Файл: Тищенко, А. И. Повышение эксплуатационной надежности локомотивов и эффективности локомотивного хозяйства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 33
Скачиваний: 0
Причины возникновения перечисленных неисправно стей заключаются в следующем:
по якорным подшипникам — в основном конструк тивный недостаток подшипников с беззаклепочными се параторами, частично несвоевременное добавление смаз ки в эксплуатации;
обрыв бандажей — низкое качество *пайки на ремонт
ных заводах, боксование тепловозов при нарушении ма шинистами режимов вождения поездов (часто при закли
ненном реле боксования); ослабление и проворот шестерен — нарушение уста
новленной технологии при посадке шестерни на вал, не соблюдение требуемых натягов и пр.
Количество повреждений в электрических цепях и аппаратуре управления тепловозов и порч по электро оборудованию распределяется следующим образом (в % к общему количеству):
Пробой изоляции |
и |
замыкание в |
1968 г. |
1969 г. |
1970 г. |
1971 г. |
1972 г. |
|
27,0 |
27,0 |
32,8 |
24,15 |
|
||||
низковольтной цепи |
|
.... |
21,3 |
|||||
Неисправности |
электрических ап |
19,6 16,1 25,6 21,5 35,4 |
||||||
паратов ........................................... |
|
|
|
|||||
Самопроизвольное |
переключение |
— |
6,5 |
— |
6,7 |
|
||
реверсора ...................................... |
|
|
|
|
||||
Обрывы проводов |
|
.... |
14,0 |
10,7 |
7,9 |
|
|
|
Неудовлетворительное крепление |
|
|
|
23,5 |
23,9 |
|||
проводов и |
недоброкачественная |
|
|
|
||||
ɪɪ,4 |
14,5 |
16,8 |
|
|
||||
пайка .................................................. |
|
|
|
|
|
|||
Неисправности |
электродвигателя |
8,2 |
7,0 |
_ |
7,4 |
5,7 |
||
топливоподкачивающего |
насоса |
|||||||
Подгар контактов |
|
.... |
7,6 |
5,9 |
_ |
— |
— |
|
Замыкание |
в |
высоковольтной |
4,5 |
— |
|
9,0 |
9,7 |
|
цепи............................... |
|
|
|
|
||||
Прочие причины............................... |
|
|
7,7 |
12,3 |
16,9 |
7,75 |
4 |
Пробой изоляции и замыкание проводов происходят в местах выхода проводов из труб в распределительных коробках и межтепловозных соединениях вследствие ме ханического повреждения изоляции. Неисправности ап паратуры возникают вследствие загрязнения и подгара
контактов контакторов, пальцев реверсора и контролле ра машиниста.
14
Tаблица 6
|
Количество повреждении тепловозов |
|
||||
в % к общему их количеству по годам |
||||||
Причины |
|
|
|
|
|
|
1965 |
1966 |
1968 |
1969 |
1970 |
1971 |
1972 |
Нарушение |
технологии |
и |
|
|
|
|
|
|
неудовлетворительное качест |
51,7 |
55,7 |
60,2 |
57,4 |
62,2 |
62,6 |
||
во деповского^ремонта |
52,1 |
|||||||
Нарушение |
режима вож |
|
|
|
|
|
|
|
дения поездов |
локомотивны |
20,6 |
13,8 |
14,4 |
14,3 |
15,7 |
15,7 |
|
ми бригадами |
.... 19,7 |
|||||||
По вине заводов-изготови |
27,7 |
30,5 |
25,4 |
28,3 |
22,1 |
21,7 |
||
телей и ремонтных заводов |
28,2 |
Неисправности тепловозов возникают главным обра зом из-за нарушения технологии изготовления, низкого качества осмотров и ремонта в депо, а также вследствие
нарушения некоторыми машинистами режима вождения поездов (табл. 6).
На основании анализа повреждений электровозов и тепловозов можно выявить узлы и детали, неудовлетвори
тельно работающие в эксплуатации, а также установить
причины, вызывающие основное количество поврежде ний. Это позволяет определить и направления, на кото рых нужно сосредоточить основное внимание для повы шения эксплуатационной надежности локомотивов.
Эксплуатационная надежность должна быть прежде всего обеспечена заводской надежностью (надежностью, заложенной в конструкцию локомотива), которая зави сит не только от правильности конструктивных решений, но и от совершенства технологических процессов на ло комотивостроительных заводах. Перед тем, как локомо тив будет выпущен с завода, все его узлы должны по надлежащей программе проходить всесторонние стендо вые испытания, имитирующие реальные условия эксплу атации, а локомотив в целом должен выдержать завод ские наладочные испытания, максимально приближен ные к условиям эксплуатации. В последние годы до приемки опытных локомотивов введен заводской гаран
тийный пробег (5 тыс. км).
15
Увеличение объема и повышение качества прочностных, динамических, энергетических, эксплуатационных, ре монтных и других испытаний опытных локомотивов пред отвратят постройку и сдачу в эксплуатацию локомоти вов с ненадежно работающими узлами. Ускорение и уве личение объема модернизации неудовлетворительно ра
ботающих в эксплуатации узлов и повышение качества капитального ремонта локомотивов на ремонтных заво
дах также повысят их эксплуатационную надежность.
При достигнутом уровне надежности, заложенном в конструкции локомотива, повышение качества и эффек тивности деповского ремонта и текущего содержания локомотивов путем улучшения организации, совершен ствования системы и технологии осмотров и ремонта на основе повсеместного внедрения широкого круга меро приятий по научной организации труда и управления производством, безусловно, повысит эксплуатационную надежность локомотивов.
Таким образом, проблема надежности подвижного состава охватывает широкий круг вопросов, основными
из которых являются следующие: определение факторов и причин, влияющих на надежность, и исследование их взаимной связи; разработка системы мероприятий по поддержанию и повышению уровня надежности; об
основание технико-экономических требований к надеж
ности в процессе проектирования, изготовления и экс плуатации подвижного состава. Ряд исследований пока зывает, что обслуживание и ремонт могут в 2—3 раза изменить показатели надежности.
Актуальность проблемы надежности обусловливается
все возрастающей конструкционной сложностью новых
локомотивов, утяжелением режимов и усложнением ус ловий эксплуатации из-за роста скоростей, нагрузок и резко переменных климатических условий при работе локомотивов иа участках обращения большой протяжен ности (за одни сутки локомотив бывает в разных клима тических зонах).
По средствам, ее обеспечивающим, надежность — проблема техническая, а по результатам — экономиче
ская. Низкая надежность локомотивов — это значитель ные дополнительные затраты на ремонт и техническое обслуживание, необходимость содержания излишнего парка локомотивов.,в.эксплуатации из-за простоев их в
16
ремонте и пр. Следовательно, надежность — проблема
комплексная.
3 настоящее время над решением этих вопросов ра ботают сотрудники Московского (МНИТ), Всесоюзного заочного (ВЗИИТ) институтов инженеров железнодо рожного транспорта, Всесоюзного научно-исследователь
ского института железнодорожного транспорта (ЦНИИ
МПС) и других институтов, а также на дорогах в локо мотивных депо, где созданы лаборатории надежности, которые по специальной инструкции ЦТ МПС собирают данные по отказам и разрабатывают соответствующие мероприятия.
Ниже рассмотрены некоторые мероприятия, которые
целесообразно осуществить для повышения надежности локомотивов.
РОЛЬ проектно-конструкторских
ОРГАНИЗАЦИЙ И ЛОКОМОТИВОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ В ОБЕСПЕЧЕНИИ
ТРЕБУЕМОЙ НАДЕЖНОСТИ ЛОКОМОТИВОВ
Перестройка заводов на массовый выпуск новых мощ ных локомотивов давно закончилась, накоплен достаточ ный опыт в проектно-конструкторских организациях, а также возросла-квалификация работников на заводах промышленности.
Ведется большая работа по повышению надежности выпускаемых локомотивов и качество их систематически
улучшается.
Одним из важных узлов локомотивов является тяго вый электродвигатель. В течение последних четырех де сятилетий после начала внедрения новых видов тяги по вышение мощности тяговых двигателей способствовало тому, что масса конструкционных материалов на единицу мощности резко уменьшилась: с 12,7 до 5,5 кг/кВт, т. е.
примерно на 60%. Этот процесс, естественно, был связан
ссистематическим повышением тепловых, механических
икоммутационных свойств двигателей. В результате потребовалось, да и сейчас требуется, от заводов и ин
ститутов изыскивать новые кпнструк-торские решения
Гос. пуб ’ :ч?-ая
? Заказ 1957 |
і |
научно- . Oχi<., .;w∙ci.at, |
IJ |
|
|
.чия ÇCCP |
j |
|
|
3!I3C∙.'.Λ<T∏P |
і |
|
|
ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА Ii |
направленные не только на сокращение массы, но и на повышение надежности двигателей в эксплуатации.
C этой целью на Новочеркасском электровозострои
тельном заводе (НЭВЗе) проводится работа по совер шенствованию технологии изготовления коллекторов тя говых двигателей с внедрением динамической формсвки и технологии изготовления изоляционных манжет с рав-
нотолщинными стенками, имеющих высокие электричес кие и механические свойства. На заводе выполнена рабо та по улучшению конструкции щеткодержателей с при
менением пружин из бериллиевой бронзы, что повысило стабильность работы щеткодержателей.
Для тепловозов 2ТЭ10Л завод «Электротяжмаш» раз работал новый тяговый двигатель ЭД118, надежность и
долговечность которого выше, чем у двигателя ЭДЮ7А. Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конст рукторский и технологический институт электровозостро ения (ВЭлНИИ) совместно с НИИ кабельной промыш ленности и заводом Москабель работает над созданием покрытия межвитковой изоляции в виде слоя теплостой
кой высокопрочной эмали и двух слоев стекловолокна, пропитанного и подклеенного нагревостойиим изоляци
онным лаком (провод ПЭТВ СД).
Проводится также работа по улучшению конструкции
отдельных узлов, повышающей общую надежность ло комотивов и моторвагонного подвижного состава. Так,
в последнее время локомотивостроительные заводы со
вершенствуют механическую часть локомотивов. На но вых конструкциях применяют детали из марганцовистых
сталей в узлах рессорного подвешивания и рычажной
тормозной передачи, |
что позволило увеличить |
срок |
их службы. |
тепловозостроительный |
завод |
Ворошиловградский |
им. Октябрьской революции для железных дорог нашей страны выпустил в 1971 г. усовершенствованный по ряду узлов, имеющих повышенную надежность и долговеч ность, магистральный тепловоз ТЭ116, на котором уста новлен генератор переменного тока.
Проводится также работа по повышению качества и
надежности тепловозов на Коломенском тепловозострои тельном заводе, моторвагонного подвижного состава на рижских вагоностроительном (РВЗ) и электромашино строительном (РЭЗ) заводах и др. Тепловозу ТЭП60.
18
выпускаемому Коломенским заводом, в 1972 г. присвоен Знак качества. Знак качества присвоен также в 1970 г.
маневровому тепловозу ТЭМ2, выпускаемому Брянским машиностроительным заводом.
Однако в целом, как показывает опыт эксплуатации, качество новых локомотивов еще не полностью удовлет воряет требованиям эксплуатации при все возрастаю щей грузонапряженности железных дорог. Основ
ными причинами этого являются встречающиеся еще не достатки в проектировании, несовершенство некоторых технологических процессов на локомотивостроительных заводах, несоответствие режимов испытаний реальным
условиям эксплуатации, медленное внедрение в конструк цию локомотивов последних достижений науки и техни ки и наряду с этим очень длительная доводка локомоти вов новых типов до эксплуатационного надежного сос тояния. Например, до сих пор еще не доведен до рабо
тоспособного состояния |
электровоз ВЛ80р , оборудо |
|||
ванный |
устройствами |
рекуперации на |
тиристорах, |
|
опытные образцы |
которого были выпущены в 1968 и |
|||
в 1969 |
гг. |
ВЛ 10, |
как показали |
исследования, |
На |
электровозе |
выполненные в Уральском отделении ЦНИИ МПС канд. техн, наук Ю. Н. Виноградовым, имелось много кон структивных и технологических дефектов, хотя в конст рукции этих электровозов заложены перспективные эк сплуатационные параметры. При одном и том же сцепном весе электровоз BJIlO имеет мощность, на 25% большую, чем электровоз ВЛ8, а в диапазоне скоростей 50—80 км/ч его тяговые усилия на 60—80% превышают силу тяги электровоза ВЛ8. В режиме рекуперации на ряде уча стков со среднеперевалистым профилем возврат энергии составляет 15—35% расхода электроэнергии на тягу.
Таким образом, замена электровозов ВЛ8 электровоза
ми ВЛ 10 с улучшенными параметрами на грузонапря женных участках постоянного тока позволяет поднять скорость грузовых поездов и их массу (на 200—300 т),
что очень важно для увеличения провозной способности железных дорог.
Однако опыт эксплуатации электровозов ВЛ 10 при
пробегах до 100 тыс. км в депо Пенза III Куйбышевской дороги, депо Златоуст Южно-Уральской дороги показал
неустойчивую работу электрического оборудования в ре- 2* I9