Файл: Хетагуров, Г. Д. Эффективность систем разработки этажного и подэтажного обрушения.pdf

Т а б л и ц а 3?

трата растет. Следовательно, предельная граница выпуска руды здесь не более 100% от запасов блока.

Если при одностадийном варианте с увеличением высоты за­ полнения выпускаемого слоя себестоимость концентратов сни­ жается, то при двухстадийном, наоборот, возрастает, так как на нее влияют отработанные запасы в первой стадии, из компенсацион­ ных камер. В целом же себестоимость продукции при двухста­ дийном варианте ниже, чем при одностадийном.

Предельная граница выпуска руды и убытки от потерь и разубо-

ь

2) как разность между себестоимостью полученного конц трата (Ск) и чистого (Ск.ч), без учета потерь и разубоживания, или как разность между количеством концентрата из 1 т чистой

руды (уч) и полученного (уР)

Тр

82

3) как сумма убытков от потерь и разубоживания и себестои­ мости конечного продукта (полученного)

(47)

Расчеты по приведенным формулам дают одинаковые резуль­ таты. По ним можно определить также предельную границу вы­ пуска руды из блока.

Из формулы (47) для определения себестоимости концентрата видно, что чем меньше соотношение камерных и целиковых запасов, тем ниже экономическая эффективность системы и наоборот.

Таким образом, предельная граница выпуска руды из блока зависит от активной высоты этажа, соотношения камерных и целиковых запасов блока и, как следствие этого, от высоты запол­ нения этажа, а убытки от потерь и разубоживания растут про­ порционально содержанию металла в руде.

Однако на практике могут быть отклонения. Так, на АлтынТопканском руднике в ряде блоков объем выпущенной горной массы более 120—130%. Это объясняется наличием отбитой, но не выпущенной руды на вышележащем этаже.

Естественно, что данный случай возможен также при наличии балансовых руд в налегающих породах. Аналогичные явления наблюдались на ряде рудников предприятий 1 и 2. В условиях безрудных налегающих пород граница выпуска не превышает

100—115%.

§ 2. Область применения систем этажного и подэтажного принудительного обрушения

Системы с обрушением вмещающих пород позволили обеспе­ чить высокие технико-экономические показатели на предприятиях цветной металлургии. Однако присущие им высокие потери и разубоживание ограничивают область их применения для разра-

’ Здесь вместо Сн.ч может быть принята С'.

6* 83

ботки месторождений с высоким содержанием металла в руДе. На практике ие определена целесообразная область применения как рассматриваемых систем, так и других. Исследования пока­ зали, что решение этого вопроса связано с изменением потерь и разубоживания, себестоимости добычи и переработки, а также государственной цены на металл.

Как отмечено, по сумме себестоимости конечного продукта и стоимости потерь металла можно определить оптимальное содер­ жание металла в руде. Характер изменения этой суммы для пере­ менной высоты заполнения при выпуске руды из обрушенных

Из приведенной таблицы видно, что оптимальное содержание металла в руде изменяется от 1 до 1,5%. Оно колеблется по всему блоку в следующих пределах:

При высоте этажа 40 м и выпуске 110% запасов блока с уве­ личением отношения К : Ц область применения системы расши­ ряется, так как потери и разубоживание руды уменьшаются.

Расчеты показывают, что оптимальное содержание металла в руде изменяется в зависимости от государственной отпускной цены

мальное содержание металла в руде равно 1 —1,5%. При цене 0,7; 1 руб./кг применять данную систему экономически нецелесооб­ разно. При себестоимости добычи и переработки 1 т руды 5—9 руб.

84

(С/= 0,3; 0,5 руб./кг) оптимальное содержание металла будет 1—1,5%, а при 3 руб. убытки от потерь и разубоживания возра­ стают и система становится неэкономичной.

Таким образом, с уменьшением потерь и разубоживания и от­ пускной цены конечного продукта область применения системы возрастает и наоборот.

§ 3. Влияние диаметра выпускного отверстия на границу выпуска руды и на оптимальное содержание металла в руде

Важным элементом конструкции днища блока является диа­ метр выпускного отверстия, определяющий потери и разубоживание руды (см. табл. 23).

Анализ основных технико-экономических показателей системы при диаметрах выпускных отверстий 4—6 м (траншейная подго­ товка) и выпуска 100% обрушенных запасов целиков показывает, что с увеличением содержания металла в руде и диаметра вы­ пускного отверстия количество получаемой продукции из 1 т руды возрастает, а себестоимость уменьшается. При этом убытки от потерь и разубоживания значительно ниже, чем при диаметре выпускного отверстия 2 м.

Выше мы указывали, что практически диаметр выпускного отверстия 4 или 6 м осуществить крайне затруднительно. Поэтому уменьшение потерь и разубоживания можно достигнуть лишь при траншейной подготовке днища блока.

Изменение убытков У от потерь и разубоживания для блоков с диаметром выпускного отверстия 4—6 м показывают, что при высоте этажа 30—40 м экономически выгодная граница выпуска руды соответствует объему, равному 100—110% от запасов блока.

Изменение суммы себестоимости концентратов и убытков от потерь и разубоживания при разработке руды с содержанием свинца 2,5% также показывает, что минимальное значение ее зависит от активной высоты этажа и соответствует определенному объему выпуска (табл. 39).

При другом содержании металла в руде характер изменения границы выпуска руды аналогичен.

При диаметрах выпускного отверстия 4 и 6 м оптимальное содержание металла в руде определялось так же, как и выше, и характеризуется графиками рис. 33, а, б.

Из расчетов и графиков видно, что этажное принудительное обрушение с увеличенными диаметрами выпускных отверстий применимо для руд с высоким содержанием металла. Так, при активной высоте этажа 30—40 м, диаметре выпускного отверстия 4—6 м и объеме выпущенной горной массы 100% область при­ менения системы колеблется от 1 до 1,9%, а при выпуске 110% неограниченно.

Следовательно, диаметр выпускного отверстия для системы этажного принудительного и самообрушеі-щя оказывает сущест-

85