Файл: Шульц, Е. Ф. Индуктивные приборы контроля размеров в машиностроении.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 45

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Р и с. 75 . С х е м а п р о г р а м м и р у ю щ е г о у с т р о й с т в а

При вращении копира 3 через рычаг 4 и толкатели 5

и7 рычагу 6 и штоку 8 измерительного устройства сооб­ щаются импульсы перемещения необходимой величины. В процессе перемещения шток 8 достигает такого поло­ жения, когда связанный с ним якорь индуктивного датчика устанавливается в положение, при котором измерительный мост прибора уравновешивается и вы­ дается команда. В момент выдачи команды в исследуе­ мом приборе 9 замыкаются контакты АК и включается цепь реле Р2. Реле Р2 срабатывает, с помощью контак­ та 1Р2 становится на самопитание, а контакты 2Р2, ЗР2 переключают полярность обмотки возбуждения электро­ двигателя М и реверсируют его. Электродвигатель М изменяет направление вращения копира 3 и шток 8 из­ мерительного устройства возвращается в исходное положение. При этом рычаг 4 нажимает контакт микро­ переключателя МП, который контактом КМП разры­ вает цепь питания реле Р2. Реле Р2 обесточивается с помощью перекидных контактов 2Р2 и ЗР2 и переклю­ чает полярность обмотки возбуждения электродвигате­ ля М, происходит его реверсирование. Направление вращения ротора электродвигателя М, а следовательно,

иперемещения штока измерительного устройства отме­ чаются указателями направления УН1 и УН2, которые получают питание через перекидной контакт 4Р2.

Время возврата реле Р2 определяется положением контакта КМП. Такая программа устанавливается при необходимости исследовать точность электроннопреобразующей части прибора, когда необходимо исключить погрешность от изменения взаимного расположения частей механизмов исследуемого измерительного уст­ ройства и контрольных приборов, что возможно при небольших перемещениях. Поэтому величина обратного хода устанавливается в пределах 0,030 мм. Отсчет по­ казаний срабатывания измерительной схемы исследуе­ мого прибора выполняется по контрольному стрелочно­ му прибору 10 в момент реверсирования привода. Стрелка контрольного прибора за счет инерции привода

ивыбора зазоров в системе УМИ останавливается. Чис­ ло единичных срабатываний реле исследуемого прибора

исерий срабатываний (в серии 25 единичных срабаты­ ваний) регистрируется электросчетчиками ЭС1 и ЭС2.

При исследовании влияния изменения напряжения питания на точность измерения схема управления рабо-

127


тает следующим образом. Напряжение питания на исследуемый прибор подается с трансформатора Тр2 через контакты реле ЗР5, ЗР7, ЗР9 и 3P1L Через кон­ такты ЗР5 и ЗР11 на прибор подается номинальное на­ пряжение питания, а через контакты ЗР7 и ЗР9 на­ пряжение питания соответственно на 15% ниже и на 10% выше номинального. Номинальное напряжение питания устанавливается переключателем П1. В поло­ жении 1 переключателя номинальное напряжение пита­ ния 220 В, в положении 2 127 В и в положении 3 36 В. При включении схемы реле Р4 срабатывает и через контакт 1Р4 подается питание на катушку реле Р5. Реле Р5 срабатывает и через контакт ЗР5 номинальное напряжение подается на исследуемый прибор активного контроля. При этом напряжении выполняется 25 еди­ ничных измерений. При каждом срабатывании реле Р2 в момент замыкания контакта АК происходит кратко­ временное срабатывание реле РЗ, которое с помощью контакта 1РЗ подает напряжение питания на катушку ЭС1 счетчика числа единичных измерений, а с помощью контакта 2РЗ на катушку шагового искателя ШИ, на втором контактном поле 2КПШИ которого ламели с 1 по 25 закорочены. Поэтому катушка реле Р4, получаю­ щая питание через ламели контактного поля 2КПШИ будет находиться под током до тех пор, пока щетка шагового искателя ШИ находится в контакте с одной из этих ламелей. При каждом срабатывании команд­ ного реле АК щетка шагового двигателя перемещается на один шаг. После 25 срабатываний командного ре­ ле АК щетка шагового искателя переходит на 26-е ла­ мели контактных полей 1КПШИ и 2КПШИ. При этом цепь питания катушки реле Р4 размыкается, а через 26-ю ламель 1КПШИ и контакт КШИ включается цепь подбежки щетки шагового искателя до момента замы­ кания ею первых ламелей контактных полей. При отпу­ скании реле Р4 через контакт 1Р4 подключается цепь питания реле Р6, а шаговый искатель снова подает че­ рез первую ламель питание на катушку реле Р4. Реле Р6 срабатывает и подготавливает цепь питания реле Р7

кмоменту срабатывания реле Р4. Реле Р4 срабатывает

ичерез контакт 1Р4 подается питание на катушку реле Р7. Реле Р7 срабатывает и с помощью контакта 1Р7 разрывается цепь питания реле Р5, а с помощью контакта 2Р7 становится на самопитание. Контактом

128


ЗР7 подключается прибор активного контроля к цепи питания с напряжением на 15% ниже номинального. Реле Р5 отпускает и разрывает цепь питания с номи­ нальным напряжением. При этом напряжении произ­ водится также 25 срабатываний командного реле АК.

Щетка шагового искателя проходит 25 ламелей и переходит на 26-ю. При переходе щетки на 26-ю ламель контактного поля 1КПШИ включается цепь подбежки шагового искателя до момента замыкания ею цепи реле Р4 через контакт 1 контактного поля 2КПШИ, а цепь питания реле Р4 размыкается. Реле Р4 отпускает и че­ рез контакт 1Р4 подается питание на катушку реле Р8 (контакт 2Р6 замкнут). Реле Р8 срабатывает и с помо­ щью контакта 1Р8 становится на самопитание, с помо­ щью контакта 2Р8 подготавливает цепь питания реле Р9, а контактом ЗР8 разрывает цепь питания реле Р6. Реле Р6 срабатывает и подготавливает цепь питания катушки реле Р9.

Контактная

щетка

шагового искателя через кон­

такт 1 подает

питание

на катушку реле Р4. Реле Р4

срабатывает и замыкает цепь питания катушки реле Р9. С помощью контакта 1Р9 реле Р9 становится на само­ питание. С помощью контакта 2Р9 обесточивается ка­ тушка Р7, а через контакт ЗР9 на испытуемый прибор подается напряжение питания на 10% выше номиналь­ ного. Реле Р7 контактом ЗР7 разрывает цепь питания прибора напряжением на 15% ниже номинального. При этом напряжении осуществляется очередной ряд измерений. После 26 измерений щетка шагового иска­ теля проходит 25 ламелей и переходит на 26-ю. Реле Р4 вновь отпускает и срабатывает. В результате чего реле Р9 отпускает и контактом ЗР9 разрывает цепь питания прибора напряжением на 10% выше номинального, а реле Р11 срабатывает и контактом ЗР11 вновь подает на испытуемый прибор номинальное напряжение пита­ ния, с помощью контакта 1Р11 становится на самопита­ ние, при этом напряжении выполняется 25 единичных измерений.

Этот ряд измерений выполняется как контрольный Для исключения погрешности, которая может быть вызвана другими факторами. При срабатывании реле Р11 импульс тока подается и на катушку счетчика пол­ ных циклов ЭС2. На этом 1-й полный цикл заканчи­ вается.

129



2. СТЕНД И ПРИБОРЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПЛЕКСА

ПОГРЕШНОСТЕЙ п р и б о р о в а к т и в н о г о к о н т р о л я

В ДИНАМИЧЕСКИХ р е ж и м а х

При оценке точности работы приборов активного контроля на станке в цеховых условиях необходимо учи­ тывать действие следующих факторов: микро- и макрогеометрии шлифуемых деталей; скорости изме­ нения контролируемого размера детали; вибрации системы станок — деталь и температурной деформации детали в процессе шлифовки.

Исследовать действие каждого фактора на точность можно путем исключения действия остальных. Однако выполнить это условие на станке при шлифовке прак­ тически невозможно. Поэтому для определения влияния приведенных факторов на точность необходимо контро­ лировать характер действия каждого фактора в процес­ се рабочего цикла и изменять количественно их действие в процессе исследования. Эти условия можно воспро­ извести только на специальном стенде. Лучшим стендом, по-видимому, будет станок с прибором актив­

ного контроля,

оснащенным специальными приборами

и устройствами

для исследования. Авторами разрабо­

тан и изготовлен для исследования приборов активного контроля в цеховых условиях специальный стенд на базе круглошлифовального станка модели ЗА161.

Гидрокинематическая схема стенда представлена на рис. 76. На стенде можно шлифовать детали на автома­ тических циклах с различными величинами врезной подачи, изменяемой в процессе шлифовки по командам от исследуемого прибора. Стенд оборудован фотоэлек­ трическим устройством для реверсирования подачи шлифовального круга по команде от прибора активного контроля; прибором для контроля температуры поверх­ ности детали в процессе шлифовки; прибором, опреде­ ляющим время задержки шлифовального круга после выдачи команды на прекращение обработки и отвод шлифовального круга; прибором для определения не­ равномерности подачи шлифовальной бабки и прибо­ ром для определения вибраций измерительного устрой­ ства.

При шлифовке деталей на стенде с прибором активного контроля 1 рукояткой 6 включают быстрый подвод шлифовальной бабки 4, при этом ролики меха-

130