ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 94
Скачиваний: 0
На Осіюізе натурального каучука составляет 40Ö—âöO%, на основе неопрена — 250—300%.
Показатели отечественных п зарубежных резин при ведены в табл. 2-24.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2-23 |
|
Основные свойства Шланговых резин по рецептуре, |
||||||
|
|
приведенной в табл. 2-22 |
|
|||
|
Показатель |
|
Номера смесеіі |
|||
|
|
1 |
2 |
|||
|
|
|
|
|
||
Плотность, г/см’ ...................................... |
|
|
|
1,15 |
1,40 |
|
Предел прочности при разрыве, кгс/см2 . . |
145 |
135 |
||||
Относительное удлинение, % . .................... |
500 |
350 |
||||
Остаточное удлинение, |
% ........................... |
|
18 |
15 |
||
Сопротивление разднру, |
кгс /см ................... |
ч при |
80 |
55 |
||
Коэффициент старения |
в течение 96 |
|
|
|||
70 °С: |
|
|
|
|
0,97 |
0,95 |
по пределу прочности Кі ................... |
|
|||||
по относительному удлинению Кг . . |
0,95 |
0,90 |
||||
Снижение физико-механических свойств пос |
|
|
||||
ле 24 ч пребывания |
в машинном |
масле |
|
|
||
при 100 °С, |
%: |
|
|
|
|
20 |
по пределу прочности ....................... |
|
— |
||||
по относительному удлинению . . |
. . |
— |
10 |
|||
Хладостойкость, °С (на |
эргометре) . . . . |
—57 |
—33 |
|||
Озоностойкость |
при |
концентрации |
озона |
300 |
300 |
|
0,0015 объемн. %, |
м и н ................... |
|
||||
Истирание, см3/ к в т - ч |
................................... |
|
370 |
400 |
||
Эластичность, % по отскоку ....................... |
|
45 |
25 |
|||
Твердость по ТМ-2.......................................... |
|
|
|
60 |
75 |
|
П р и м е ч а й н е. В таблицах приведены данные, полученные на |
лабораторных |
|||||
резинах; озоисстойкость резины по рецепту 2 фактически значительно выше.
По сопротивлению старению шланговых резин су ществуют различные методики испытания в разных странах, однако большинство стандартов предусматри вает старение шланговых резин в термостате при 70°С в течение 96—240 ч. В США наряду с термостатным старением предусмотрено и широко применяется старе ние в кислородной бомбе при 70 °С в течение 96 ч.
Нужно отметить, что условия теплового старения, а также испытания маслостойкости шланговых резин, предусмотренные в зарубежных стандартах, более жест ки. Однако по данным ВНИИКП отечественные шлан говые резины, испытанные по этим методикам, соответ ствуют зарубежным стандартам.
74
|
кабелей, |
|
|
для |
|
|
резин |
|
|
показателям шланговых |
в тяжелых условиях |
|
механическим |
работающих |
|
по физико- |
|
|
Требования |
|
8&
С
g ° ë s « l
i i | u-s
<5 н S i «
12
о
о Ч£ " “S3
С*
& 5* - |
3 у*Ä |
J O С . о . Л) і) |
|
С С. с |
id Ж |
О
CD
О*
ю
со
о
..
о
о
оЬ-
ТО
.. сиа» Н>1
СОНCD Ь- ТОО ОCL
Ой) к S С £ £*s « ,<иVа
Н ь о
О О
О to
со <м
CD00
о
сч
о З Э
I-а а
а
о
о
и
О |
о |
о |
ю |
|
о \ |
ю
l'-
...
ОО«
£»\o N
К СО----
соОи а4сч
х >>
Е( НCD<у
о СОО X Си о. я о СУК «у Ч Е S Ч
У S с; m
. <УО.ТО
^ f- шЧ
о
о
ю
о
и
о
X
л
ч
со
си
н
СО
|
|
со |
|
СО я |
|
|
X |
>> |
I |
х |
X |
о |
со |
|
1 |
=5 |
|
О |
X |
|
ѵо |
|
|
|
о |
|
СЧ
U |
£ 0 |
|
CJ |
о |
—О |
|
<иГ |
О |
бр |
|
га |
h- Ю*4- |
|
у |
|
ТОXК СО• « |
|||
.. CU |
соСи 3s |
|
|
f- >»0О X>> |
см |
||
СОЕCDcf f-о |
|
о; |
|
НСО—о СОС) |
|
X |
|
о о. |
си си _ |
|
|
о 0) Ж о CU К |
|
о |
|
S С s е С S |
е; |
||
С-S <ии s ü |
|
X |
|
<У(DСи “ О) CUСО Н Н о* (- и КС
о
о
СО
ѵО
0s
о
CD •
то
X (У
си
с
- о
Ь» СУ
юX
<М ТО
Ю X l'-
D ы
Е- ч
ХО
< о
<
3
о
75
|
2-24 |
о о |
|
. |
|
|
табл |
ок ох |
|
|
|
Продолжение |
УО) |
|
2 2 і |
.а |
г ч 5 |
<j Ä |
ч h л |
2 |
i! ~ —5 ü~
—оас.* о l—С.П s* -
|
|
|
О |
4? |
LO |
|
|
|
|
o4- |
|||
|
|
|
h- |
о |
|
|
|
|
|
o |
<M |
|
|
|
|
|
+1 |
° |
||
|
|
|
|
|||
о |
о |
«о |
ю |
£ |
>Л |
|
to |
h- |
со |
со |
о |
со |
|
о |
о |
о |
о |
<м |
о |
|
+1 |
||||||
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
+ |
|
|
|
СО -»і |
|
|
н |
cu |
|
|
>>о |
|
||
СО |
Н (М |
|
|
Ь" |
со —. |
|
|
о |
о. |
к |
о |
о |
0) |
||
й |
Е S |
ч |
|
CG |
£ |
О) |
о |
о |
0) |
о. |
|
|
н |
о |
н |
|
о |
|
о |
|
о |
|
ю |
|
|
|
см |
|
со |
|
<м |
|
G5 |
|
— |
|
о |
|
|
|
и |
|
СО |
|
С) |
|
|
|
|
|
Л |
|
ч |
|
<У |
|
|
си |
|
|
со |
|
с |
|
си |
|
о |
|
>> |
|
си |
|
н |
|
о |
|
со |
|
ч |
|
Л |
|
X |
|
|
|
ч |
|
со |
|
о |
|
|
с |
|
|
|
со |
со |
|
со |
со |
|
|
*-* |
||
|
's! |
>ч |
Л |
|
3* |
3* |
3" |
|
о |
со |
чо |
со |
о |
|
о |
ѵи |
|
\о |
|
CQ |
о |
|
о |
и
-H
CM
со
СО 5»
н~ о '
со н СЧ
нсо — и а .
о <ѵ с;
£
CU
0) £ <У0) сис £
É— |
е- д |
|
|
|
о |
|
о |
|
о |
|
о |
|
со |
|
со |
|
<м |
|
см |
|
о |
|
•—■ |
|
о |
|
со |
|
о |
|
|
|
J3 |
|
|
|
ІЧ |
|
|
|
со |
|
|
|
си |
|
|
|
>> |
|
|
|
fc- |
|
|
|
со |
|
|
|
Д |
|
|
си |
|
|
ч |
с |
со |
|
с |
СО |
|
|
со |
ю |
|
со |
|
|
|
со |
|
|
|
>> |
Л |
|
3* з* |
о |
|
о |
о |
со |
|
=: |
ч |
||
сп |
о |
Л |
о |
ѵп |
|
\о |
|
< |
о |
|
о |
О
|
со |
а4 |
|
н |
а . |
|
|
> .о |
|
||
со |
ь |
тг |
|
н |
со СЧ |
|
|
о |
си |
со |
|
о |
О) |
|
|
£ |
с |
£ |
|
о. |
£ |
о |
|
<У |
а» |
си |
|
Н |
н |
а |
|
|
о |
|
со |
|
о |
|
о |
|
со |
|
СО |
|
о |
|
Г~> |
|
<м |
|
о |
|
, |
|
|
|
о |
|
|
|
г; |
|
|
|
о |
|
|
|
* |
|
|
|
Л |
|
|
|
ч |
|
о |
|
к |
|
|
|
|
|
|
|
к |
3 |
=і |
|
із |
о |
с |
|
Ч |
со |
|
|
|
\о |
|
|
СО со |
|
|
|
Л |
си |
|
|
3" |
|
а |
|
О тЛ |
||
|
О ö |
Ь; |
|
|
о |
||
|
\о |
|
|
|
о |
|
t- |
Щ.О)
д5? tu
S |
55 ^ |
< |
а |
76
Для оболочек кабелей, работающих в условиях Край него Севера, в последние годы стали использоваться специальные хладостойкие резины. Они имеют состав, подобный типовому, но с несколько большим содержа нием морозостойкого каучука СКД и активной сажи. Резина ШВПМ-50, применяемая для оболочек хладо стойких кабелей КШВГМ, имеет хладостойкость —65 °С и достаточно высокие физико-механические свойства.
В опытных хладостойких кабелях с негорючей обо лочкой НИКИ г. Томска применена резина марки ШНМ-50, разработанная на основе наирита М, который содержит большое количество пластификатора. В про цессе старения пластификатор мигрирует на поверх ность оболочки, что приводит к снижению хладостойко сти резины. Однако, хладостойкость резины ШНМ-50 остается выше хладостойкости резин на основе наири-
|
|
Т а б л и ц а |
2-25 |
Рецептура хладостойких |
шланговых резин |
|
|
ВесовоП состав на |
100 вес. ч. каучука |
||
Наименование материалов |
резин марок |
|
|
|
|
|
|
|
ШВПМ-50 |
ШНМ-50 |
|
Натуральный каучук |
60,0 |
_ |
|
Каучук СКД марки П |
40,0 |
— |
|
Наирит М |
— |
100,0 |
|
Сера |
2,5 |
— |
|
Тиѵрам |
0,1 |
1,0 |
|
Каптакс |
0,7 |
0,5 |
|
Дифенилгуанидин |
— |
0,3 |
|
Окись цинка |
5,0 |
3,0 |
|
Окись магния |
— |
7,0 |
|
Неозон Д |
1,0 |
1,о |
|
Стеариновая кислота |
5,0 |
2,0 |
|
Мягчитель ПП |
10,0 |
— |
|
Парафин |
— |
5,0 |
|
Канифоль |
2,0 |
— |
|
Битум лаковый |
5,0 |
— |
|
Дибутилфталат |
— |
5,0 |
|
Каолин |
— |
10,0 |
■ |
Сажа печная ПМ-15 |
— |
58,6 |
|
Сажа печная ПГМ-33 |
40,0 |
— |
|
Сажа печная ПМ-70 (ПМ-75) |
28,7 |
— |
|
И т о г о |
200,0 |
193,4 |
|
77
та А, II на основании результатов эксплуатации опытных кабелей ШНМ-50 может быть рекомендована для хла достойких негорючих оболочек до разработки хладо стойкого наирита без пластификаторов. В табл. 2-25 II 2-26 приведены состав и свойства хладостойких резин.
Т а б л и ц а 2-26
|
Основные свойства хладостойких шланговых резин |
|||
|
Показатель |
|
ШВПМ-50 |
ШНМ-50 |
Плотность, г/см3 .............................................. |
|
1,15 |
1,37 |
|
Предел прочности при разрыве, кіс/см- . . |
150 |
110 |
||
Относительное удлинение, |
% ....................... |
480 |
420 |
|
Относительное остаточное удлинение, % |
16 |
10 |
||
Сопротивление раздпру, кгс/см ................... |
80 |
50 |
||
Коэффициенты старения в течение 96 ч при |
|
|
||
70 °С: |
|
Г0,Я0 |
1,0 |
|
|
по пределу прочности при разрыве K t |
|||
|
по относительному удлинению Kt . . |
Т0.82 |
0,9 |
|
Снижение физико-механических свойств пос- |
|
|
||
ле |
24 ч пребывания в |
машинном масле |
|
|
при |
100 °С, %: |
|
|
23 |
|
по пределу прочности при разрыве |
— |
||
|
|
|
|
|
|
по относительному удлинению . . . . |
— |
10 |
|
Хладостойкость, °С (на эргометре): |
—65 |
—50 |
||
|
исходная .............................................. |
|
||
|
после старения в течение 4 320 ч при |
- 5 8 |
—40 |
|
|
70 ° С .................................................. |
|
||
Горение, сек.................................................. |
|
Горнт |
Ло 30 |
|
Истирание, см3/ к в п і - ч ................................... |
|
350 |
200 |
|
Эластичность, % по отскоку ....................... |
-10 |
36 |
||
Твердость по ТМ-2........................................... |
|
62 |
57 |
|
Механическая прочность оболочек, кроме рассмот ренных способов, (армирование, рецептурный), может быть повышена и технологическим путем, например уменьшением ее структурной неоднородности при на ложении на кабель методом экструзии.
Физическая сущность структурной неоднородности заключается в том, что молекулярные звенья резиновой массы в зоне формования оболочки претерпевают за счет различных скоростей потока и вытяжки напряжение сдвига и продольную ориентацию (каландровый эф фект), кроме того, в оболочке возникают продольные швы, обусловленные преднамеренным разделением по тока резины в распределительных каналах дорнодержа-
78