария, наименьший — соединение СаС12-ВаС12, которое сохраняет инконгруэнтный характер и внутри призмы 1161].

К техническому сернокислому барию, выпускаемому промыш­ ленностью различных стран, в зависимости от областей его приме­ нения предъявляются различные требования (табл. 6), характери­ стика продукта реактивной квалификации приведена в табл. 7.

ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕБЛЕНИЕ СУЛЬФАТА БАРИЯ

Основным потребителем сернокислого бария является бумаж­ ная промышленность, где он применяется для баритовки бумаг, как наполнитель при производстве фотографической бумаги, выс­ ших сортов картона, обоев, бумажного клея. Кроме того, сульфат бария применяется в резиновой и керамической промышленности. В лакокрасочной промышленности он используется как наполнитель

при изготовлении белой

краски. Сухой сульфат бария применяется

в производстве пластин

свинцовых аккумуляторов, заряжаемых

отрицательно, и как расширитель в активной массе. Сульфат бария хорошо поглощает рентгеновские лучи и поэтому применяется при рентгеновском исследовании желудочно-кишечного тракта.

Объемы производства (в тыс. т) сернокислого бария в некоторых

странах приведены

ниже:

 

 

 

 

Страна

1965 г.

1966 г.

1967 г,

1S68 г.

Ф р а н ц и я ................................

2,8

3,4

1,8

0,4

2

И тали я.....................................

—•

 

Япония.....................................

8,8

10,7

12,4

12,5

 

Ф Р Г .........................................

58,3

59,2

55,7

61,3

 

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА БАРИЯ

Основными видами сырья для получения сернокислого бария являются: сульфид, хлорид, гидроокись, нитрат и фосфат бария, серная кислота, сульфат натрия, серный и сернистый ангидрид.

Серная кислота. Безводная серная кислота представляет собой бесцветную маслянистую жидкость, кристаллизующуюся при 10,37 °С. С водой и серным ангидридом серная кислота смешивает­ ся в любых соотношениях. Серная кислота — одна из самых актив­ ных неорганических кислот. Она взаимодействует почти со всеми металлами и их окислами, вступает в реакцию обменного разложе­

ния,

энергично соединяется с

водой,

обладает окислительными

и другими важными химическими свойствами.

Сульфат натрия.

Безводный

сульфат натрия — бесцветные ром­

бические кристаллы

плотностью 2,68 г/см3. При нагревании в атмо­

сфере

воздуха по достижении

231 °С

претерпевает полиаморфное

7 6


превращение (переходит в p-форму), а при 760 °С плавится. Сульфат натрия хорошо растворяется в воде.

t.

° С .................................................

0

10

20

25

30

32,38 40

60

80

С,

г/100 г Н20 ..............................

4,5

9,6

19,2

27,9

40,8

49,8 48,4

54,3

43,3

Растворимость сульфата натрия увеличивается в присутствии хлористого натрия.

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА БАРИЯ

Основными способами производства сернокислого бария является осаждение его из водных растворов бариевых солей сульфатом нат­ рия или серной кислотой. Кроме того, для осаждения могут быть использованы серный и сернистый ангидрид.

Получение сульфата бария из его хлорида

Способ основан на обменных реакциях:

ВаС12 + Na2S04 = BaS04 -f 2NaCl

ВаС12 + H2S04 = BaS04 4- 2HC1

В производственных условиях (рис. 33) применяются растворы хлористого бария, содержащие 250—300 г,л ВаС12. Получают их

Рис. 33. Технологическая схема получения сульфата бария из его хлорида:

1,2— отстойники; 3

— смеситель растворов; 4, 13,

16,

18,

20 — фильтры; 5 — сборник отфильт­

рованных

растворов; 6 — растворитель хлорной

извести;

7 — сборник

шлама; 8 — промежу­

точнаяемкость; 9,

/0 — напорные

емкости

для хлорида бария

и сульфита натрия; / / — реак­

тор; 12 — аппарат

для обработки

пасты;

14 — приемный

бак

для маточных растворов хло­

рида

натрия;

15 — реактор;

17 — растворитель

сульфата

натрия;

19 — сгуститель.

путем растворения кристаллов хлористого бария в стальных вер­ тикальных емкостях объемом 3—4 м3, снабженных пропеллерной мешалкой и паровой рубашкой. Образующимся растворам дают от­

7 7

I


стояться, после чего их обрабатывают растворами хлорной извести до постоянного неисчезающего избытка окислителя (0,03_0,05 г,'л активного хлора). При этом протекают следующие реакции:'

2BaS 4 4C;i(OCI)2 = 2BaS04 + 4СаС1.2

2Bac.03 4- Са(ОС1)2 = 2BaS04 + СаС12

2BaS20 , f Са(ОС1)2 = 2BaS04 + СаС12 + 2S

Обработанным растворам дают отстояться, после чего их филь­ труют и направляют в напорные емкости. Растворы сульфата натрия концентрацией 150—200 г л Na2S04 получают растворением тех­ нического кристаллического продукта.

С целью осаждения водорастворимых солей железа растворы обрабатывают известковым молоком:

FeS04 +

Са(ОН)2 =

CaS04 + Fe(OH)2

 

Fe2(S04)3 +

ЗСа(ОН)2 =

3CaS04 + 2Fe(OH)3

Растворам дают

отстояться, после чего их

при температуре

50 °С обрабатывают

раствором хлорной извести,

добавляя послед­

нюю небольшими порциями при тщательном перемешивании до постоянства неисчезающего избытка окислителя (0,03—0,05 г/л активного хлора). Обработанные растворы после отстоя фильтруют и перекачивают в напорные баки.

Ответственной операцией в технологии получения сернокислого бария является подготовка воды, так как от качества воды зависит и качество получаемого продукта. Вода, поступающая в производ­ ство, предварительно фильтруется через кварцевый фильтр цилинд­ рической формы (диаметр 1,4 м, высота 2,06 м), снабженный пяти­ слойной фильтрующей насадкой из гравия и песка. Вода проходит все слои насадки сверху вниз со скоростью 83 мм/мин. При этом средняя производительность фильтра достигает 7 м3 воды в 1 ч. Сопротивление чистой насадки 4,9-104—5,9 -104 Па (0,5— 0,6 кгс/см2). Для облегчения удаления накопленного осадка при промывке фильтр имеет механические грабли, взмучивающие этот осадок. Во время промывки фильтра вода проходит снизу вверх и выводится в канализацию.

На осаждение направляются растворы хлористого бария плот­ ностью 1,2—1,25 и сульфата натрия плотностью 1,15—1,20 г/см3 при температуре 65—70 °С. Растворы через ротаметры поступают в осадители, представляющие собой вертикальную цилиндрическую емкость диаметром 0,5 м и высотой 0,7 м с перегородкой внутри, не доходящей до дна аппарата. Процесс осаждения ведут с избытком (против стехиометрических расчетов) сульфата натрия.

Образующаяся суспензия сульфата бария через переливной па­ трубок поступает в сборник, куда подается серная кислота до уста­ новления кислотности суспензии 0,5 г/л H2S 04. В сборнике суспен­ зия непрерывно перемешивается в течение 1 ч, после чего перекачи­ вается в отстойники, где производится отстой сульфата бария и

7 8


декантация маточных растворов. Отстоявшуюся суспензию суль­ фата бария заливают горячей водой и при 50—60 °С в течение 1—2 ч обрабатывают хлористым барием, избыток которого поддерживают в пределах 0,5 г/л ВаС12. Обработка производится с целью очистки суспензии от сульфата кальция по реакции

CaS04 -f ВаС12 = BaS04 + СаС12

Образующийся при этом хлористый кальций отмывается водой при промывке сернокислого бария.

Суспензию сернокислого бария перекачивают в первый фильтр­ пресс и отжимают. Полученную первичную пасту, содержащую до 1,2% примесей хлоридов, загружают в промыватели первой пасты. Фильтрат, в состав которого входят хлористый натрий, хлористый кальций и следы сульфата натрия, направляют в уловители, а от­ туда на станцию нейтрализации. Так же поступают с маточными растворами после осаждения и со всеми промывными водами про­ изводства.

Первичная паста в первом промывателе, представляющем собой цилиндрическую емкость, футерованную изнутри диабазовыми плитками, разбавляется горячей водой и тщательно переме­ шивается, после чего отстаивается. Осветленная жидкость деканти­ руется, а осадок заливается свежей порцией горячей воды. Разбав­ ление суспензии водой и декантация повторяются до тех пор, пока

впасте не будет содержаться 0,15—0,2% хлоридов. После этого суспензия отжимается в фильтрпрессах, дополнительно промывается

втечение 10 мин водой и передается во второй промыватель.

Во втором промывателе (в режиме первого) суспензия промывает­ ся до содержания в ней 0,03—0,05% хлоридов, после чего передается в сгустители. Сгущенная суспензия центробежным насосом подается на фильтрпресс. Отжатая паста должна содержать не более 0,05% хлор-иона, 0,1% сульфат-иона и не более 30% влаги. Готовая про­ дукция затаривается в 50-литровые деревянные бочки.

В производстве сульфата бария обменной реакцией хлорида ба­ рия с серной кислотой технология в основном отличается лишь усло­ виями проведения процесса осаждения.

В зависимости от условий осаждения можно получать осадок любой степени дисперсности [162—164]. Обнаружено, что кинетика кристаллизации сульфата бария определяется свойствами боковых неустойчивых граней пластинчатых кристаллов, образующихся в процессе гетерогенной нуклеации. На этих гранях протекает по­ верхностный процесс третьего порядка, осложненный влиянием массопередачи из раствора на ранних стадиях кристаллизации

[1651.

При осаждении сернокислого бария с избытком сульфата обра­ зуется осадок, легко отмываемый от примесей сульфат-ионов [166]. При осаждении окклюзия ионов хлора осадком сульфата бария за­ висит от концентрации хлоридов [167]. При pH = 4—:6 образуются кристаллы сульфата бария в виде дендритов типа снежинок, кото­

7 9